CN213913110U - 一种脱硫液循环吸收的脱硫塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，包括外箱，所述外箱顶部开设有进气口，所述外箱内部固定连接有盛液管，所述盛液管的底部安装有喷头，所述喷头下方安装有反应容器，所述反应容器底部连通有废液管，所述废液管靠近外箱底部一侧安装有阀门，所述反应容器一侧连通有出液管，所述出液管外侧安装有检测仪器，所述检测仪器顶部安装有第一导气管，本实用新型涉及脱硫技术领域。该脱硫液循环吸收的脱硫塔，达到了与烟气充分接触提高脱硫率的目的，制冷片再次对气体制冷液化脱硫液，液化的脱硫液收集再次利用，使纯净的合格气体排出，通过排气口，达到了脱硫液的最大化利用，防止了空气污染。

Description

一种脱硫液循环吸收的脱硫塔

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体为一种脱硫液循环吸收的脱硫塔。

背景技术

在未来50年内，中国的电力能源结构以燃煤发电机组为主的局面不会改变。而SO2是燃煤电厂主要的大气污染物之一，这将导致空气污染。烟气脱硫是通过烟气中SO2的吸收和氧化来实现，而SO2的吸收和氧化则是依靠逆流喷淋塔中浆液中发生的三个主要反应过程来实现，分别是石灰石溶解反应、SO2吸收反应、CaSO3的生成和氧化反应。SO2的吸收反应是在吸收区内，烟气与雾化脱硫浆液在逆流接触中完成气液传质，石灰石溶解反应及CaSO3的生成和氧化反应则是在吸收区下方的浆液池内进行。传统的脱硫设备对脱硫的效率不是很高，而且在脱硫液的使用率上也有待提高，针对以上问题，提出一种脱硫效率高且对脱硫液可以重复利用提高其利用率的设备来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，解决了利率不高，不能循环使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，包括外箱，所述外箱顶部开设有进气口，所述外箱内部固定连接有盛液管，所述盛液管的底部安装有喷头，所述喷头下方安装有反应容器，所述反应容器底部连通有废液管，所述废液管靠近外箱底部一侧安装有阀门，所述反应容器一侧连通有出液管，所述出液管外侧安装有检测仪器，所述检测仪器顶部安装有第一导气管，所述第一导气管顶部设置有导液管，所述第一导气管与导液管之间安装有进口阀门，所述检测仪器远离出液管的一侧安装有第二导气管，所述第二导气管中间安装有气液分离器。

优选的，所述出液管内部开设有过滤网，所述出液管和第二导气管与检测仪器连通。

优选的，所述第二导气管顶部连接有排气口，所述排气口包括轴座，所述轴座固定连接在排气口侧壁，两个所述轴座之间转动连接有转轴，所述转轴上安装有制冷片。

优选的，所述导液管一端贯穿外箱并延伸至内部，且所述导液管位于盛液管上方。

优选的，所述喷头均与盛液管连通，且所述喷头均匀分布在盛液管下方。

优选的，所述气液分离器分别与气液分离器和导液管连通。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种脱硫液循环吸收的脱硫塔。具备以下有益效果：

(一)、该脱硫液循环吸收的脱硫塔，通过外箱内部固定连接有盛液管，所述盛液管的底部连通有喷头，使收集的脱硫液二次利用，喷头喷洒处小液滴，达到了与烟气充分接触提高脱硫率的目的。

(二)、该脱硫液循环吸收的脱硫塔，制冷片再次对气体制冷液化脱硫液，液化的脱硫液收集再次利用，使纯净的合格气体排出，通过排气口，达到了脱硫液的最大化利用，防止了空气污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型排气口的结构示意图；

