CN213910405U - 超声骨刀刀头 - Google Patents

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姜亮
张毓笠
周兆英
罗晓宁
欧阳汉强
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Beijing Sonicmed Technology Co ltd
Peking University Third Hospital
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Beijing Sonicmed Technology Co ltd
Peking University Third Hospital
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Abstract

本实用新型提供了一种超声骨刀刀头,该超声骨刀刀头包括切割部、刀杆和刀尾,所述切割部通过所述刀杆与所述刀尾相连,其中:所述切割部包括一片状结构;所述片状结构的上下两个窄面分别为上刀脊和下刀脊,所述上刀脊与所述刀杆的轴线平行,所述下刀脊在所述片状结构的一端通过设置在该下刀脊上的弧面与所述上刀脊相连,所述上刀脊和所述下刀脊在所述片状结构的另一端与所述刀杆相连,所述弧面上设置刀齿;所述片状结构的左右两个立面分别为内弧面和外弧面,所述内弧面和所述外弧面两者的导线均为弧线,且所述内弧面与所述刀杆的轴线之间的夹角为钝角,使所述片状结构整体呈圆弧状弯曲。

Description

超声骨刀刀头
技术领域
本实用新型涉及医疗器械领域,尤其涉及一种超声骨刀刀头。
背景技术
对于骨科疾病进行手术治疗时,常见的应用场景是使用手术刀对骨科疾病的病灶处进行切割、开槽、削磨等操作。随着高强度聚焦超声技术的发展,目前骨科手术中常使用超声骨刀替代传统的手术刀来实施手术治疗,由于超声骨刀是通过换能器将电能转换为机械能,令超声骨刀的切割部产生高频振荡来实现骨组织的切割,因此这样的切割方式具有选择性,即使切割过程中超声骨刀的切割部偶发性地触碰到骨组织周围的神经、血管、骨髓、脊髓等软组织,软组织与切割部的共振也可以抵消上述切割部的切割动能,不容易对软组织造成较大损伤。可见,在手术治疗中使用超声骨刀可以较好地保护骨组织周围的软组织,利于软组织的术后重建,因而手术过程中的容错率以及手术后康复效果均得到了有效提升。
目前常见的超声骨刀刀头的切割部为直片型,该切割部上用于进行切割着力的刀刃的延伸方向与刀杆的轴线方向相同,导致此类型的超声骨刀刀头的切割路径只能与刀杆的轴线的方向相同,适用于骨组织的切割点直接暴露的骨科手术场景。而在骨组织的切割点未能通过创口直接暴露的骨科手术场景中,例如需要对脊柱的后椎体的切割的椎板减压术中,此类型的超声骨刀需要较大的操作空间才能绕开易于损伤的脊髓才能触及后椎体的切割点,使得手术操作极为不便,具有手术风险较高和手术切口较大等缺点。若切割部的刀刃上不考虑设置保护性结构,还容易出现误操作而误伤脊髓,造成医疗事故。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的缺陷,本实用新型提供了一种超声骨刀刀头,该超声骨刀刀头包括切割部、刀杆和刀尾,所述切割部通过所述刀杆与所述刀尾相连,其中:
所述切割部包括一片状结构;
所述片状结构的上下两个窄面分别为上刀脊和下刀脊,所述上刀脊与所述刀杆的轴线平行,所述下刀脊在所述片状结构的一端通过设置在该下刀脊上的弧面与所述上刀脊相连,所述上刀脊和所述下刀脊在所述片状结构的另一端与所述刀杆相连,所述弧面上设置刀齿;
所述片状结构的左右两个立面分别为内弧面和外弧面,所述内弧面和所述外弧面两者的导线均为弧线,且所述内弧面与所述刀杆的轴线之间的夹角为钝角,使所述片状结构整体呈圆弧状弯曲。
