CN213913382U - 一种用于生产植绒布的搅拌机 - Google Patents

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林纯胜
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Abstract

本实用新型涉及一种用于生产植绒布的搅拌机,所述底座上设有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的伸缩轴上固定连接有传动箱,所述传动箱的一端上设有电机,所述传动箱的另一端上设有朝向底座设置的搅拌轴,所述搅拌轴与电机传动连接,所述搅拌轴的下端上设有搅拌头,所述底座上在搅拌轴的下方设有供搅拌筒放置的限位槽,所述底座上在限位槽的槽口处设有圆环状设置的固定装置,所述固定装置包括固定板以及分别铰接在固定板两端上的第一开合板和第二开合板,所述固定板的下端固定在底座上,所述固定板半圆形设置。本实用新型的有益效果为:能有效的对搅拌桶进行固定,使其在进行搅拌时不易发生晃动、偏移,更加的稳定。

Description

一种用于生产植绒布的搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机设备技术领域,特别涉及一种用于生产植绒布的搅拌机。
背景技术
在植绒布的生产制造过程中,需要使用胶粘剂来使绒毛粘在被值物体上,胶粘剂在使用前需要使用搅拌机来对其进行搅拌,使其更加的均匀。
但是搅拌机的搅拌桶一般都只是放置在搅拌机的底座上,没有任何连接固定的方式,当搅拌轴转动在进行搅拌的时候,搅拌桶会发生晃动、偏移,影响搅拌机整体的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于生产植绒布的搅拌机,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种用于生产植绒布的搅拌机,包括底座和搅拌筒,所述底座上设有液压伸缩柱,所述液压伸缩柱的伸缩轴上固定连接有传动箱,所述传动箱的一端上设有电机,所述传动箱的另一端上设有朝向底座设置的搅拌轴,所述搅拌轴与电机传动连接,所述搅拌轴的下端上设有搅拌头,所述底座上在搅拌轴的下方设有供搅拌筒放置的限位槽,所述底座上在限位槽的槽口处设有圆环状设置的固定装置,所述固定装置包括固定板以及分别铰接在固定板两端上的第一开合板和第二开合板,所述固定板的下端固定在底座上,所述固定板半圆形设置,所述第一开合板和第二开合板均圆弧形设置,所述第一开合板和第二开合板远离固定板的一端相互抵触连接。
通过采用上述技术方案,将搅拌桶搬运上底座时,先开启两个开合板,将搅拌桶放置在限位槽内并抵靠在固定板的内侧,然后转动两个开合板使其闭合并包裹在搅拌桶的外壁上,能有效的对搅拌桶进行固定,使其在进行搅拌时不易发生晃动、偏移,更加的稳定。
本实用新型进一步设置为:所述第一开合板朝向第二开合板的一侧上设有磁铁,所述第二开合板朝向第一开合板的一侧上设有与磁铁相互吸合的铁片。
通过采用上述技术方案,磁铁和铁片能有效的将第一开合板和第二开合板进行吸合固定,使其连接更加的方便、轻松。
本实用新型进一步设置为:所述第一开合板和第二开合板的外侧壁上均设有把手。
通过采用上述技术方案,把手能使对第一开合板和第二开合板的启闭更加的方便、轻松。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽的槽底上设有对搅拌筒进行加热的加热器。
通过采用上述技术方案,在室温较低的时候,加热器能有效的对搅拌桶进行加热,将其需要搅拌的物料加热到合适的温度,能使其搅拌更加的轻松、均匀,有效的提高了工作效率。
本实用新型进一步设置为:所述底座的一侧上设有斜坡板,所述斜坡板远离底座的一侧上设为倾斜的斜面,所述斜坡板的上表面和底座的上表面在同一水平面上。
通过采用上述技术方案,斜坡板使搅拌桶的搬运更加的方便、轻松。
本实用新型进一步设置为:所述限位槽靠近斜坡板的一侧上设有连通底座上表面且倾斜设置的斜槽,所述斜槽的槽底与加热器的上表面在同一平面上。
通过采用上述技术方案,搅拌桶在搬运进入限位槽内时,可通过斜槽滑入限位槽内,使其搬运更加的方便、轻松。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构剖视图。
图2为本实用新型具体实施方式结构俯视图。
