CN213468063U - 一种颗粒塑料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种颗粒塑料粉碎装置，可使得塑料排入至内腔中的过程中均匀的平摊在内腔中，减小工作人员的劳动强度；包括箱体、收集箱和电机，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管输出端可拆卸设置有挡板，收集箱右端设置有第一拉环，箱盖顶端右半区域设置有入料口；还包括底座、辅助杆、螺栓、前支杆、后支杆和推杆，底座顶端设置有固定槽，底座顶端前半区域和后半区域分别设置有前支撑架和后支撑架，辅助杆顶端设置有安装板。

Description

一种颗粒塑料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种颗粒塑料粉碎装置。

背景技术

众所周知，颗粒塑料粉碎装置是一种用于对塑料颗粒进行粉碎的辅助装置，其在塑料加工的领域中得到了广泛的使用；现有的颗粒塑料粉碎装置包括箱体、收集箱和电机，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在箱盖顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并伸入至工作腔内，传动轴外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀，箱体下半区域内径由上到下依次减小，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管输出端可拆卸设置有挡板，收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有开口，开口与内腔连通，收集箱右端设置有第一拉环，箱盖顶端右半区域设置有入料口，入料口与工作腔连通；现有的颗粒塑料粉碎装置使用时，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动多组粉碎刀快速的转动，塑料颗粒从入料口进入至工作腔内，通过多组粉碎刀对塑料颗粒进行粉碎，打开挡板，塑料颗粒从出料管排出并进入至内腔中；现有的颗粒塑料粉碎装置使用中发现，出料管位于收集箱的上方中央位置，使得从出料管排出的塑料只在收集箱的内部中央位置堆积，需要工作人员手动将内腔中的塑料摊开，由于操作空间有限，使得工作人员操作不便，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可使得塑料排入至内腔中的过程中均匀的平摊在内腔中，减小工作人员的劳动强度，提高使用便利性的颗粒塑料粉碎装置。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，包括箱体、收集箱和电机，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱盖顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在箱盖顶端中央区域，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并伸入至工作腔内，传动轴外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀，箱体下半区域内径由上到下依次减小，箱体底端中央区域连通设置有出料管，出料管输出端可拆卸设置有挡板，收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有开口，开口与内腔连通，收集箱右端设置有第一拉环，箱盖顶端右半区域设置有入料口，入料口与工作腔连通；还包括底座、辅助杆、螺栓、前支杆、后支杆和推杆，底座顶端设置有固定槽，固定槽与底座右端连通，收集箱位于固定槽内，底座顶端前半区域和后半区域分别设置有前支撑架和后支撑架，箱体前端和后端分别与前支撑架和后支撑架顶端可转动铰接，辅助杆底端与底座顶端左半区域通过铰链连接，辅助杆顶端设置有安装板，安装板通过螺栓固定在箱体左端下半区域，前支杆和后支杆左端分别与箱体右侧壁前半区域和后半区域连接，前支杆和后支杆右端分别与推杆左侧壁前半区域和后半区域连接。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，还包括连接杆和安装杆，连接杆顶端与安装杆底端左半区域连接，连接杆底端与箱盖顶端左半区域连接，安装杆右端与电机左端连接。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手左端分别与箱盖左端和右端连接。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，还包括四组万向轮，四组万向轮顶端分别与底座底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，还包括第二拉环，第二拉环顶端与挡板底端中央区域连接。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，传动轴与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，入料口处设置有入料斗。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，推杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：电机驱动传动轴带动多组粉碎刀转动对塑料进行粉碎过程中，工作人员通过握住推杆推动箱体，箱体以前端和后端的铰接处为轴心转动，进而使得出料管底部输出端左右晃动，使得塑料排入至内腔中的过程中均匀的平摊在内腔中，减小工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是前支杆、后支杆、推杆和防滑垫的连接示意俯视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、箱体；2、收集箱；3、电机；4、工作腔；5、箱盖；6、传动轴；7、粉碎刀；8、出料管；9、挡板；10、内腔；11、第一拉环；12、入料口；13、底座；14、辅助杆；15、螺栓；16、前支杆；17、后支杆；18、推杆；19、前支撑架；20、安装板；21、连接杆；22、安装杆；23、左把手；24、右把手；25、万向轮；26、制动板；27、第二拉环；28、滚珠轴承；29、入料斗；30、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，包括箱体1、收集箱2和电机3，箱体1内部设置有工作腔4，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔4连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖5，箱盖5顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机3安装在箱盖5顶端中央区域，电机3底部输出端设置有传动轴6，传动轴6底端穿过转动孔并伸入至工作腔4内，传动轴6外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀7，箱体1下半区域内径由上到下依次减小，箱体1底端中央区域连通设置有出料管8，出料管8输出端可拆卸设置有挡板9，收集箱2内部设置有内腔10，收集箱2顶