CN213907776U - 一种菌菇加工用灭菌架 - Google Patents

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彭长儿
廖志敏
苏慧敏
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Abstract

本实用新型公开了一种菌菇加工用灭菌架,包括底架,底架底部四角处安装有万向轮,底架顶部四角处安装有竖向设置的立柱,立柱顶部安装有顶架,四个立柱之间水平设有多个分隔件,分隔件上靠近于四个立柱处均设有套筒,套筒活动套设在对应的立柱外侧,立柱上从上至下均匀开设有多个固定孔,套筒上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺栓,第一锁紧螺栓的自由端可插装于固定孔内;分隔件包括外框和多个支撑板,多个支撑板间隔滑动安装在外框内侧,且支撑板端部与外框之间通过固定件进行固定安装。其可方便对灭菌架层间距离进行调整,且可对分隔件内支撑板之间的距离进行调节,以对菌棒提供支撑的同时,利于水蒸汽的流通和循环。

Description

一种菌菇加工用灭菌架
技术领域
本实用新型涉及菌菇加工用设备技术领域,具体涉及一种菌菇加工用灭菌架。
背景技术
菌菇不仅味美,而且营养丰富,其含有丰富的蛋白质和氨基酸,含量是一般蔬菜和水果的几倍到几十倍,因此,菌菇常被人们称作健康食品。
菌菇种植过程均涉及菌棒灭菌技术环节,灭菌是非常重要的一个环节,灭菌是否彻底决定了后期的染菌率。目前菌棒的灭菌均是采用蒸汽方式进行灭菌,利用高温使得生物菌体蛋白质失去活性,从而达到灭菌的目的,在进行规模化灭菌操作时,需要将菌棒码放在灭菌架上,然后将灭菌架推入灭菌室进行灭菌操作。现有的灭菌架为多层设计,每层灭菌架上放置单层或多层菌棒,使菌棒均匀灭菌,但是由于灭菌架通常是由方钢焊接成型的一体式结构,各层之间的间距固定不可调整,无法同时适用于不同大小的菌棒,如若菌棒尺寸较小时,为了避免空间浪费,层间菌棒堆放往往过于密集,阻碍蒸汽流通,影响灭菌效果和速率,若菌棒尺寸过大,需要购置层间间距较大的灭菌架,整体成本增加。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种菌菇加工用灭菌架,其可方便对灭菌架层间距离进行调整,使用灵活方便,且可对分隔件内支撑板之间的距离进行调节,以对菌棒提供支撑的同时,利于水蒸汽的流通和循环,提高了灭菌效果和灭菌速率。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种菌菇加工用灭菌架,包括底架,所述底架底部四角处安装有万向轮,所述底架顶部四角处安装有竖向设置的立柱,所述立柱顶部安装有顶架,四个所述立柱之间水平设有多个分隔件,所述分隔件上靠近于四个所述立柱处均设有套筒,所述套筒活动套设在对应的所述立柱外侧,所述立柱上从上至下均匀开设有多个固定孔,所述套筒上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓的自由端可插装于所述固定孔内;所述分隔件包括外框和多个支撑板,多个所述支撑板间隔滑动安装在所述外框内侧,且所述支撑板端部与所述外框之间通过固定件进行固定安装。
进一步地改进在于,所述外框为由四个连接柱组成的框型结构,与所述支撑板相连接的两个所述连接柱内侧沿长度方向开设有条状滑槽,所述支撑板两端设有与所述条状滑槽滑动配合的滑块。使用时,通过支撑板端部滑块与连接柱内侧条状滑槽的滑动配合,可方便快速的对支撑板之间的间距进行调整,以对不同类型不同大小的菌棒提供支撑,避免菌棒从支撑板之间的间隙处发生掉落,同时也不影响蒸汽的流通和循环。
