CN215651654U - 一种钽铌合金一体化牙种植体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所提供的一种钽铌合金一体化牙种植体，包括由钽铌合金材料3D打印一体成型的基台部和种植体部，牙种植体采用钽铌合金3D打印一体成型设计，能够实现快速生产，基台部与种植体部有机融合，力学性能优异，避免了基台部与种植体部连接处断裂和滑丝，同时能减少手术操作程序，减轻患者病痛。另外，种植体部采用螺距不同外螺纹，能够优化种植体部的受力结构，更好的将牙种植体承受的力传递到牙槽骨，减少应力集中。此外，在上端的外螺纹上开设第一通孔、在下端的外螺纹上开设第二通孔、开槽，以及在种植体部以及导入端开设孔洞，能够给予骨细胞和血管更充分的生长空间，实现骨与种植体的有机结合，提高其稳固性。
Description
技术领域
本实用新型涉及医学工具技术领域，尤其涉及一种钽铌合金一体化牙种植体。
背景技术
口腔种植体组件又称为牙种植体组件，是通过外科手术的方式将其植入人体缺牙部位的牙槽骨内，待其手术伤口愈合，种植体与牙槽骨整合后，在其上部安装义齿的装置。
在传统的分段式种植手术的情形下，通过外科手术先将种植体植入牙槽骨后，等待三到六个月新生骨包绕种植体，达到植体与牙槽骨完全整合，然后执行二期手术，将牙冠连接至种植体的基台部分。因分段式种植体存在植体折裂或基台螺丝断裂或滑丝的可能性或出现基台与种植体之间的连接松动，需要重新更换。同时，分段式种植体手术还存在因基台与植体的连接操作，增加医务人员手术步骤，手术时间延长等，患者的心理和经济负担增加。此外，分段式种植体通常没有考虑牙种植体应力集中问题，以至牙种植体与牙槽骨的结合强度有限，容易出现松动。
鉴于此，有必要提出一种钽铌合金一体化牙种植体以解决或至少缓解上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种钽铌合金一体化牙种植体，以解决现有分体式种植体存在的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种钽铌合金一体化牙种植体，包括由钽铌合金材料3D打印一体成型的基台部和种植体部；所述基台部位于所述种植体上方；其中，所述种植体部包括相对设置的上端和下端，所述基台部位于所述上端，所述上端的外表面形成有具有第一螺距的第一外螺纹，所述下端的外表面形成有具有第二螺距的第二外螺纹，所述第一螺距小于所述第二螺距；
所述第一外螺纹的螺纹肋上间隔地开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的第一通孔，所述第二外螺纹的螺纹肋上间隔开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的开槽，所述下端的外表面还开设有孔洞。
优选地，所述基台部与种植体部之间还形成有颈部，所述颈部与所述基台部以及种植体部之间一体成型，所述颈部的顶部外径大于所述基台部的底部外径，所述颈部的底部外径与所述种植体部的顶部外径一致。
优选地，所述第二外螺纹的螺纹肋上间隔开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的第二通孔。
优选地，所述第一螺距为0.1-0.6mm，所述第二螺距为0.6-1.6mm，所述上端与所述下端之间还设置有螺纹过渡部，所述螺纹过渡部的顶端至底端的螺纹螺距依次增大。
优选地，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的螺纹深度为0.2mm-0.4mm。
优选地，所述第一外螺纹的螺纹肋与所述第二外螺纹的螺纹肋外表面，以及所述第一通孔、所述第二通孔、所述孔洞的内表面均涂覆有可分解膜以及缓释药剂。
优选地，所述孔洞的深度为1-3mm。
优选地，所述种植体部的长度设置为7-13mm。
优选地，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹均为双螺纹结构。
与现有技术相比，本实用新型所提供的具有如下的有益效果：
本实用新型所提供的一种钽铌合金一体化牙种植体，包括钽铌合金材料3D打印一体成型的基台部和种植体部，牙种植体采用钽铌合金3D打印一体成型设计，能够实现快速生产，基台部与种植体部有机融合，力学性能优异，避免了基台部与种植体部连接处断裂和滑丝，同时能减少手术操作程序，减轻患者病痛。另外，种植体部采用螺距不同外螺纹，能够优化种植体部的受力结构，更好的将牙种植体承受的力传递到牙槽骨，减少应力集中。此外，在上端的外螺纹上开设第一通孔、在下端的外螺纹上开设第二通孔、开槽，以及在种植体部以及导入端开设孔洞，能够给予骨细胞和血管更充分的生长空间，实现骨与种植体的有机结合，提高其稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一个实施例中的应用场景图；
