CN213911465U - 一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蒸汽灭菌的技术领域,特别是涉及一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,其可以方便对灭菌锅内的温度进行降低,并且可以方便将金属盖取出,提高实用性;包括灭菌锅、多组支腿、密封盖、多组支撑板、环形加液槽、多组流通管、环形固定座、旋转轴、升降管、放置板、旋转柄、多组连接杆、多组升降环、进液管和出液管,密封盖上设置有排气阀,蒸汽锅内底部设置有固定槽,旋转轴插入至固定槽中,并在旋转轴与固定槽之间设置有第一滚珠轴承,放置板上设置有安装孔,升降管固定安装在安装孔处,旋转轴外壁和升降管内壁上分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹,并且升降管套装固定至旋转轴上,多组连接杆两端分别与多组升降环和放置板连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽灭菌的技术领域,特别是涉及一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备。
背景技术
众所周知,在金属盖生产过程中,需要对其进行灭菌操作,使其表面的含菌量急剧降低,蒸汽灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内,通过加热,使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽,待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽,然后关闭排气阀,继续加热,此时由于蒸汽不能溢出,而增加了灭菌器内的压力,从而使沸点增高,得到高于100℃的温度,导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的,现有的对金属盖进行蒸汽灭菌时,需要待灭菌锅炉内完全冷却后才能将其取出,再此过程中耗费的时间过长,若直接打开灭菌锅盖,将其中的热气放出,则容易造成资源的浪费损失,并且仍需要等待金属盖冷却,从而导致其实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便对灭菌锅内的温度进行降低,并且可以方便将金属盖取出,提高实用性的金属盖生产用蒸汽灭菌设备。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,包括灭菌锅、多组支腿、密封盖、多组支撑板、环形加液槽、多组流通管、环形固定座、旋转轴、升降管、放置板、旋转柄、多组连接杆、多组升降环、进液管和出液管,所述灭菌锅内设置有灭菌腔,并在灭菌锅顶部连通设置有取放口,所述多组支腿均安装在灭菌锅底部,所述密封盖盖装至灭菌锅顶部,并在密封盖上设置有排气阀,所述环形加液槽安装在灭菌锅内壁顶部,所述环形固定组安装在灭菌锅内下半区域,并在环形固定座上设置有多组固定孔,所述多组流通管顶端均与环形加液槽底部连通,并且多组流通管底端分别固定安装在多组固定孔处,所述多组支撑板均安装在灭菌锅底部,所述灭菌锅内底部设置有固定槽,所述旋转轴插入至固定槽中,并在旋转轴与固定槽之间设置有第一滚珠轴承,所述放置板上设置有安装孔,所述升降管固定安装在安装孔处,所述旋转轴外壁和升降管内壁上分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹,并且升降管套装固定至旋转轴上,所述多组连接杆两端分别与多组升降环和放置板连接,所述多组升降环分别套装至多组流通管上,所述旋转柄安装在旋转轴顶端,所述灭菌锅侧壁上设置有夹层,所述进液管和出液管均与夹层连通。
具体的,还包括两组限位杆和限位环,所述两组限位杆两端分别与灭菌锅内壁和限位环连接,所述旋转轴穿过限位环,并在旋转轴与限位环内壁之间设置有第二滚珠轴承。
具体的,还包括多组固定杆和两组挡圈,所述多组固定杆两端分别与两组挡圈和放置板顶部连接。
具体的,还包括连接环和拉绳,所述连接环安装在排气阀上,所述拉绳与连接环连接。
具体的,还包括底座,所述底座安装在多组支腿底端,并在底座内部设置有容纳腔,所述出液管与底座连通,并在底座上连通设置有排放管。
