CN213903227U - 一种吹气式差压密度仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹气式差压密度仪，包括穿插在装有介质的容器顶部的高压取压管和低压取压管，高压取压管插入介质的一端深度大于低压取压管插入介质的一端，所述高压取压管位于容器外侧的部分以及低压取压管位于容器外侧的部分均连接至吹气装置，且高压取压管位于容器外侧的部分的自由端以及低压取压管位于容器外侧的部分的自由端共同连接至差压检测装置。

Description

一种吹气式差压密度仪

技术领域

本实用新型涉及化工、工程粘度大、易堵塞、易腐蚀液体在线密度的测量领域，具体涉及一种吹气式差压密度仪。

背景技术

目前对于兰炭行业，大部分一直沿用人工取样，密度计测量，人工从标尺上读值，存在取样误差和读者误差，这种测量方法得到数值随机误差大，又不可能转换成连续显示的可采集的电信号，有时操作人员漏测或测量不准确，都会影响工作的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吹气式差压密度仪，以解决现有技术存在的问题，本实用新型能够自动化测量密度，另外增加温度补偿进行实时补偿，气源恒流控制使测量更精确，扩大了在连续生产的运用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吹气式差压密度仪，包括穿插在装有介质的容器顶部的高压取压管和低压取压管，高压取压管插入介质的一端深度大于低压取压管插入介质的一端，所述高压取压管位于容器外侧的部分以及低压取压管位于容器外侧的部分均连接至吹气装置，且高压取压管位于容器外侧的部分的自由端以及低压取压管位于容器外侧的部分的自由端共同连接至差压检测装置。

进一步地，所述吹气装置包括第一气体流量计、第一恒流阀、第二气体流量计器、第二恒流阀和过滤器，所述高压取压管位于容器外侧的部分通过第一气体流量计和第一恒流阀连接至过滤器，所述低压取压管位于容器外侧的部分通过第二气体流量计器和第二恒流阀连接至过滤器，所述过滤器连接至氮气存储装置。

进一步地，所述第一气体流量计和第二气体流量计器均为浮子气体流量计。

进一步地，所述差压检测装置包括连接在高压取压管位于容器外侧的部分的自由端以及低压取压管位于容器外侧的部分的自由端的三组阀，三组阀上连接有差压变送器，差压变送器的信号输出端连接至DCS。

进一步地，装有介质的容器下部连接有温度补偿传感器，温度补偿传感器的信号输出端连接至DCS。

进一步地，装有介质的容器上部设置有介质进口。

进一步地，装有介质的容器中部设置有介质出口和溢流出口，所述溢流出口的位置高于介质出口的位置。

进一步地，低压取压管插入介质的一端位置低于介质出口的位置。

进一步地，装有介质的容器下部设置有排污口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型在使用时，高压取压管和低压取压管固定在容器的顶盖上，高压取压管和低压取压管通过吹气装置向被测液体中吹气，高压取压管较长，低压取压管较短，吹气时形成压力降，根据两管的压差计算公式即可得到被测介质的密度。

进一步地，高压取压管和低压取压管通过三组阀接通差压变送器高低压室，将差压值变换成电信号，三组阀的中间阀跨接差压变送器高低压室，关闭三组阀进口阀，打开三组阀中间阀，用于差压变送器调零，测量密度时关闭中间阀打开进口阀，因为取压管口位于介质出口之下，不存在低压取压管露出液面，容器底部装有排污口，及时排污，防止高压取压管埋于沉淀之中，在无液位时调节恒流阀的开度大小来调节差压变送器的迁移。

附图说明

图1为本实用新型高压取压管和低压取压管与容器配合示意图；

图2为本实用新型高压取压管和低压取压管与吹气装置和差压检测装置配合示意图。

其中：1、高压取压管；2、低压取压管；3、溢流出口；4、介质出口；5、温度补偿传感器；6、介质进口；7、排污口；8、第一气体流量计；9、第一恒流阀；10、第二气体流量计；11、第二恒流阀；12、过滤器；13、三组阀；14、差压变送器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实用新型的吹气式差压密度仪，用于工程化工领域自动连续测量粘度大腐蚀性液体，适用于焦化煤焦油、冶金食品造纸等行业。