根据本实用新型的一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述内弧面和所述外弧面两者的导线的曲率相等,使所述片状结构具有均匀的厚度。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述外弧面与所述内弧面两者之间的距离取值范围为0.75mm至0.85mm。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述下刀脊上设置弧形凹陷,该弧形凹陷的弧顶指向所述上刀脊。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,在所述片状结构中朝着所述刀杆的延伸方向上,所述内弧面和所述外弧面两者的母线之间的间距逐渐变大,使所述上刀脊和所述下刀脊的宽度逐渐增大,直至所述宽度与所述刀杆的外径相等。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述内弧面与所述刀杆的轴线之间的夹角的取值范围为130度至140度。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述刀杆与所述刀尾同轴,且所述刀杆的外径小于所述刀尾的外径;所述刀杆与所述刀尾的连接处采用斜面过渡或圆弧形过渡。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述刀尾包括设置在所述刀尾的末端的螺纹结构,以及设置在所述刀尾外表面上的多个夹持面。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述切割部、所述刀杆和所述刀尾一体成型。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述刀杆的外部形状为均匀圆柱。
根据本实用新型的另一个方面,所述超声骨刀刀头中,所述刀杆的直径的取值范围为4.9mm至5.1mm;所述超声骨刀刀头在所述刀杆的轴线上的投影长度的取值范围为69mm至75mm;
本实用新型提供的超声骨刀刀头中,其用于进行切割的刀齿设置在呈圆弧状弯曲的片状结构上,使得所述刀齿的切割路径可以不同于刀杆的轴线方向,因此该超声骨刀刀头的操作更为灵活。尤其是在特定场景的骨科手术中,当切割目标与手术切口之间被例如脊髓等易于受损伤的人体组织所阻挡时,使用本实用新型提供的超声骨刀刀头,可以在狭小空间内较为容易地绕开上述易于受损伤的人体组织,并针对所述切割目标实现切割操作,这降低了手术的风险性,以及减小了手术切口所需的长度尺寸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型提供的超声骨刀刀头一种具体实施方式的结构示意图;
图2是图1示出的超声骨刀刀头的具体实施方式的另一视角的结构示意图;
图3是图1示出的超声骨刀刀头的具体实施方式的另一视角的结构示意图;
图4是图1示出的超声骨刀刀头的具体实施方式的另一视角的结构示意图;
图5是图1示出的超声骨刀刀头的具体实施方式的另一视角的结构示意图;
附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
具体实施方式
为了更好地理解和阐释本发明,下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述。本实用新型并不仅仅局限于这些具体实施方式。相反,对本实用新型进行的修改或者等同替换,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。另外,本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
需要说明的是,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有这些具体细节,本实用新型同样可以实施。在下文给出的多个具体实施方式中,对于本领域熟知的结构和部件未作详细描述,以便于凸显本实用新型的主旨。
在本实用新型的具体实施方式的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供了一种超声骨刀刀头,图1至图5示出了该超声骨刀刀头的一个具体实施方式,更具体而言,图1至图5分别是该具体实施方式从不同视角观察所获得的结构示意图。请参考图1,所述超声骨刀刀头包括切割部1、刀杆2和刀尾3,其中切割部1通过刀杆2与刀尾3相连。本领域技术人员可以理解,切割部1常用于执行骨科手术中的切割功能,刀尾3通常与超声骨刀设备的换能器相连接,用于将所述换能器产生的高频超声振动通过刀杆传递至切割部1。优选地,刀杆2的外部形状为均匀圆柱。