进一步地改进在于,所述固定件包括第一限位孔、第二限位孔和第二锁紧螺栓,所述滑块顶部开设有第一限位孔,与所述支撑板相连接的所述连接柱上沿长度方向均匀开设有多个与所述条状滑槽相连通的第二限位孔,所述第二锁紧螺栓的自由端穿过所述第二限位孔插装至所述第一限位孔内。使用时,当对支撑板之间的间距调整之后,通过第二锁紧螺栓依次穿过第二限位孔和第一限位孔,可将支撑板固定在外框内特定位置处,为菌棒提供足够的承载力。
进一步地改进在于,位于所述分隔件相对两侧的两个所述立柱之间等间距安装有多个竖向设置的竖杆。由于分隔件上的菌棒大多情况下为多层叠放,通过在分隔件相对两侧设置竖杆,可防止菌棒掉落,而分隔件另外两侧未安装竖杆,可方便菌棒的取放。
进一步地改进在于,所述底架和所述顶架为由方钢连接形成的矩形结构。通过对底架和顶架进行设置,提升灭菌架整体的承载力。
进一步地改进在于,所述分隔件顶部和底部边缘处设有防撞橡胶块。通过设置防撞橡胶块,避免在对分隔件之间的间距进行调整时,相邻的分隔件之间发生碰撞。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中分隔件四角处通过套筒活动套设在立柱外侧,可方便的对分隔件之间的距离进行调整,通过第一锁紧螺栓依次穿过套筒上的螺纹孔和立柱上的固定孔,可将分隔件牢固的固定在特定高度处,实现了根据菌棒大小和生产需求调整灭菌架层间距离,使层与层之间留出合适间距,使用灵活方便,节省成本;通过对分隔件进行设置,支撑板滑动安装在外框内侧,可方便快速的对支撑板之间的间距进行调整,以对不同类型不同大小的菌棒提供支撑,避免菌棒从支撑板之间的间隙处发生掉落,同时也不影响蒸汽的流通和循环,有效提高了灭菌效果和灭菌速率。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型中菌菇加工用灭菌架的主视图;
图2为本实用新型中菌菇加工用灭菌架的侧视图;
图3为本实用新型中分隔件的主视图;
图4为本实用新型中分隔件的俯视图;
图5为本实用新型中支撑板的结构示意图;
图6为本实用新型中外框上条状滑槽处的结构示意图;
其中,具体附图标记为:底架1,万向轮2,立柱3,固定孔4,顶架5,竖杆6,分隔件7,套筒8,螺纹孔9,第一锁紧螺栓10,外框11,条状滑槽12,支撑板13,滑块14,第一限位孔15,第二限位孔16,第二锁紧螺栓17,防撞橡胶块18。
具体实施方式
本实用新型的实施例公开了一种菌菇加工用灭菌架,如图1至图6所示,包括底架1,底架1底部四角处安装有万向轮2,底架1顶部四角处安装有竖向设置的立柱3,立柱3顶部安装有顶架5,底架1和顶架5为由方钢连接形成的矩形结构,可提升灭菌架整体的承载力,四个立柱3之间水平设有多个分隔件7,分隔件7上靠近于四个立柱3处均设有套筒8,套筒8活动套设在对应的立柱3外侧,立柱3上从上至下均匀开设有多个固定孔4,套筒8上开设有螺纹孔9,螺纹孔9内螺纹连接有第一锁紧螺栓10,第一锁紧螺栓10的自由端可插装于固定孔4内;分隔件7包括外框11和多个支撑板13,多个支撑板13间隔滑动安装在外框11内侧,且支撑板13端部与外框11之间通过固定件进行固定安装。使用时,分隔件7四角处通过套筒8活动套设在立柱3外侧,可方便的对分隔件7之间的距离进行调整,通过第一锁紧螺栓10依次穿过套筒8上的螺纹孔9和立柱3上的固定孔4,可将分隔件7牢固的固定在特定高度处,实现了根据菌棒大小和生产需求调整灭菌架层间距离,使层与层之间留出合适间距,使用灵活方便,节省成本;通过对分隔件7进行设置,支撑板13滑动安装在外框11内侧,可方便快速的对支撑板13之间的间距进行调整,以对不同类型不同大小的菌棒提供支撑,避免菌棒从支撑板13之间的间隙处发生掉落,同时也不影响蒸汽的流通和循环,有效提高了灭菌效果和灭菌速率。
