CN213904832U - 一种立体显示灯箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种立体显示灯箱。本立体显示灯箱由光源阵列、灯箱壳体、柱透镜光栅、散射层及印制视差合成图像构成；光源阵列放置于灯箱壳体内，由光源阵列发射的光线可由柱透镜光栅聚焦后投射到散射层上，并在散射层上形成一系列的亮条纹；散射层上的亮条纹可作为后置狭缝光栅将印制视差合成图像上来自于不同视差图像的像素分别投射到不同的位置，从而形成视点；人眼分别处于不同视点位置时，可以看到与之对应的视差图像，从而产生立体视觉。印制视差合成图像印制于透明柔性胶片上，并以透明平板压紧固定于灯箱壳体之前，当需要更换显示内容时，仅需要打开透明平板替换印制的透明柔性胶片即可，便于实现显示内容的替换。

Description

一种立体显示灯箱

技术领域

本实用新型涉及光学技术，更具体地说，本实用新型涉及光栅立体显示技术。

背景技术

通常，立体显示印刷品由印制的视差合成图像和光栅元件精密耦合而成，一部分印刷品采用直接在光栅元件上印刷视差合成图像的方式制备，另一部分印刷品采用在光栅元件上粘贴印刷好的光栅元件制备。这些印刷品中，视差合成图像和光栅元件均构成了不可拆卸的一个整体，当需要更换显示内容时，光栅元件难以重复使用。本实用新型提出了一种立体显示灯箱，其视差图像和光栅元件分离，需要替换显示内容时，仅需替换印制的视差合成图像即可，便于在灯箱广告等行业中推广使用。

实用新型内容

本实用新型提出了一种立体显示灯箱。附图1为该立体显示灯箱的示意图。本立体显示灯箱由光源阵列、灯箱壳体、柱透镜光栅、散射层及印制视差合成图像构成。

光源阵列、柱透镜光栅、散射层及印制视差合成图像前后依次放置。柱透镜光栅放置于光源阵列之前，散射层放置于柱透镜光栅之前，印制视差合成图像放置于散射层之前。

请参考图1，光源阵列放置于灯箱壳体内。灯箱壳体一面设置有开口，允许光线从开口出射。

优选地，灯箱壳体由不透光材料制备，其内表面涂覆吸光材料，以减少光线反射。

进一步的，请参考图1，由光源阵列发射的光线可由柱透镜光栅聚焦后投射到散射层上，并在散射层上形成一系列的亮条纹。因散射层的散射作用，亮条纹的光线可进一步散射至空间中各个方向。

具体的，设光源阵列在水平方向的节距为w，光源阵列到柱透镜光栅的距离为d，柱透镜光栅到散射层的距离为l，柱透镜光栅节距为p，则上述参数满足：

。

优选地，请参考图1，柱透镜光栅放置于灯箱壳体内，散射层放置于灯箱壳体开口面所在位置。

进一步的，请参考图1，散射层上的亮条纹可作为后置狭缝光栅将印制视差合成图像上来自于不同视差图像的像素分别投射到不同的位置，从而形成视点。人眼分别处于不同视点位置时，可以看到与之对应的视差图像，从而产生立体视觉。

优选地，印制视差合成图像印制于透明柔性胶片上，并以透明平板压紧固定于灯箱壳体之前，以方便替换。透明柔性胶片和透明平板上设置有定位孔，便于替换时将印制视差合成图像和亮条纹对齐。

本实用新型中，由于印制视差合成图像不再直接印刷于光栅元件上，也不通过粘贴方式固定于光栅元件上，其直接通过透明柔性胶片印刷，并以透明平板压紧固定，当需要更换显示内容时，仅需要打开透明平板替换印制的透明柔性胶片即可，便于实现显示内容的替换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图标：100-光源阵列；200-灯箱壳体；300-柱透镜光栅；400-散射层；500-印制视差合成图像，501-第一透明平板，502-第二透明平板。

应该理解上述附图只是示意性的，并没有按比例绘制。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

图1为本实施例提供的立体显示灯箱的结构示意图。本立体显示灯箱由光源阵列100、灯箱壳体200、柱透镜光栅300、散射层400及印制视差合成图像500构成。

光源阵列100、柱透镜光栅300、散射层400及印制视差合成图像500前后依次放置。柱透镜光栅300放置于光源阵列100之前，散射层400放置于柱透镜光栅300之前，印制视差合成图像500放置于散射层500之前。