图2为本实用新型一个实施例中的整体结构示意图。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
附图标号说明：
基台部100；颈部110；牙冠120；
种植体部200；上端210；第一外螺纹211；下端220；第二外螺纹221；第一通孔230；第二通孔240；孔洞250；导入端260；开槽270。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅附图1-2，本实用新型提供的一实施例中的一种钽铌合金一体化牙种植体，包括由钽铌合金材料3D打印一体成型的基台部100和种植体部200；所述基台部100位于所述种植体上方；其中，基台部100是牙种植体暴露于牙槽骨以及粘膜外的部分，能够将牙冠120安装、固定、稳定在基台部100，种植体部200是植入人体组织内的部分，且与牙槽骨进行连接的结构。另外，本申请中可以采用SLS(Selective Laser sintering，选择性激光烧结)3D打印方式，相较于其他3D打印方式，采用SLS打印方式得到的牙种植体的力学性能优异，适用范围广。
所述种植体部200包括相对设置的上端210和下端220，所述基台部100位于所述上端210，所述上端210的外表面形成有具有第一螺距的第一外螺纹211，所述下端220的外表面形成有具有第二螺距的第二外螺纹，所述第一螺距小于所述第二螺距；本领域技术人员应当理解的是，第一外螺纹211采用螺距较小的螺纹插入骨密度较大的皮质骨，可以提高种植体部200在手术初期的稳定性，避免骨组织的局部供血不足，第二外螺纹221采用螺距较大的螺纹插入骨密度较小的松质骨，如此设计能够优化种植体部200的受力结构，更好地将牙种植体受到的咀嚼力传递到牙槽骨。
所述第一外螺纹211的螺纹肋上间隔地开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的第一通孔230，所述第二外螺纹221的螺纹肋上间隔开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的开槽270，所述下端220的外表面还开设有孔洞250。需要注意的是，第一通孔230和开槽270以及孔洞250能够提供骨细胞增长空间，最后骨细胞将贯穿第一通孔230，第二通孔240以及生长于孔洞250中，能够让牙种植体部200与牙槽骨紧密卡和，实现稳固的固定方式。此外，所述第一通孔230、开槽270的大小位置以及深度应当根据实际需要设定，在一优选的实施例中，所述孔洞250的深度为1-3mm，第一通孔230的轴线与牙种植体的轴线平行。
本申请方案中，牙种植体采用钽铌合金3D打印一体成型设计，能够实现快速生产，力学性能优异，基台部与种植体部有机融合，力学性能优异，避免了基台部与种植体部连接处断裂和滑丝，同时能减少手术操作程序，减轻患者病痛。并且，采用螺距不同的第一外螺纹211和第二外螺纹221，能够优化种植体部200的受力结构，更好的将牙种植体受到的力传递到牙槽骨。此外，通过设置第一通孔230和开槽270以及深度的孔洞250，能够给予骨细胞和血管更充分的生长空间，实现骨与种植体的有机结合，提高其稳固性。
作为本实用新型一优选的实施方式，所述基台部100与种植体部200之间还形成有颈部110，所述颈部110与所述基台部100以及种植体部200之间一体成型，所述颈部110的顶部外径大于所述基台部100的底部外径，所述颈部110的底部外径与所述种植体部200的顶部外径一致。
进一步地，所述第二外螺纹221的螺纹肋上间隔开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的第二通孔240。可以理解的是，第二通孔240能够提供骨细胞增长空间，第二通孔240的大小、位置和形状可以根据实际需要设定。
作为本实用新型一较佳的实施方式，所述基台部100呈锥台状，所述基台部100顶端的外径至底端的外径逐渐增大；所述下端220还凸设有呈倒锥台状的导入端260，所述导入端260底端的外径至顶端的外径逐渐增大，并且所述导入端260的外表面开设有多个所述孔洞250。可以理解的是，导入端260的锥度应当控制在合理的范围之内，不宜过大，也不宜过小，本实施例中，所述基台部100与所述导入端260的锥度设置为3-10度。
