CN213910619U - 一种具有3d打印结构的牙种植体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域,提供了一种具有3D打印结构的牙种植体。包括:实体部分、骨小梁部分和钽涂层部分;所述实体部分的顶部一体成型有基台部分和根部;所述实体部分具有喷涂而成的粗糙表面,所述粗糙表面形成不规则孔隙结构,在所述不规则孔隙结构上设有骨小梁部分,所述钽涂层部分3D打印于所述实体部分的骨小梁部分上;所述根部上设有具有自攻作用的三处刃部。本实用新型的有益效果在于:实体部分形成有不规则孔隙结构,增加了与正常骨质的接触面积,有利于新骨长入,为血管再生和新骨再生提供了充足空间,保证种植体后期的稳定性;钽金属喷涂到种植体上,良好的生物相容性能缩短了骨整合过程,加快了临床骨结合的速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,具体涉及一种具有3D打印结构的牙种植体。
背景技术
钛合金具有比重小、比强度高、弹性模量低、易加工成形、原料资源丰富等特点,现已发展成为外科植入物较为理想的功能结构材料。但是,复杂的人体内环境会引起金属材料腐蚀而导致有毒元素的释放,生物相容性因此降低;对于钛和钛合金牙种植体,只能缓慢形成表面骨结合,不能形成快速骨长入,使得种植周期较长,难以实现即刻种植。此外,对于存在牙槽骨质量较差,骨质疏松等问题的中老年人,钛和钛合金牙种植体的初期植入稳定性较差,导致种植难度大,治疗周期长。因此,人们致力于寻求更耐腐蚀、生物相容性更佳、与人骨力学性能更为接近的钽金属材料。研究证实钽金属具有比钛和钛合金更好的生物相容性、骨传导性、骨结合性和诱导骨再生的能力。
钽金属有“亲生物金属”之称,生物相容性优异,呈生物惰性;抗腐蚀性能优异、化学性质稳定,与组织体液无任何炎症反应,在人体环境中可长久有效服役;力学性能优异,硬度高、耐摩擦磨损,尤其是弹性模量与人体骨极为相近,从而有效地避免了“应力遮挡”现象发生。
现有技术CN111494035A一种骨小梁多孔钽牙种植体及其制备方法,种植体为圆柱体结构,自上而下依次包括顶部功能区、中部功能区和底部功能区;顶部功能区为致密结构,中部功能区为仿生骨小梁多孔结构,底部功能区为致密结构;所述骨小梁多孔钽牙种植体以纯钽或医用钽合金粉体为原料通过增材制造技术一体化制备得到。但该种植体诱导能力和稳定性不足,自攻能力较弱,应力集中现象明显,且不能缩短手术时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有3D打印结构的牙种植体,以解决现有技术中存在的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种具有3D打印结构的牙种植体,包括:实体部分、骨小梁部分和钽涂层部分;所述实体部分具有顶部和根部,所述实体部分的顶部一体成型有基台部分,所述基台部分的直径大于所述实体部分的直径,所述实体部分的材料为钛或钛合金;所述实体部分具有喷涂而成的粗糙表面,所述粗糙表面形成不规则孔隙结构,在所述不规则孔隙结构上设有骨小梁部分,所述钽涂层部分3D打印于所述实体部分的骨小梁部分上;所述根部上设有具有自攻作用的三处刃部。
可选实施例中,所述实体部分的根部为圆锥螺纹状,且为圆锥状带结构。
可选实施例中,所述骨小梁部分的孔隙率在75%-85%之间,所述骨小梁部分的丝径在350-550μm之间。
可选实施例中,所述实体部分的顶部至所述根部的总长度为6-20mm,所述实体部分的圆柱部分的直径为5-8mm,所述实体部分的根部的圆锥直径为 3-5mm。
可选实施例中,所述骨小梁部分的厚度为2-3mm,所述钽涂层部分的厚度为100-200μm。
可选实施例中,所述基台部分与牙冠的内连接锥度为8°,所述基台部分与所述牙冠为一字锁合抗旋结构连接。
可选实施例中,三处所述刃部的深度为0.5-1mm。