切割部1包括一片状结构,该片状结构的上下两个窄面分别为上刀脊11和下刀脊12。
结合图1和图4进行参考,上刀脊11与刀杆2的轴线平行,优选地,如图4所示,上刀脊11与刀杆2的外表面共面。下刀脊12在所述片状结构的一端通过设置在该下刀脊12上的弧面与上刀脊11相连,也即下刀脊12和上刀脊11的连接处采用弧面过渡的成型方式,所述弧面上设置刀齿15。此外,上刀脊11和下刀脊12在所述片状结构的另一端与刀杆2相连。在骨科手术的应用场景中,刀齿15是所述超声骨刀刀头中直接向骨组织传递切割动能的部分,设置刀齿15可以达到较好的切割效果。
结合图1、图2和图3进行参考,所述片状结构的左右两个立面分别为内弧面13和外弧面14,其中内弧面13和外弧面14两者的导线均为弧线,且内弧面13与刀杆2的轴线之间的夹角为钝角,使所述片状结构整体呈圆弧状弯曲。此处术语“导线”是几何术语,指的是控制内弧面13或外弧面14的母线运动轨迹的线。本领域技术人员可以理解,当内弧面13和外弧面14两者的导线均为弧线时,内弧面13和外弧面13都是曲面。由于内弧面13与刀杆2的轴线之间的夹角为钝角,这使得刀齿15的延伸方向相对于刀杆2的轴线方向发生偏转,最终令切割部1所包括的所述片状结构相对于平直的刀杆2呈现为弯曲状,上刀脊11和下刀脊12的连接处的指向与刀杆2的轴线延伸方向分别指向不同方向。请参考图5,从刀尾3的方向观察本具体实施方式中的超声骨刀刀头,可见内弧面13相对于刀杆2的轴线向左侧弯曲,切割部1所呈现出来的上述形状便于切割部1在狭小空间内较为容易地绕开例如脊髓等易于受损伤的人体组织,以便于针对例如后脊椎等切割目标实现灵活的切割操作,提升了切割效率,相较于直片型的超声骨刀刀头所需的手术切口更小,也降低了出现手术误操作的风险。
进一步地,由于仅在下刀脊12上设置了用于切割的刀齿15,而上刀脊11是不具有刀齿15或类似结构的平面,在切割过程中,即使上刀脊11偶发性地与非切割目标相接触,也不会产生过于严重的损伤,这使得医生可以专注于刀齿15所接触到骨组织,以便于更精确地控制切割部1所形成的切割效果。
优选地,请参考图3,内弧面13和外弧面14两者的导线的曲率相等,使所述片状结构具有均匀的厚度,这使得该片状结构的内部应力分布均匀。更优选地,通过测试发现,当所述外弧面与所述内弧面两者之间的距离取值范围为0.75mm至0.85mm时,也即所述片状结构的厚度取值范围为0.75mm至0.85mm时,切割部1既具有足够刚性强度以满足切割操作的需求,也更易于灵活地在狭小空间内执行切割操作。
优选地,参考图3和图4,通过测试发现,当内弧面13与刀杆2的轴线之间的夹角的取值范围为130度至140度时,可以在满足切割部1绕行易损组织后切割的灵活操作前提下,使刀刃15的具有足够的切割动能,以及便于医生控制刀刃15的实际切割方向。
优选地,请继续参考图3,在所述片状结构中朝着刀杆2的延伸方向上,内弧面13和外弧面14两者的母线之间的间距逐渐变大,使上刀脊11和下刀脊12的宽度逐渐增大,直至所述宽度与刀杆2的外径相等。这样的设置方式可以保证切割部1与刀杆2之间的连接强度。
优选地,请参考图4,下刀脊12上设置弧形凹陷16,该弧形凹陷16的弧顶指向上刀脊11,设置该弧形凹陷16的优点在于可以使高频超声振动的动能更好地集中在刀刃15上。
优选地,参考图1至图4,切割部1、刀杆2和刀尾3一体成型,一体成型的方式可以较好地保证超声骨刀刀头的工作性能和工作强度。此外,刀杆2与刀尾3同轴,且刀杆2的外径小于刀尾3的外径,刀杆2与刀尾3的连接处采用斜面过渡或圆弧形过渡。所述斜面过渡和所述圆弧形过渡具有平滑的特性,便于医生在操作该形状的超声骨刀刀头时保护自身安全。更优选地,通过对椎体切除、后椎体减压术等手术场景的实验发现,当刀杆2的直径的取值范围为4.9mm至5.1mm时,以及所述超声骨刀刀头在刀杆2的轴线上的投影长度的取值范围为69mm至75mm时,该超声骨刀刀头具有较好的握持手感和操作手感。