图3为本实用新型具体实施方式中固定装置开启时的结构俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,本实用新型公开了一种用于生产植绒布的搅拌机,包括底座1和搅拌筒7,所述底座1上设有液压伸缩柱2,所述液压伸缩柱2的伸缩轴上固定连接有传动箱3,所述传动箱3的一端上设有电机4,所述传动箱3的另一端上设有朝向底座1设置的搅拌轴5,所述搅拌轴5与电机4传动连接,所述搅拌轴5的下端上设有搅拌头6,所述底座1上在搅拌轴5的下方设有供搅拌筒7放置的限位槽8,所述底座1上在限位槽8的槽口处设有圆环状设置的固定装置10,所述固定装置10包括固定板11以及分别铰接在固定板11两端上的第一开合板12和第二开合板13,所述固定板11的下端固定在底座1上,所述固定板11半圆形设置,所述第一开合板12和第二开合板13均圆弧形设置,所述第一开合板12和第二开合板13远离固定板11的一端相互抵触连接。
通过采用上述技术方案,将搅拌桶搬运上底座时,先开启两个开合板,将搅拌桶放置在限位槽内并抵靠在固定板的内侧,然后转动两个开合板使其闭合并包裹在搅拌桶的外壁上,能有效的对搅拌桶进行固定,使其在进行搅拌时不易发生晃动、偏移,更加的稳定。
在本实用新型实施例中,所述第一开合板12朝向第二开合板13的一侧上设有磁铁15,所述第二开合板13朝向第一开合板12的一侧上设有与磁铁15相互吸合的铁片16。
通过采用上述技术方案,磁铁和铁片能有效的将第一开合板和第二开合板进行吸合固定,使其连接更加的方便、轻松。
在本实用新型实施例中,所述第一开合板12和第二开合板13的外侧壁上均设有把手17。
通过采用上述技术方案,把手能使对第一开合板和第二开合板的启闭更加的方便、轻松。
在本实用新型实施例中,所述限位槽8的槽底上设有对搅拌筒7进行加热的加热器9。
通过采用上述技术方案,在室温较低的时候,加热器能有效的对搅拌桶进行加热,将其需要搅拌的物料加热到合适的温度,能使其搅拌更加的轻松、均匀,有效的提高了工作效率。
在本实用新型实施例中,所述底座1的一侧上设有斜坡板14,所述斜坡板 14远离底座1的一侧上设为倾斜的斜面,所述斜坡板14的上表面和底座1的上表面在同一水平面上。
通过采用上述技术方案,斜坡板使搅拌桶的搬运更加的方便、轻松。
在本实用新型实施例中,所述限位槽8靠近斜坡板14的一侧上设有连通底座1上表面且倾斜设置的斜槽18,所述斜槽18的槽底与加热器9的上表面在同一平面上。
通过采用上述技术方案,搅拌桶在搬运进入限位槽内时,可通过斜槽滑入限位槽内,使其搬运更加的方便、轻松。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生产植绒布的搅拌机,包括底座(1)和搅拌筒(7),其特征在于:所述底座(1)上设有液压伸缩柱(2),所述液压伸缩柱(2)的伸缩轴上固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)的一端上设有电机(4),所述传动箱(3)的另一端上设有朝向底座(1)设置的搅拌轴(5),所述搅拌轴(5)与电机(4)传动连接,所述搅拌轴(5)的下端上设有搅拌头(6),所述底座(1)上在搅拌轴(5)的下方设有供搅拌筒(7)放置的限位槽(8),所述底座(1)上在限位槽(8)的槽口处设有圆环状设置的固定装置(10),所述固定装置(10)包括固定板(11)以及分别铰接在固定板(11)两端上的第一开合板(12)和第二开合板(13),所述固定板(11)的下端固定在底座(1)上,所述固定板(11)半圆形设置,所述第一开合板(12)和第二开合板(13)均圆弧形设置,所述第一开合板(12)和第二开合板(13)远离固定板(11)的一端相互抵触连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产植绒布的搅拌机,其特征在于:所述第一开合板(12)朝向第二开合板(13)的一侧上设有磁铁(15),所述第二开合板(13)朝向第一开合板(12)的一侧上设有与磁铁(15)相互吸合的铁片(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产植绒布的搅拌机,其特征在于:所述第一开合板(12)和第二开合板(13)的外侧壁上均设有把手(17)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产植绒布的搅拌机,其特征在于:所述限位槽(8)的槽底上设有对搅拌筒(7)进行加热的加热器(9)。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产植绒布的搅拌机,其特征在于:所述底座(1)的一侧上设有斜坡板(14),所述斜坡板(14)远离底座(1)的一侧上设为倾斜的斜面,所述斜坡板(14)的上表面和底座(1)的上表面在同一水平面上。
6.根据权利要求5所述的一种用于生产植绒布的搅拌机,其特征在于:所述限位槽(8)靠近斜坡板(14)的一侧上设有连通底座(1)上表面且倾斜设置的斜槽(18),所述斜槽(18)的槽底与加热器(9)的上表面在同一平面上。
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