可选实施例中,所述实体部分的中间设有贯通孔,所述贯通孔为椭圆通孔,所述贯通孔的中心距所述实体部分的根部底端2mm。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型中的具有3D打印结构的牙种植体的实体部分喷有TiO2 形成粗糙表面,粗糙表面为不规则孔隙结构,增加了与正常骨质的接触面积,实体部分外边带有骨小梁部分,多孔骨小梁结构部分有利于新骨长入,为血管再生和新骨再生提供了充足空间,保证种植体后期的稳定性;再通过表面打印将钽金属喷涂到种植体上,良好的生物相容性能缩短了骨整合过程,加快了临床骨结合的速率。
(2)本实用新型中的具有3D打印结构的牙种植体的实体部分的圆柱部分与基台部分为一体式结构,两者直径不一致可以实现应力转移,避免应力集中。
(3)本实用新型中的具有3D打印结构的牙种植体的实体部分根部的不仅为螺纹状结构,且其圆锥状带设有三处刃部,旋入带有自攻功能,能够缩短种植手术时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型一实施例提供的具有3D打印结构的牙种植体整体结构示意图。
图2为本实用新型一实施例提供的图1的仰视图。
图3为本实用新型一实施例提供的具有3D打印结构的牙种植体中的牙冠结构示意图。
其中,图中附图标记为:1、实体部分,2、骨小梁部分,3、钽涂层部分, 4、基台部分,5、牙冠。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件,它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件,它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置,仅是为了便于描述,不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例一
请参阅附图1-3,本实施例的目的在于提供了一种具有3D打印结构的牙种植体,包括:实体部分1、骨小梁部分2和钽涂层部分3;实体部分1具有顶部和根部,实体部分1的顶部一体成型有基台部分4;实体部分1的顶部至根部的总长度为6mm,实体部分1的圆柱部分的直径为5mm,实体部分1的根部的圆锥直径为3mm。优选地,基台部分4的直径大于实体部分1的直径,两者直径不一致可以实现应力转移,避免应力集中。
具体地,实体部分1的根部为圆锥螺纹状,且为圆锥状带结构,根部不仅为螺纹状结构,且其圆锥状带设有三处刃部,旋入带有自攻功能,能够缩短种植手术时间,需要指出的是,三处刃部的深度为0.5mm。
进一步地,实体部分1具有喷涂而成的粗糙表面,优选地,实体部分1的喷涂材料为钛或钛合金,可为TiO2,喷涂形成的粗糙表面为不规则孔隙结构,在不规则孔隙结构上设有骨小梁部分2。值得一提的是,骨小梁部分2的孔隙率在75%之间,骨小梁部分2的丝径在350μm之间,骨小梁部分2的厚度为 2mm,骨小梁部分2增加了与正常骨质的接触面积,有利于新骨长入,为血管再生和新骨再生提供了充足空间,保证种植体后期的稳定性。
此外,钽涂层部分33D打印于实体部分1的骨小梁部分2上,其中钽涂层部分3的厚度为100μm,将钽金属3D打印喷涂到种植体表面上,钽金属良好的生物相容性能缩短了骨整合过程,加快了临床骨结合的速率。
本实施例中,基台部分4与牙冠5的内连接锥度为8°,基台部分4与牙冠5为一字锁合抗旋结构连接;实体部分1的中间设有贯通孔,贯通孔为椭圆通孔,贯通孔的中心距实体部分1的根部底端2mm。
实施例二
请参阅附图1-3,本实施例的目的在于提供了一种具有3D打印结构的牙种植体,包括:实体部分1、骨小梁部分2和钽涂层部分3;实体部分1具有顶部和根部,实体部分1的顶部一体成型有基台部分4;实体部分1的顶部至根部的总长度为20mm,实体部分1的圆柱部分的直径为8mm,实体部分1的根部的圆锥直径为3-5mm。优选地,基台部分4的直径大于实体部分1的直径,两者直径不一致可以实现应力转移,避免应力集中。
具体地,实体部分1的根部为圆锥螺纹状,且为圆锥状带结构,根部不仅为螺纹状结构,且其圆锥状带设有三处刃部,旋入带有自攻功能,能够缩短种植手术时间,需要指出的是,三处刃部的深度为1mm。