进一步地，所述第一螺距为0.1-0.6mm，所述第二螺距为0.6-1.6mm，所述上端210与所述下端220之间还设置有螺纹过渡部(图未标示)，所述螺纹过渡部的顶端至底端的螺纹螺距依次增大。可以理解的是，在其他实施例中，第一螺距和第二螺距还可以是其他范围，具体可以根据实际需要设定。设置螺纹过渡部能够进一步优化种植体部200的受力结构，减少应力集中。
进一步地，所述第一外螺纹211与所述第二外螺纹221的螺纹深度为0.2mm-0.4mm。
作为本实用新型一较佳的实施方式，所述第一外螺纹211的螺纹肋与所述第二外螺纹221的螺纹肋外表面，以及所述第一通孔230、所述第二通孔240、所述孔洞250的内表面均涂覆有可分解膜以及缓释药剂。可分解膜和缓释药剂能够促进骨细胞增长，促进伤口炎症的恢复愈合。
进一步地，所述种植体部200的长度设置为7-13mm。可以理解的是，种植体部200的长度还可以根据实际需要设置成其他值。
进一步地，所述第一外螺纹211和所述第二外螺纹221均为双螺纹结构。可以理解的是，在其他实施例中，第一外螺纹211和第二外螺纹221还可以是单螺纹结构或者是多螺纹结构，具体根据实际需要设定，在此不作赘述。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，包括由钽铌合金材料3D打印一体成型的基台部和种植体部；所述基台部位于所述种植体上方；其中，所述种植体部包括相对设置的上端和下端，所述基台部位于所述上端，所述上端的外表面形成有具有第一螺距的第一外螺纹，所述下端的外表面形成有具有第二螺距的第二外螺纹，所述第一螺距小于所述第二螺距；
所述第一外螺纹的螺纹肋上间隔地开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的第一通孔，所述第二外螺纹的螺纹肋上间隔开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的开槽，所述下端的外表面还开设有孔洞。
2.根据权利要求1所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述基台部与种植体部之间还形成有颈部，所述颈部与所述基台部以及种植体部之间一体成型，所述颈部的顶部外径大于所述基台部的底部外径，所述颈部的底部外径与所述种植体部的顶部外径一致。
3.根据权利要求1所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述基台部呈锥台状，所述基台部顶端的外径至底端的外径逐渐增大；所述下端还凸设有呈倒锥台状的导入端，所述导入端底端的外径至顶端的外径逐渐增大，并且所述导入端的外表面开设有多个所述孔洞。
4.根据权利要求1所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述第二外螺纹的螺纹肋上间隔开设有多个贯穿螺纹肋且与所述牙种植体轴线方向平行的第二通孔。
5.根据权利要求1所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述第一螺距为0.1-0.6mm，所述第二螺距为0.6-1.6mm，所述上端与所述下端之间还设置有螺纹过渡部，所述螺纹过渡部的顶端至底端的螺纹螺距依次增大。
6.根据权利要求4所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述第一外螺纹与所述第二外螺纹的螺纹深度为0.2mm-0.4mm。
7.根据权利要求6所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述第一外螺纹的螺纹肋与所述第二外螺纹的螺纹肋外表面，以及所述第一通孔、所述第二通孔、所述孔洞的内表面均涂覆有可分解膜以及缓释药剂。
8.根据权利要求1所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述孔洞的深度为1-3mm。
9.根据权利要求1所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述种植体部的长度设置为7-13mm。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的钽铌合金一体化牙种植体，其特征在于，所述第一外螺纹和所述第二外螺纹均为双螺纹结构。
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