其中,外框11为由四个连接柱组成的框型结构,与支撑板13相连接的两个连接柱内侧沿长度方向开设有条状滑槽12,支撑板13两端设有与条状滑槽12滑动配合的滑块14。使用时,通过支撑板13端部滑块14与连接柱内侧条状滑槽12的滑动配合,可方便快速的对支撑板13之间的间距进行调整,以对不同类型不同大小的菌棒提供支撑,避免菌棒从支撑板13之间的间隙处发生掉落,同时也不影响蒸汽的流通和循环。
其中,固定件包括第一限位孔15、第二限位孔16和第二锁紧螺栓17,滑块14顶部开设有第一限位孔15,与支撑板13相连接的连接柱上沿长度方向均匀开设有多个与条状滑槽12相连通的第二限位孔16,第二锁紧螺栓17的自由端穿过第二限位孔16插装至第一限位孔15内。使用时,当对支撑板13之间的间距调整之后,通过第二锁紧螺栓17依次穿过第二限位孔16和第一限位孔15,可将支撑板13固定在外框11内特定位置处,为菌棒提供足够的承载力。
其中,位于分隔件7相对两侧的两个立柱3之间等间距安装有多个竖向设置的竖杆6。由于分隔件7上的菌棒大多情况下为多层叠放,通过在分隔件7相对两侧设置竖杆6,可防止菌棒掉落,而分隔件7另外两侧未安装竖杆6,可方便菌棒的取放。
其中,分隔件7顶部和底部边缘处设有防撞橡胶块18。通过设置防撞橡胶块18,避免在对分隔件7之间的间距进行调整时,相邻的分隔件7之间发生碰撞。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种菌菇加工用灭菌架,其特征在于,包括底架,所述底架底部四角处安装有万向轮,所述底架顶部四角处安装有竖向设置的立柱,所述立柱顶部安装有顶架,四个所述立柱之间水平设有多个分隔件,所述分隔件上靠近于四个所述立柱处均设有套筒,所述套筒活动套设在对应的所述立柱外侧,所述立柱上从上至下均匀开设有多个固定孔,所述套筒上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓的自由端可插装于所述固定孔内;所述分隔件包括外框和多个支撑板,多个所述支撑板间隔滑动安装在所述外框内侧,且所述支撑板端部与所述外框之间通过固定件进行固定安装。
2.根据权利要求1所述的菌菇加工用灭菌架,其特征在于,所述外框为由四个连接柱组成的框型结构,与所述支撑板相连接的两个所述连接柱内侧沿长度方向开设有条状滑槽,所述支撑板两端设有与所述条状滑槽滑动配合的滑块。
3.根据权利要求2所述的菌菇加工用灭菌架,其特征在于,所述固定件包括第一限位孔、第二限位孔和第二锁紧螺栓,所述滑块顶部开设有第一限位孔,与所述支撑板相连接的所述连接柱上沿长度方向均匀开设有多个与所述条状滑槽相连通的第二限位孔,所述第二锁紧螺栓的自由端穿过所述第二限位孔插装至所述第一限位孔内。
4.根据权利要求1所述的菌菇加工用灭菌架,其特征在于,位于所述分隔件相对两侧的两个所述立柱之间等间距安装有多个竖向设置的竖杆。
5.根据权利要求1所述的菌菇加工用灭菌架,其特征在于,所述底架和所述顶架为由方钢连接形成的矩形结构。
6.根据权利要求1所述的菌菇加工用灭菌架,其特征在于,所述分隔件顶部和底部边缘处设有防撞橡胶块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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