CN213906517U - 一种电机定子铁芯拼装用模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机定子铁芯拼装用模具,其特点是上模包括上模板以及固定在上模板上的上模压圈;下模包括台阶式的定位板,定位板的阶梯孔中设置有芯轴,芯轴的上部、下部均设置有平面轴承a,平面轴a承的外圈设置有内定位圈,内定位圈的上端设置有内圈上盖板,下端设置有内圈下盖板;定位板的外圆设置有外模圈,外模圈的内侧设置有外定位圈,外定位圈内侧设置有定位件;外定位圈与外模圈之间设置有平面轴承b,且平面轴承b设置在外模圈的止口与定位板的台阶平面之间。优点是结构简单紧凑,稳定性好,使操作人员在拼装定子时,能轻松旋转已装入好的铁芯,使下一个铁芯定位件能位于最佳的位置,操作方便,从而提高了工作效率。

Description

一种电机定子铁芯拼装用模具
技术领域
本实用新型涉及定子铁芯拼装的领域,尤其涉及一种电机定子铁芯拼装用模具。
背景技术
目前直流无刷电机定子铁芯结构有以下几种方式:1、硅钢板料冲裁为圆形片叠压而成,2、硅钢板料冲裁为直条后,卷绕成形,3、硅钢板料冲裁为单齿铁芯拼接而成。
为提高材料的利用率,公司设计的大功率电机定子铁芯采用了第3种方法,由单齿铁芯的凸出端及凹槽端相配链接拼装成整体;现有技术的电机定子铁芯生产模具用于铁芯拼装时,存在着工作效率较低,各铁芯定位不精确,操作麻烦,耗时较长等缺陷;因此需要设计一种专用的电机定子铁芯拼装用模具。
发明内容
本实用新型目的是提供一种电机定子铁芯拼装用模具,结构简单紧凑,稳定性好,操作简单;解决了以上技术问题。
为了实现上述技术目的,达到上述的技术要求,本实用新型所采用的技术方案是:一种电机定子铁芯拼装用模具,包括上模、下模;其特征在于:所述的上模包括上模板以及固定在上模板上的上模压圈;下模包括台阶式的定位板,定位板的阶梯孔中设置有芯轴,芯轴的上部、下部均设置有平面轴承a,平面轴承a的外圈设置有内定位圈,内定位圈的上端设置有内圈上盖板,下端设置有内圈下盖板;所述的定位板的外圆设置有外模圈,外模圈的内侧设置有外定位圈,外定位圈内侧设置有定位件;所述的外定位圈与外模圈之间设置有平面轴承b,且平面轴承b 设置在外模圈的止口与定位板的台阶平面之间。
优选的:所述的外定位圈外部设置有挡圈,将一个平面轴承b限位在外模圈止口与挡圈之间,另一个平面轴承b限位在挡圈与定位板之间。
优选的:所述的定位件沿外定位圈内表面均匀分布,定位件的数量设置为12件。
优选的:所述的外定位圈上端设置有外圈盖板。
优选的:所述的定位板上设置有顶料板,顶料板设置为内定位圈的外部;顶料板的底部与顶料杆相连接,铁芯设置在顶料板的上方,并通过卡槽设置在定位件上。
本实用新型的有益效果;一种电机定子铁芯拼装用模具,结构简单紧凑,上模包括上模板与压圈,起到压制铁芯成型的作用;下模主要包括下模板、顶料杆、顶料板、内定位圈、外定位圈、轴承;需拼装的铁芯放置于下模,下模设置有分别装配两套平面轴承的能单独旋转的内定位圈、外定位圈;实现了让操作人员快速方便的将单齿铁芯按定位放入模具,节约操作时间,提高铁芯拼装效率;铁芯设置在顶料板的上方,并通过卡槽设置在定位件上;使铁芯在圆周上能够准确定位;内定位圈的上端设置有内圈上盖板,下端设置有内圈下盖板;实现了芯轴长度方向的锁紧,使内定位圈能旋转且轴向无窜动;本实用新型结构简单紧凑,稳定性好,安全可靠,使操作人员在拼装定子时,能轻松旋转已装入好的铁芯,使下一个铁芯定位件能位于最佳的位置,方便了操作人员,从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中单齿铁芯结构示意图;
图3为本实用新型中沿圆周方向排列的铁芯;
在图中:1.上模板,2:铁芯,3:定位件,4:外模圈,5:平面轴承a,6:顶料板,7:内外圈定位板,8:上模压圈,9:内圈上盖板,10:外圈盖板,11:内定位圈, 12:芯轴,13:内圈下盖板,14:外定位圈,141.挡圈,15:平面轴承b,16:顶料杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰,以下结合附图和具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明;
