CN213907169U - 一种高度可调的防爆plc控制柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高度可调的防爆PLC控制柜，包括防爆板、蝶形固定螺栓、高强度螺纹柱、固定撑板、延伸板以及下定位螺母，PLC控制柜本体内壁左右两侧对称安装有防爆板，支撑座内部左右两侧对称啮合有蝶形固定螺栓，支撑座左右端面对称焊接有延伸板，延伸板内部左侧穿插有高强度螺纹柱，高强度螺纹柱环形侧面下侧啮合有下定位螺母，高强度螺纹柱下端面焊接有固定撑板，该设计解决了原有PLC控制柜高低不方便调整，并且不具备一定防爆能力的问题，本实用新型结构合理，具备一定防爆能力，并且方便对高低调节，构造简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种高度可调的防爆PLC控制柜，属于PLC控制柜技术领域。
背景技术
PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。PLC控制柜可完成设备自动化和过程自动化控制，实现完美的网络功能，性能稳定、可扩展、抗干扰强等特点，是现代工业的核心和灵魂。但传统的PLC控制柜内部没有相应的防爆结构，当PLC控制柜内部出现火灾时，火势会快速烧毁PLC控制柜，而现有的PLC控制柜不具备高低可调能力，导致使用便捷性欠佳，现在急需一种高度可调的防爆PLC控制柜来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高度可调的防爆PLC控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，具备一定防爆能力，并且方便对高低调节，构造简单，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高度可调的防爆PLC控制柜，包括PLC控制柜本体、通风网板、防护可调机构以及支撑座，所述PLC控制柜本体前端面上下两侧对称安装有通风网板，所述PLC控制柜本体内部设置有防护可调机构，所述PLC控制柜本体下侧安装有支撑座，所述支撑座左右端面对称设置有防护可调机构，所述防护可调机构包括防爆板、防爆胶板、蝶形固定螺栓、高强度螺纹柱、固定撑板、上定位螺母、延伸板以及下定位螺母，所述PLC控制柜本体内壁左右两侧对称安装有防爆板，所述支撑座上端面粘接有防爆胶板，所述支撑座内部左右两侧对称啮合有蝶形固定螺栓，所述支撑座左右端面对称焊接有延伸板，所述延伸板内部左侧穿插有高强度螺纹柱，所述高强度螺纹柱环形侧面上侧啮合有上定位螺母，所述高强度螺纹柱环形侧面下侧啮合有下定位螺母，所述高强度螺纹柱下端面焊接有固定撑板。
进一步地，所述高强度螺纹柱等规格穿插有四组，四组所述高强度螺纹柱环形侧面下侧均焊接有第二加固片，所述上定位螺母和下定位螺母均等规格啮合有四组。
进一步地，所述延伸板等规格焊接有四组，四组所述延伸板上端面均焊接有第一加固片，四组所述延伸板内部均开设有贯穿孔，且贯穿孔与高强度螺纹柱相匹配。
进一步地，所述固定撑板等规格焊接有四组，四组所述固定撑板内部左右两侧均对称开设有安装孔。
进一步地，所述支撑座内部左右两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形固定螺栓相啮合，所述支撑座上端面中间位置开设有放置槽，且放置槽与PLC控制柜本体下端面相匹配。
进一步地，所述防爆板等规格安装有两组，两组所述防爆板内部均啮合有固定螺丝。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种高度可调的防爆PLC控制柜，因本实用新型添加了防爆板、防爆胶板、蝶形固定螺栓、高强度螺纹柱、固定撑板、上定位螺母、延伸板以及下定位螺母，该设计使PLC控制柜内部具备一定防爆能力，并且也方便对PLC控制柜高低位置进行调整，解决了原有PLC控制柜高低不方便调整，并且不具备一定防爆能力的问题，提高了本实用新型的防护可调效果。
因高强度螺纹柱等规格穿插有四组，四组高强度螺纹柱环形侧面下侧均焊接有第二加固片，上定位螺母和下定位螺母均等规格啮合有四组，第二加固片使高强度螺纹柱支撑稳定性更好，而四组上定位螺母和下定位螺母方便对延伸板高低位置进行调整，以此对PLC控制柜本体高度进行调整，因支撑座内部左右两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形固定螺栓相啮合，支撑座上端面中间位置开设有放置槽，且放置槽与PLC控制柜本体下端面相匹配，该设计方便对PLC控制柜本体固定在支撑座上端面，本实用新型结构合理，具备一定防爆能力，并且方便对高低调节，构造简单，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种高度可调的防爆PLC控制柜的结构示意图；
图2为本实用新型一种高度可调的防爆PLC控制柜中防护可调机构的正视剖面图；
图3为图2中A的放大图；
图中：1-PLC控制柜本体、2-通风网板、3-防护可调机构、4-支撑座、31-防爆板、32-防爆胶板、33-蝶形固定螺栓、34-高强度螺纹柱、35-固定撑板、36-上定位螺母、37-延伸板、371-第一加固片、38-下定位螺母、381-第二加固片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高度可调的防爆PLC控制柜，包括PLC控制柜本体1、通风网板2、防护可调机构3以及支撑座4，PLC控制柜本体1前端面上下两侧对称安装有通风网板2，PLC控制柜本体1内部设置有防护可调机构3，PLC控制柜本体1下侧安装有支撑座4，支撑座4左右端面对称设置有防护可调机构3。