图3为本实用新型盛液管的结构示意图

图中：1外箱、2进气口、3盛液管、4喷头、5反应容器、6废液管、7阀门、8出液管、9过滤网、10检测仪器、11第一导气管、12进口阀门、13第二导气管、14气液分离器、15排气口、151轴座、152转轴、153制冷片、16导液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，包括外箱1，外箱1顶部开设有进气口2，外箱1内部固定连接有盛液管3，盛液管3的底部安装有喷头4，喷头4下方安装有反应容器5，反应容器5底部连通有废液管6，废液管6靠近外箱1底部一侧安装有阀门7，反应容器5一侧连通有出液管8，出液管8外侧安装有检测仪器10，检测仪器10顶部安装有第一导气管11，第一导气管11顶部设置有导液管16，第一导气管11与导液管16之间安装有进口阀门12，检测仪器10远离出液管8的一侧安装有第二导气管13，第二导气管13中间安装有气液分离器14。

出液管8内部开设有过滤网9，出液管8和第二导气管13与检测仪器10连通。

第二导气管13顶部连接有排气口15，排气口15包括轴座151，轴座151固定连接在排气口15侧壁，两个轴座151之间转动连接有转轴152，转轴152上安装有制冷片153。

导液管16一端贯穿外箱1并延伸至内部，且导液管16位于盛液管3上方。

喷头4均与盛液管3连通，且喷头4均匀分布在盛液管3下方。

气液分离器14分别与气液分离器14和导液管16连通。

使用时，反应容器内盛有脱硫液，带有二氧化硫的烟气从进气口处进入外箱1内部在溶解于脱硫液，脱硫液与烟气内的二氧化硫反应对其进行吸收，外箱1内部不断被注入烟气，在外箱内部压强的作用下反应容器5内的脱硫液体混合着未及时反应的二氧化硫烟气通过出液管8进入检测仪器10，出液管8内安装内部安装有过滤网9，这样可以使液体均匀的流出，反应后的脱离液在检测仪器10中进行检测，合格的气体通过第二导气管13流出，再经过气液分离器14使气液分离，脱硫液通过导液管16流入外箱1内部收集，不合格的气体通过第一导气管11再通过进口阀门12经过导液管16进入内箱1收集再次吸收，第二导气管13顶部设有排气口15，排气口15内部设有制冷片153，气体通过排气口15内的制冷片153后降温液化分离出脱硫液使干净的气体排出，分离后的液体回流通过气液分离器14再通过导液管16进入外箱1内，收集的脱硫液在盛液管3上方，脱硫液收集在盛液管3再通过喷头4喷洒成小水滴进入反应容器5，喷洒的小液体可以充分的与烟气接触促进反应，提高脱硫率，循环利用后的脱硫废液通过废液管6排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)顶部开设有进气口(2)，所述外箱(1)内部固定连接有盛液管(3)，所述盛液管(3)的底部安装有喷头(4)，所述喷头(4)下方安装有反应容器(5)，所述反应容器(5)底部连通有废液管(6)，所述废液管(6)靠近外箱(1)底部一侧安装有阀门(7)，所述反应容器(5)一侧连通有出液管(8)，所述出液管(8)外侧安装有检测仪器(10)，所述检测仪器(10)顶部安装有第一导气管(11)，所述第一导气管(11)顶部设置有导液管(16)，所述第一导气管(11)与导液管(16)之间安装有进口阀门(12)，所述检测仪器(10)远离出液管(8)的一侧安装有第二导气管(13)，所述第二导气管(13)中间安装有气液分离器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，其特征在于：所述出液管(8)内部开设有过滤网(9)，所述出液管(8)和第二导气管(13)与检测仪器(10)连通。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，其特征在于：所述第二导气管(13)顶部连接有排气口(15)，所述排气口(15)包括轴座(151)，所述轴座(151)固定连接在排气口(15)侧壁，两个所述轴座(151)之间转动连接有转轴(152)，所述转轴(152)上安装有制冷片(153)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，其特征在于：所述导液管(16)一端贯穿外箱(1)并延伸至内部，且所述导液管(16)位于盛液管(3)上方。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，其特征在于：所述喷头(4)均与盛液管(3)连通，且所述喷头(4)均匀分布在盛液管(3)下方。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫液循环吸收的脱硫塔，其特征在于：所述气液分离器(14)分别与气液分离器(14)和导液管(16)连通。

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