在附图中:一种电机定子铁芯拼装用模具,包括上模、下模;所述的上模包括上模板1以及固定在上模板1上的上模压圈8;起到压制铁芯成型的作用;下模包括台阶式的定位板7,定位板7的阶梯孔中设置有芯轴12,芯轴12的上部、下部均设置有平面轴承a5,平面轴承a5的外圈设置有内定位圈11,内定位圈11的上端设置有内圈上盖板9,下端设置有内圈下盖板13;实现了芯轴12长度方向的锁紧,使内定位圈11能旋转且轴向无窜动;所述的定位板7的外圆设置有外模圈4,外模圈4的内侧设置有外定位圈14,外定位圈14内侧设置有定位件3;所述的外定位圈14与外模圈4之间设置有平面轴承b15,且平面轴承b 15设置在外模圈4的止口与定位板7的台阶平面之间。
所述的外定位圈14外部设置有挡圈141,将一个平面轴承b15限位在外模圈4止口与挡圈141之间,另一个平面轴承b15限位在挡圈141与定位板7之间。
所述的定位件3沿外定位圈14内表面均匀分布,定位件3的数量设置为12件;12件定位件沿圆周29.8度分布,内定位圈外径尺寸等于拼装好的整体铁芯内孔包络圆的直径。所述的外定位圈14上端设置有外圈盖板10;有效防止灰尘进入平面轴承15及方便旋转外定位圈。
所述的定位板7上设置有顶料板6,顶料板6设置在内定位圈11的外部;顶料板6的底部与顶料杆16相连接,铁芯2设置在顶料板6的上方,并通过卡槽设置在定位件3上;使铁芯2在圆周上能够准确定位。
本实用新型的具体实施:在内定位圈11、外定位圈14之间形成的型腔内按定位每放入一铁芯2后,操作人员可通过旋转外定位圈14使下一铁芯2的定位件3处在操作人员视线的最佳位置。
具体操作时,先按同一方向,间隔一个位置,旋转外定位圈14,按定位件3的位置放入一半数量的铁芯2,再按同样方法,在间隔的位置放入剩余的铁芯2,两部分铁芯2的凸凹头上下对齐,上模下行压制,使所有铁芯2的凸凹头对插平齐且压制紧实,上模复位,顶料杆16推顶料板6顶出工件。
上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述,而并非对实施方式的限定,对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举,而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种电机定子铁芯拼装用模具,包括上模、下模;其特征在于:所述的上模包括上模板(1)以及固定在上模板(1)上的上模压圈(8);下模包括台阶式的定位板(7),定位板(7)的阶梯孔中设置有芯轴(12),芯轴(12)的上部、下部均设置有平面轴承a(5),平面轴承a(5)的外圈设置有内定位圈(11),内定位圈(11)的上端设置有内圈上盖板(9),下端设置有内圈下盖板(13);所述的定位板(7)的外圆设置有外模圈(4),外模圈(4)的内侧设置有外定位圈(14),外定位圈(14)内侧设置有定位件(3);所述的外定位圈(14)与外模圈(4)之间设置有平面轴承b(15),且平面轴承b (15)设置在外模圈(4)的止口与定位板(7)的台阶平面之间。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯拼装用模具,其特征在于:所述的外定位圈(14)外部设置有挡圈(141),将一个平面轴承b(15)限位在外模圈(4)止口与挡圈(141)之间,另一个平面轴承b(15)限位在挡圈(141)与定位板(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯拼装用模具,其特征在于:所述的定位件(3)沿外定位圈(14)内表面均匀分布,定位件(3)的数量设置为12件。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯拼装用模具,其特征在于:所述的外定位圈(14)上端设置有外圈盖板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种电机定子铁芯拼装用模具,其特征在于:所述的定位板(7)上设置有顶料板(6),顶料板(6)设置在内定位圈(11)的外部;顶料板(6)的底部与顶料杆(16)相连接,铁芯(2)设置在顶料板(6)的上方,并通过卡槽设置在定位件(3)上。
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