具体的,还包括多组收纳环,所述多组收纳环均安装在灭菌锅外壁上,所述出液管均穿过多组收纳环。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,具备以下有益效果:转动旋转柄,使旋转轴转动,并带动升降管以及放置板沿旋转轴上升,并且通过多组升级环沿多组流通管上下移动限定放置板,使放置板不随旋转轴一同转动,从而可以使放置板上升至高处,将需要进行高温灭菌的金属盖放置于放置板上,避免工作人员的手接触到灭菌锅的内壁,当放置完成后,反向转动旋转柄,使放置板带动其上放置的金属盖一同下降进入至灭菌锅内,并向环形加液槽中加入蒸馏水,蒸馏水通过多组流通管分流后均匀的流入至灭菌锅内底部,并闭合密封盖,开始升温,灭菌锅与常规灭菌锅相通,其中也设置有加热模块,通过加热模块对灭菌锅内的水分进行加热处理,加热后的水分蒸发在灭菌锅内形成水蒸气,灭菌锅内的冷空气通过排气阀排出后,闭合排气阀,使灭菌锅内压力增强,从而可以对灭菌锅中的金属盖进行灭菌处理,当灭菌处理完成后,停止加热,并同时通过进液管向灭菌锅的夹层中不断的通入冷却水,冷却水进入至夹层中,不断的吸附灭菌桶内蒸汽的热量,将热量不断的带出并通过出液管排出,吸热升温后的水可以另做他用,并且对水的种类无限制,从而可以方便对灭菌锅内的温度进行降低,当温度降至常温后,打开排气阀和密封盖,并转动旋转柄将放置板上升,可以方便将金属盖取出,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的灭菌锅内部结构示意图;
图3是限位杆、限位环、第二滚珠轴承和旋转轴的配合示意俯视图;
附图中标记:1、灭菌锅;2、支腿;3、密封盖;4、支撑板;5、环形加液槽;6、流通管;7、环形固定座;8、旋转轴;9、升降管;10、放置板;11、旋转柄;12、连接杆;13、升降环;14、进液管; 15、出液管;16、排气阀;17、第一滚珠轴承;18、限位杆;19、限位环;20、第二滚珠轴承;21、固定杆;22、挡圈;23、连接环;24、拉绳;25、底座;26、排放管;27、收纳环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,包括灭菌锅1、多组支腿2、密封盖3、多组支撑板4、环形加液槽5、多组流通管6、环形固定座7、旋转轴8、升降管9、放置板10、旋转柄11、多组连接杆12、多组升降环13、进液管14和出液管15,灭菌锅1内设置有灭菌腔,并在灭菌锅1顶部连通设置有取放口,多组支腿2均安装在灭菌锅 1底部,密封盖3盖装至灭菌锅1顶部,并在密封盖3上设置有排气阀16,环形加液槽5安装在灭菌锅1内壁顶部,环形固定组安装在灭菌锅1内下半区域,并在环形固定座7上设置有多组固定孔,多组流通管6顶端均与环形加液槽5底部连通,并且多组流通管6底端分别固定安装在多组固定孔处,多组支撑板4均安装在灭菌锅1底部,灭菌锅内底部设置有固定槽,旋转轴8插入至固定槽中,并在旋转轴8与固定槽之间设置有第一滚珠轴承17,放置板10上设置有安装孔,升降管9固定安装在安装孔处,旋转轴8外壁和升降管9内壁上分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹,并且升降管9套装固定至旋转轴8上,多组连接杆12两端分别与多组升降环13和放置板10连接,多组升降环13分别套装至多组流通管6上,旋转柄11安装在旋转轴8顶端,灭菌锅1侧壁上设置有夹层,进液管14和出液管15均与夹层连通,还包括两组限位杆18和限位环19,两组限位杆18两端分别与灭菌锅1内壁和限位环19连接,旋转轴8 穿过限位环19,并在旋转轴8与限位环19内壁之间设置有第二滚珠轴承20,还包括多组固定杆21和两组挡圈22,多组固定杆21两端分别与两组挡圈22和放置板10顶部连接,还包括连接环23和拉绳24,连接环 23安装在排气阀16上,拉绳24与连接环23连接,还包括底座25,底座 25安装在多组支腿2底端,并在底座25内部设置有容纳腔,出液管15 与底座25连通,并在底座25上连通设置有排放管26,还包括多组收纳环27,多组收纳环27均安装在灭菌锅1外壁上,出液管15均穿过多组收纳环27。
本实用新型的一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,可以通过底座25 方便限定整体的位置,提高整体的稳定性,其在使用时,转动旋转柄 11,使旋转轴8转动,并带动升降管9以及放置板10沿旋转轴8上升,并且通过多组升级环沿多组流通管6上下移动限定放置板10,使放置板10不随旋转轴8一同转动,从而可以使放置板10上升至高处,将需要进行高温灭菌的金属盖放置于放置板10上,避免工作人员的手接触到灭菌锅1的内壁,通过多组固定杆21限定两组挡圈22的位置,从而可以通过两组挡圈22对所需要进行灭菌处理的金属盖起到一定的限位作用,当放置完成后,反向转动旋转柄11,使放置板10带动其上放置的金属盖一同下降进入至灭菌锅1内,直至放置板10与多组支撑板4 