进一步地,实体部分1具有喷涂而成的粗糙表面,优选地,实体部分1的喷涂材料为钛或钛合金,可为TiO2,喷涂形成的粗糙表面为不规则孔隙结构,在不规则孔隙结构上设有骨小梁部分2。值得一提的是,骨小梁部分2的孔隙率在85%之间,骨小梁部分2的丝径在550μm之间,骨小梁部分2的厚度为 3mm,骨小梁部分2增加了与正常骨质的接触面积,有利于新骨长入,为血管再生和新骨再生提供了充足空间,保证种植体后期的稳定性。
此外,钽涂层部分33D打印于实体部分1的骨小梁部分2上,其中钽涂层部分3的厚度为200μm,将钽金属3D打印喷涂到种植体表面上,钽金属良好的生物相容性能缩短了骨整合过程,加快了临床骨结合的速率。
本实施例中,基台部分4与牙冠5的内连接锥度为8°,基台部分4与牙冠5为一字锁合抗旋结构连接;实体部分1的中间设有贯通孔,贯通孔为椭圆通孔,贯通孔的中心距实体部分1的根部底端2mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有3D打印结构的牙种植体,包括:实体部分(1)、骨小梁部分(2)和钽涂层部分(3);所述实体部分(1)具有顶部和根部,所述实体部分(1)的顶部一体成型有基台部分(4),所述基台部分(4)的直径大于所述实体部分(1)的直径,所述实体部分(1)的材料为钛或钛合金;
其特征在于:所述实体部分(1)具有喷涂而成的粗糙表面,所述粗糙表面形成不规则孔隙结构,在所述不规则孔隙结构上设有骨小梁部分(2),所述钽涂层部分(3)3D打印于所述实体部分(1)的骨小梁部分(2)上;所述根部上设有具有自攻作用的三处刃部。
2.如权利要求1所述的具有3D打印结构的牙种植体,其特征在于,所述实体部分(1)的根部为圆锥螺纹状,且为圆锥状带结构。
3.如权利要求1所述的具有3D打印结构的牙种植体,其特征在于,所述骨小梁部分(2)的孔隙率在75%-85%之间,所述骨小梁部分(2)的丝径在350-550μm之间。
4.如权利要求1所述的具有3D打印结构的牙种植体,其特征在于,所述实体部分(1)的顶部至所述根部的总长度为6-20mm,所述实体部分(1)的圆柱部分的直径为5-8mm,所述实体部分(1)的根部的圆锥直径为3-5mm。
5.如权利要求1所述的具有3D打印结构的牙种植体,其特征在于,所述骨小梁部分(2)的厚度为2-3mm,所述钽涂层部分(3)的厚度为100-200μm。
6.如权利要求1所述的具有3D打印结构的牙种植体,其特征在于,所述基台部分(4)与牙冠(5)的内连接锥度为8°,所述基台部分(4)与所述牙冠(5)为一字锁合抗旋结构连接。
7.如权利要求1所述的具有3D打印结构的牙种植体,其特征在于,三处所述刃部的深度为0.5-1mm。
8.如权利要求1所述的具有3D打印结构的牙种植体,其特征在于,所述实体部分(1)的中间设有贯通孔,所述贯通孔为椭圆通孔,所述贯通孔的中心距所述实体部分(1)的根部底端2mm。
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CN202022548560.4U CN213910619U (zh) | 2020-11-06 | 2020-11-06 | 一种具有3d打印结构的牙种植体 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023240738A1 (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 汪晓晖 | 一种表面梯度微孔结构的牙种植体系统及其制备方法 |
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- 2020-11-06 CN CN202022548560.4U patent/CN213910619U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023240738A1 (zh) * | 2022-06-17 | 2023-12-21 | 汪晓晖 | 一种表面梯度微孔结构的牙种植体系统及其制备方法 |
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