端设置有开口，开口与内腔10连通，收集箱2右端设置有第一拉环11，箱盖5顶端右半区域设置有入料口12，入料口12与工作腔4连通；还包括底座13、辅助杆14、螺栓15、前支杆16、后支杆17和推杆18，底座13顶端设置有固定槽，固定槽与底座13右端连通，收集箱2位于固定槽内，底座13顶端前半区域和后半区域分别设置有前支撑架19和后支撑架，箱体1前端和后端分别与前支撑架19和后支撑架顶端可转动铰接，辅助杆14底端与底座13顶端左半区域通过铰链连接，辅助杆14顶端设置有安装板20，安装板20通过螺栓15固定在箱体1左端下半区域，前支杆16和后支杆17左端分别与箱体1右侧壁前半区域和后半区域连接，前支杆16和后支杆17右端分别与推杆18左侧壁前半区域和后半区域连接；电机驱动传动轴带动多组粉碎刀转动对塑料进行粉碎过程中，工作人员通过握住推杆推动箱体，箱体以前端和后端的铰接处为轴心转动，进而使得出料管底部输出端左右晃动，使得塑料排入至内腔中的过程中均匀的平摊在内腔中，减小工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，还包括连接杆21和安装杆22，连接杆21顶端与安装杆22底端左半区域连接，连接杆21底端与箱盖5顶端左半区域连接，安装杆22右端与电机3左端连接；连接杆和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，还包括左把手23和右把手24，左把手23右端和右把手24左端分别与箱盖5左端和右端连接；左把手和右把手可便于箱盖的开闭，提高使用便捷性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，还包括四组万向轮25，四组万向轮25顶端分别与底座13底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮25上均设置有制动板26；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，还包括第二拉环27，第二拉环27顶端与挡板9底端中央区域连接；第二拉环可便于挡板的开闭，提高使用便利性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，传动轴6与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承28；滚珠轴承可以减小传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，入料口12处设置有入料斗29；入料斗可便于入料，提高使用便利性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，推杆18外侧壁中央区域设置有防滑垫30；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，其在工作时，电机驱动传动轴带动多组粉碎刀转动对塑料进行粉碎过程中，工作人员通过握住推杆推动箱体，箱体以前端和后端的铰接处为轴心转动，进而使得出料管底部输出端左右晃动，使得塑料排入至内腔中的过程中均匀的平摊在内腔中，减小工作人员的劳动强度，提高使用便利性；连接杆和安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性；左把手和右把手可便于箱盖的开闭，提高使用便捷性；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；第二拉环可便于挡板的开闭，提高使用便利性；滚珠轴承可以减小传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；入料斗可便于入料，提高使用便利性；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置所使用的电机和四组万向轮都是从市面上采购的已经存在的产品或整体结构，可实现所需的功能均可采用，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种颗粒塑料粉碎装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种颗粒塑料粉碎装置，包括箱体（1）、收集箱（2）和电机（3），箱体（1）内部设置有工作腔（4），箱体（1）顶端设置有箱口，箱口与工作腔（4）连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖（5），箱盖（5）顶端中央区域纵向设置有转动孔，电机（3）安装在箱盖（5）顶端中央区域，电机（3）底部输出端设置有传动轴（6），传动轴（6）底端穿过转动孔并伸入至工作腔（4）内，传动轴（6）外侧壁下半区域设置有多组粉碎刀（7），箱体（1）下半区域内径由上到下依次减小，箱体（1）底端中央区域连通设置有出料管（8），出料管（8）输出端可拆卸设置有挡板（9），收集箱（2）内部设置有内腔（10），收集箱（2）顶端设置有开口，开口与内腔（10）连通，收集箱（2）右端设置有第一拉环（11），箱盖（5）顶端右半区域设置有入料口（12），入料口（12）与工作腔（4）连通；其特征在于，还包括底座（13）、辅助杆（14）、螺栓（15）、前支杆（16）、后支杆（17）和推杆（18），底座（13）顶端设置有固定槽，固定槽与底座（13）右端连通，收集箱（2）位于固定槽内，底座（13）顶端前半区域和后半区域分别设置有前支撑架（19）和后支撑架，箱体（1）前端和后端分别与前支撑架（19）和后支撑架顶端可转动铰接，辅助杆（14）底端与底座（13）顶端左半区域通过铰链连接，辅助杆（14）顶端设置有安装板（20），安装板（20）通过螺栓（15）固定在箱体（1）左端下半区域，前支杆（16）和后支杆（17）左端分别与箱体（1）右侧壁前半区域和后半区域连接，前支杆（16）和后支杆（17）右端分别与推杆（18）左侧壁前半区域和后半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种颗粒塑料粉碎装置，其特征在于，还包括连接杆（21）和安装杆（22），连接杆（21）顶端与安装杆（22）底端左半区域连接，连接杆（21）底端与箱盖（5）顶端左半区域连接，安装杆（22）右端与电机（3）左端连接。

3.如权利要求2所述的一种颗粒塑料粉碎装置，其特征在于，还包括左把手（23）和右把手（24），左把手（23）右端和右把手（24）左端分别与箱盖（5）左端和右端连接。

4.如权利要求3所述的一种颗粒塑料粉碎装置，其特征在于，还包括四组万向轮（25），四组万向轮（25）顶端分别与底座（13）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮（25）上均设置有制动板（26）。

5.如权利要求4所述的一种颗粒塑料粉碎装置，其特征在于，还包括第二拉环（27），第二拉环（27）顶端与挡板（9）底端中央区域连接。

6.如权利要求5所述的一种颗粒塑料粉碎装置，其特征在于，传动轴（6）与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承（28）。

7.如权利要求6所述的一种颗粒塑料粉碎装置，其特征在于，入料口（12）处设置有入料斗（29）。

8.如权利要求7所述的一种颗粒塑料粉碎装置，其特征在于，推杆（18）外侧壁中央区域设置有防滑垫（30）。

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