接触,通过多组支撑板4对放置板10起到一定的支撑作用,并向环形加液槽5中加入蒸馏水,蒸馏水通过多组流通管6分流后均匀的流入至灭菌锅1内底部,并闭合密封盖3,开始升温,灭菌锅1与常规灭菌锅1 相通,其中也设置有加热模块,通过加热模块对灭菌锅1内的水分进行加热处理,加热后的水分蒸发在灭菌锅1内形成水蒸气,灭菌锅1 内的冷空气通过排气阀16排出后,闭合排气阀16,使灭菌锅1内压力增强,从而可以对灭菌锅1中的金属盖进行灭菌处理,当灭菌处理完成后,停止加热,并同时通过进液管14向灭菌锅1的夹层中不断的通入冷却水,冷却水进入至夹层中,不断的吸附灭菌桶内蒸汽的热量,将热量不断的带出并通过出液管15排出,进入至底座25中,底座25 起到一定的稳固作用,其中的水可以通过排液管排出,吸热升温后的水可以另做他用,并且对水的种类无限制,从而可以方便对灭菌锅1 内的温度进行降低,当温度降至常温后,打开排气阀16和密封盖3,并转动旋转柄11将放置板10上升,可以方便将金属盖取出,提高实用性,可以通过多组收纳环27对出液管15的位置起到一定的限定作用,减少出液管15的损坏,当开启和关闭排气阀16时,可以通过拉动拉绳 24来间接完成,可以通过限位杆18固定限位环19的位置,从而可以对旋转轴8的位置起到一定的限定作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,其特征在于,包括灭菌锅(1)、多组支腿(2)、密封盖(3)、多组支撑板(4)、环形加液槽(5)、多组流通管(6)、环形固定座(7)、旋转轴(8)、升降管(9)、放置板(10)、旋转柄(11)、多组连接杆(12)、多组升降环(13)、进液管(14)和出液管(15),所述灭菌锅(1)内设置有灭菌腔,并在灭菌锅(1)顶部连通设置有取放口,所述多组支腿(2)均安装在灭菌锅(1)底部,所述密封盖(3)盖装至灭菌锅(1)顶部,并在密封盖(3)上设置有排气阀(16),所述环形加液槽(5)安装在灭菌锅(1)内壁顶部,所述环形固定组安装在灭菌锅(1)内下半区域,并在环形固定座(7)上设置有多组固定孔,所述多组流通管(6)顶端均与环形加液槽(5)底部连通,并且多组流通管(6)底端分别固定安装在多组固定孔处,所述多组支撑板(4)均安装在灭菌锅(1)底部,所述灭菌锅内底部设置有固定槽,所述旋转轴(8)插入至固定槽中,并在旋转轴(8)与固定槽之间设置有第一滚珠轴承(17),所述放置板(10)上设置有安装孔,所述升降管(9)固定安装在安装孔处,所述旋转轴(8)外壁和升降管(9)内壁上分别设置有相对应的外螺纹和内螺纹,并且升降管(9)套装固定至旋转轴(8)上,所述多组连接杆(12)两端分别与多组升降环(13)和放置板(10)连接,所述多组升降环(13)分别套装至多组流通管(6)上,所述旋转柄(11)安装在旋转轴(8)顶端,所述灭菌锅(1)侧壁上设置有夹层,所述进液管(14)和出液管(15)均与夹层连通。
2.根据权利要求1所述的一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,其特征在于,还包括两组限位杆(18)和限位环(19),所述两组限位杆(18)两端分别与灭菌锅(1)内壁和限位环(19)连接,所述旋转轴(8)穿过限位环(19),并在旋转轴(8)与限位环(19)内壁之间设置有第二滚珠轴承(20)。
3.根据权利要求2所述的一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,其特征在于,还包括多组固定杆(21)和两组挡圈(22),所述多组固定杆(21)两端分别与两组挡圈(22)和放置板(10)顶部连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,其特征在于,还包括连接环(23)和拉绳(24),所述连接环(23)安装在排气阀(16)上,所述拉绳(24)与连接环(23)连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,其特征在于,还包括底座(25),所述底座(25)安装在多组支腿(2)底端,并在底座(25)内部设置有容纳腔,所述出液管(15)与底座(25)连通,并在底座(25)上连通设置有排放管(26)。
6.根据权利要求5所述的一种金属盖生产用蒸汽灭菌设备,其特征在于,还包括多组收纳环(27),所述多组收纳环(27)均安装在灭菌锅(1)外壁上,所述出液管(15)均穿过多组收纳环(27)。
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