防护可调机构3包括防爆板31、防爆胶板32、蝶形固定螺栓33、高强度螺纹柱34、固定撑板35、上定位螺母36、延伸板37以及下定位螺母38，PLC控制柜本体1内壁左右两侧对称安装有防爆板31，支撑座4上端面粘接有防爆胶板32，支撑座4内部左右两侧对称啮合有蝶形固定螺栓33，支撑座4左右端面对称焊接有延伸板37，延伸板37内部左侧穿插有高强度螺纹柱34，高强度螺纹柱34环形侧面上侧啮合有上定位螺母36，高强度螺纹柱34环形侧面下侧啮合有下定位螺母38，高强度螺纹柱34下端面焊接有固定撑板35，该设计解决了原有PLC控制柜高低不方便调整，并且不具备一定防爆能力的问题。
高强度螺纹柱34等规格穿插有四组，四组高强度螺纹柱34环形侧面下侧均焊接有第二加固片381，上定位螺母36和下定位螺母38均等规格啮合有四组，第二加固片381使高强度螺纹柱34支撑稳定性更好，而四组上定位螺母36和下定位螺母38方便对延伸板37高低位置进行调整，以此对PLC控制柜本体1高度进行调整，延伸板37等规格焊接有四组，四组延伸板37上端面均焊接有第一加固片371，四组延伸板37内部均开设有贯穿孔，且贯穿孔与高强度螺纹柱34相匹配，第一加固片371使延伸板37支撑稳定性更好，而贯穿孔方便高强度螺纹柱34穿插在延伸板37内部。
固定撑板35等规格焊接有四组，四组固定撑板35内部左右两侧均对称开设有安装孔，该设计方便对固定撑板35进行安装固定，支撑座4内部左右两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形固定螺栓33相啮合，支撑座4上端面中间位置开设有放置槽，且放置槽与PLC控制柜本体1下端面相匹配，该设计方便对PLC控制柜本体1固定在支撑座4上端面，防爆板31等规格安装有两组，两组防爆板31内部均啮合有固定螺丝，该设计使PLC控制柜本体1内部具备一定防爆能力。
作为本实用新型的一个实施例：安装人员首先借助外界膨胀螺栓将四组固定撑板35分别安装固定在外界地面指定位置，然后将四组下定位螺母38分别啮合在四组高强度螺纹柱34环形侧面下侧适当位置，此时再把延伸板37由上而下套装在高强度螺纹柱34环形侧面，再把四组上定位螺母36啮合在高强度螺纹柱34环形侧面上侧，并使上定位螺母36下端面与延伸板37上端面紧密贴合，以此对支撑座4进行安装，而后便可以把PLC控制柜本体1搁置在放置槽中，随后安装人员便可以用手对蝶形固定螺栓33拧紧，进而对PLC控制柜本体1进行固定；因粘接有防爆胶板32，方便对PLC控制柜本体1产生的静电进行传导，避免PLC控制柜本体1在使用过程中出现静电堆积产生火灾情况，而两组防爆板31使PLC控制柜本体1内部具备一定防爆能力；当需要对PLC控制柜本体1使用高度进行调整时，安装人员先借助外界扳手分别对四组下定位螺母38进行等距顺时针转动，便可以使下定位螺母38下降，当四组下定位螺母38下降至所需位置后，再借助外界扳手分别对四组上定位螺母36进行等距顺时针转动，使上定位螺母36下端面与延伸板37上端面紧密贴合，以此对PLC控制柜本体1使用高度进行降低，同理，先借助外界扳手分别对四组上定位螺母36进行等距逆时针转动，使上定位螺母36上升，当四组上定位螺母36上升至所需高度后，再借助外界扳手分别对下定位螺母38进行逆时针转动，使下定位螺母38上端面与延伸板37下端面紧密贴合，即可对PLC控制柜本体1使用高度进行升高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种高度可调的防爆PLC控制柜，包括PLC控制柜本体、通风网板、防护可调机构以及支撑座，其特征在于：所述PLC控制柜本体前端面上下两侧对称安装有通风网板，所述PLC控制柜本体内部设置有防护可调机构，所述PLC控制柜本体下侧安装有支撑座，所述支撑座左右端面对称设置有防护可调机构；
所述防护可调机构包括防爆板、防爆胶板、蝶形固定螺栓、高强度螺纹柱、固定撑板、上定位螺母、延伸板以及下定位螺母，所述PLC控制柜本体内壁左右两侧对称安装有防爆板，所述支撑座上端面粘接有防爆胶板，所述支撑座内部左右两侧对称啮合有蝶形固定螺栓，所述支撑座左右端面对称焊接有延伸板，所述延伸板内部左侧穿插有高强度螺纹柱，所述高强度螺纹柱环形侧面上侧啮合有上定位螺母，所述高强度螺纹柱环形侧面下侧啮合有下定位螺母，所述高强度螺纹柱下端面焊接有固定撑板。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调的防爆PLC控制柜，其特征在于：所述高强度螺纹柱等规格穿插有四组，四组所述高强度螺纹柱环形侧面下侧均焊接有第二加固片，所述上定位螺母和下定位螺母均等规格啮合有四组。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调的防爆PLC控制柜，其特征在于：所述延伸板等规格焊接有四组，四组所述延伸板上端面均焊接有第一加固片，四组所述延伸板内部均开设有贯穿孔，且贯穿孔与高强度螺纹柱相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调的防爆PLC控制柜，其特征在于：所述固定撑板等规格焊接有四组，四组所述固定撑板内部左右两侧均对称开设有安装孔。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调的防爆PLC控制柜，其特征在于：所述支撑座内部左右两侧对称设置有内螺纹孔，且内螺纹孔与蝶形固定螺栓相啮合，所述支撑座上端面中间位置开设有放置槽，且放置槽与PLC控制柜本体下端面相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种高度可调的防爆PLC控制柜，其特征在于：所述防爆板等规格安装有两组，两组所述防爆板内部均啮合有固定螺丝。
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