典型地,参考图1至图5,刀尾3包括设置在刀尾3的末端的螺纹结构32,以及设置在刀尾3外表面上的多个夹持面31,螺纹结构32通常用于与超声骨刀的换能器上的匹配结构相连接,设置夹持面31的目的是方便超声骨刀的操作员使用例如扳手等工具带动螺纹结构32进行旋转,使其与所述匹配结构紧固地相对固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化均涵括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,显然“包括”一词不排除其他部件、单元或步骤,单数不排除复数。
本实用新型提供的超声骨刀刀头中,其用于进行切割的刀齿设置在呈圆弧状弯曲的片状结构上,使得所述刀齿的切割路径可以不同于刀杆的轴线方向,因此该超声骨刀刀头的操作更为灵活。尤其是在特定场景的骨科手术中,当切割目标与手术切口之间被例如脊髓等易于受损伤的人体组织所阻挡时,使用本实用新型提供的超声骨刀刀头,可以在狭小空间内较为容易地绕开上述易于受损伤的人体组织,并针对所述切割目标实现切割操作,这降低了手术的风险性,以及减小了手术切口所需的长度尺寸。
以上所披露的仅为本实用新型的一些较佳实施例,不能以此来限定本实用新型之权利范围,依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (11)

1.一种超声骨刀刀头,该超声骨刀刀头包括切割部、刀杆和刀尾,所述切割部通过所述刀杆与所述刀尾相连,其特征在于:
所述切割部包括一片状结构;
所述片状结构的上下两个窄面分别为上刀脊和下刀脊,所述上刀脊与所述刀杆的轴线平行,所述下刀脊在所述片状结构的一端通过设置在该下刀脊上的弧面与所述上刀脊相连,所述上刀脊和所述下刀脊在所述片状结构的另一端与所述刀杆相连,所述弧面上设置刀齿;
所述片状结构的左右两个立面分别为内弧面和外弧面,所述内弧面和所述外弧面两者的导线均为弧线,且所述内弧面与所述刀杆的轴线之间的夹角为钝角,使所述片状结构整体呈圆弧状弯曲。
2.根据权利要求1所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
所述内弧面和所述外弧面两者的导线的曲率相等,使所述片状结构具有均匀的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
所述外弧面与所述内弧面两者之间的距离取值范围为0.75mm至0.85mm。
4.根据权利要求1或2所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
所述下刀脊上设置弧形凹陷,该弧形凹陷的弧顶指向所述上刀脊。
5.根据权利要求1所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
在所述片状结构中朝着所述刀杆的延伸方向上,所述内弧面和所述外弧面两者的母线之间的间距逐渐变大,使所述上刀脊和所述下刀脊的宽度逐渐增大,直至所述宽度与所述刀杆的外径相等。
6.根据权利要求1所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
所述内弧面与所述刀杆的轴线之间的夹角的取值范围为130度至140度。
7.根据权利要求1所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
所述刀杆与所述刀尾同轴,且所述刀杆的外径小于所述刀尾的外径;
所述刀杆与所述刀尾的连接处采用斜面过渡或圆弧形过渡。
8.根据权利要求1或7所述的超声骨刀刀头,其特征在于,所述刀尾包括:
设置在所述刀尾的末端的螺纹结构;以及
设置在所述刀尾外表面上的多个夹持面。
9.根据权利要求1所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
所述切割部、所述刀杆和所述刀尾一体成型。
10.根据权利要求9所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
所述刀杆的外部形状为均匀圆柱。
11.根据权利要求1、9或10所述的超声骨刀刀头,其特征在于:
所述刀杆的直径的取值范围为4.9mm至5.1mm;
所述超声骨刀刀头在所述刀杆的轴线上的投影长度的取值范围为69mm至75mm。
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