参见图1和图2，一种吹气式差压密度仪，包括高压取压管1，低压取压管2、浮子流量计、恒流阀、过滤器12、三组阀13、差压变送器14及温度补偿传感器5组成，高压取压管1和低压取压管2插入介质中，由吹气装置向高压取压管1和低压取压管2吹气，防止介质进入管道堵塞管道，从而腐蚀测量设备，恒流阀控制压力，使高压取压管1和低压取压管2零位偏差为零。温度补偿传感器5把温度测量电信号传回DCS进行温度补偿修正，提高检测精度，差压变送器14把差压测量电信号传回DCS进行温度补偿运算，并提供显示。

使用时，将两根下端开孔的具有固定高差H的金属管作为吹气式差压变送器的高压取压管1和低压取压管2，固定在容器的顶盖上或侧壁上，高压取压管1和低压取压管2各接一个恒流阀和浮子流量计，向被测液体中吹气,高压侧的金属管较长，低压侧金属管较短，吹气时形成各管的压力降，两管的压差用下面的公式计算：

△P＝HρG，由此可以得到ρ＝△P/HG

其中：H-管口高度差，ρ-被测液体密度，G-重力加速度。

高压取压管1和低压取压管2通过三组阀13接通差压变送器14高低压室，将差压值变换成电信号，三组阀13的中间阀跨接差压变送器14高低压室，关闭三组阀进口阀，打开三组阀中间阀，用于差压变送器调零，测量密度时关闭中间阀打开进口阀，因为取压管口位于介质出口之下，不存在低压取压管露出液面，容器底部装有排污口7，及时排污，防止高压取压管1埋于沉淀之中，在无液位时调节恒流阀的开度大小来调节差压变送器的迁移,能使测量精度达到0.01克/立方厘米。

具体地，本实用新型的高压取压管1和低压取压管2均为DN20钢管，高压取压管1和低压取压管2高度差H为800mm，恒流阀为CQ-2，吹气装置气源为0.4-0.8MPa压缩氮气，差压变送器为日本横河EJA智能变送器，精度0.075％，量程0-1000水柱，输出4-20ma。

Claims (9)

1.一种吹气式差压密度仪，其特征在于，包括穿插在装有介质的容器顶部的高压取压管(1)和低压取压管(2)，高压取压管(1)插入介质的一端深度大于低压取压管(2)插入介质的一端，所述高压取压管(1)位于容器外侧的部分以及低压取压管(2)位于容器外侧的部分均连接至吹气装置，且高压取压管(1)位于容器外侧的部分的自由端以及低压取压管(2)位于容器外侧的部分的自由端共同连接至差压检测装置。

2.根据权利要求1所述的一种吹气式差压密度仪，其特征在于，所述吹气装置包括第一气体流量计(8)、第一恒流阀(9)、第二气体流量计器(10)、第二恒流阀(11)和过滤器(12)，所述高压取压管(1)位于容器外侧的部分通过第一气体流量计(8)和第一恒流阀(9)连接至过滤器(12)，所述低压取压管(2)位于容器外侧的部分通过第二气体流量计器(10)和第二恒流阀(11)连接至过滤器(12)，所述过滤器(12)连接至氮气存储装置。

3.根据权利要求2所述的一种吹气式差压密度仪，其特征在于，所述第一气体流量计(8)和第二气体流量计器(10)均为浮子气体流量计。

4.根据权利要求1所述的一种吹气式差压密度仪，其特征在于，所述差压检测装置包括连接在高压取压管(1)位于容器外侧的部分的自由端以及低压取压管(2)位于容器外侧的部分的自由端的三组阀(13)，三组阀(13)上连接有差压变送器(14)，差压变送器(14)的信号输出端连接至DCS。

5.根据权利要求4所述的一种吹气式差压密度仪，其特征在于，装有介质的容器下部连接有温度补偿传感器(5)，温度补偿传感器(5)的信号输出端连接至DCS。

6.根据权利要求1所述的一种吹气式差压密度仪，其特征在于，装有介质的容器上部设置有介质进口(6)。

7.根据权利要求6所述的一种吹气式差压密度仪，其特征在于，装有介质的容器中部设置有介质出口(4)和溢流出口(3)，所述溢流出口(3)的位置高于介质出口(4)的位置。

8.根据权利要求7所述的一种吹气式差压密度仪，其特征在于，低压取压管(2)插入介质的一端位置低于介质出口(4)的位置。

9.根据权利要求7所述的一种吹气式差压密度仪，其特征在于，装有介质的容器下部设置有排污口(7)。

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