请参考图1，光源阵列100由LED光源构成，其以二维阵列形式置于灯箱壳体200内。灯箱壳体200一面设置有开口，允许光线从开口出射。

灯箱壳体200由钢板制备，其内表面涂覆黑色吸光材料，以减少光线反射。

进一步的，请参考图1，散射层由节距为0.01485 mm的二维透镜阵列制备，以获取较高的光学效率。由光源阵列100发射的光线可由柱透镜光栅300聚焦后投射到散射层400上，并在散射层400上形成一系列的亮条纹。因散射层400的散射作用，亮条纹的光线可进一步散射至空间中各个方向。

具体的，光源阵列100在水平方向的节距w为50.8 mm，光源阵列100到柱透镜光栅300的距离d为95 mm，柱透镜光栅300到散射层400的距离l为 5 mm，柱透镜光栅300节距p为2.54 mm，上述参数满足：

。

请参考图1，柱透镜光栅300放置于灯箱壳体200内，散射层400放置于灯箱壳体开口面所在位置，以减少环境光干扰。

进一步的，请参考图1，散射层400上的亮条纹可作为后置狭缝光栅将印制视差合成图像500上来自于不同视差图像的像素分别投射到不同的位置，从而形成视点。人眼分别处于不同视点位置时，可以看到与之对应的视差图像，从而产生立体视觉。

印制视差合成图像500印制于透明柔性胶片上，并以第一透明平板501和第二透明平板502压紧固定于灯箱壳体之前，以方便替换，第一透明平板501和第二透明平板502由有机玻璃材料制备。透明柔性胶片和第一透明平板501和第二透明平板502上钻有定位孔，其可通过定位螺丝将印制视差合成图像500和亮条纹对齐。具体的，第一透明平板501固定于灯箱壳体200上，其定位孔相对于亮条纹位置固定，当透明柔性胶片上的定位孔与第一透明平板501上的定位孔对齐时，则其可使视差合成图像500和亮条纹对齐。

本实用新型中，由于印制视差合成图像500不再直接印刷于光栅元件上，也不通过粘贴方式固定于光栅元件上，其直接通过透明柔性胶片印刷，并以第一透明平板501和第二透明平板502压紧固定，当需要更换显示内容时，仅需要打开第二透明平板502替换印制的透明柔性胶片即可，便于实现显示内容的替换。

Claims (5)

1.一种立体显示灯箱，其特征在于：本立体显示灯箱由光源阵列、灯箱壳体、柱透镜光栅、散射层及印制视差合成图像构成；光源阵列、柱透镜光栅、散射层及印制视差合成图像前后依次放置；柱透镜光栅放置于光源阵列之前，散射层放置于柱透镜光栅之前，印制视差合成图像放置于散射层之前；光源阵列放置于灯箱壳体内，灯箱壳体一面设置有开口，允许光线从开口出射；由光源阵列发射的光线可由柱透镜光栅聚焦后投射到散射层上，并在散射层上形成一系列的亮条纹；因散射层的散射作用，亮条纹的光线可进一步散射至空间中各个方向；散射层上的亮条纹可作为后置狭缝光栅将印制视差合成图像上来自于不同视差图像的像素分别投射到不同的位置，从而形成视点；人眼分别处于不同视点位置时，可以看到与之对应的视差图像，从而产生立体视觉。

2.如权利要求1所述的一种立体显示灯箱，其特征在于：设光源阵列在水平方向的节距为w，光源阵列到柱透镜光栅的距离为d，柱透镜光栅到散射层的距离为l，柱透镜光栅节距为p，则上述参数满足：

。

3.如权利要求1所述的一种立体显示灯箱，其特征在于：灯箱壳体由不透光材料制备，其内表面涂覆吸光材料，以减少光线反射。

4.如权利要求1所述的一种立体显示灯箱，其特征在于：柱透镜光栅放置于灯箱壳体内，散射层放置于灯箱壳体开口面所在位置。

5.如权利要求1所述的一种立体显示灯箱，其特征在于：印制视差合成图像印制于透明柔性胶片上，并以透明平板压紧固定于灯箱壳体之前，以方便替换；透明柔性胶片和透明平板上设置有定位孔，便于替换时将印制视差合成图像和亮条纹对齐。

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