CN213902517U - 一种新型的燃气表磁传支架结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气表技术领域,具体涉及一种新型的燃气表磁传支架结构,它包括磁传支架结构本体,该磁传支架结构包括四个支架固定柱,该四个支架固定柱分别为支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四;所述支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四对称设置在机芯体的机芯中心四周;它采用在在机芯体上相对于中心设立四个对称的支架固定柱,使得在机芯体的两侧各有两个相对称的支架固定柱,形成装左表和装右表的安装构件;它具有根据需要,方便快速安装左表或右表,极大地提高了安装效率,也降成了安装成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气表技术领域,具体涉及一种新型的燃气表磁传支架结构。
背景技术
燃气表在安装时因进气管道的位置不同,需要分为左表与右表,通常都是采用单独适用于左表与右表的支架、上壳、计数器底座等。因此传统的燃气表在使用时,对于零部件的库存压力会很大,左右表的相关零部件都需要进行备货,形成成本增高以及形成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种新型的燃气表磁传支架结构。
本实用新型所述的一种新型的燃气表磁传支架结构,它包括磁传支架结构本体,该磁传支架结构包括四个支架固定柱,该四个支架固定柱分别为支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四;所述支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四对称设置在机芯体的机芯中心四周;
所述支架固定柱一、支架固定柱二对应设置在机芯体左侧部的两侧;所述支架固定柱一、支架固定柱二上安装有支架组件,形成左表支架安装结构;
所述支架固定柱三、支架固定柱四对应设置在机芯体右侧部的两侧;所述支架固定柱三、支架固定柱四上安装有支架组件,形成右表支架安装结构。
进一步地,所述支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四的水平截面中心均为圆形,支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四的水平截面中心的连线形成长方形。
进一步地,所述支架固定柱一、支架固定柱三的水平截面中心的连线的中点与支架固定柱二、支架固定柱四的连线的中点交于机芯体的机芯中心。
进一步地,所述支架组件的底端两侧分别设置有安装螺柱一和安装筒螺二;所述安装螺柱一和安装筒螺二与支架固定柱一、支架固定柱二相配合或与支架固定柱三、支架固定柱四相配合。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种新型的燃气表磁传支架结构,它采用在在机芯体上相对于中心设立四个对称的支架固定柱,使得在机芯体的两侧各有两个相对称的支架固定柱,形成装左表和装右表的安装构件;它具有根据需要,方便快速安装左表或右表,极大地提高了安装效率,也降成了安装成本。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型中的装左表的前视结构示意图;
图2是本实用新型中的装左表的俯视结构示意图;
图3是本实用新型中的装右表的前视结构示意图;
图4是本实用新型中的装右表的俯视结构示意图;
图5是本实用新型中的支架组件的前视结构示意图;
图6是本实用新型中的支架组件的俯视结构示意图;
图7是本实用新型中的支架组件的侧视结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图4所示,本具体实施方式所述的一种新型的燃气表磁传支架结构,它包括磁传支架结构本体3,该磁传支架结构3包括四个支架固定柱,该四个支架固定柱分别为支架固定柱一31、支架固定柱二32、支架固定柱三33、支架固定柱四34;所述支架固定柱一31、支架固定柱二32、支架固定柱三33、支架固定柱四34对称设置在机芯体1的机芯中心四周;
所述支架固定柱一31、支架固定柱二32对应设置在机芯体1左侧部的两侧;所述支架固定柱一31、支架固定柱二32上安装有支架组件2,形成左表支架安装结构;
所述支架固定柱三33、支架固定柱四34对应设置在机芯体1右侧部的两侧;所述支架固定柱三33、支架固定柱四34上安装有支架组件2,形成右表支架安装结构。
进一步地,所述支架固定柱一31、支架固定柱二32、支架固定柱三33、支架固定柱四34的水平截面中心均为圆形,支架固定柱一31、支架固定柱二32、支架固定柱三33、支架固定柱四34的水平截面中心的连线形成长方形。
进一步地,所述支架固定柱一31、支架固定柱三33的水平截面中心的连线的中点与支架固定柱二32、支架固定柱四34的连线的中点交于机芯体1的机芯中心。
进一步地,所述支架组件2的底端两侧分别设置有安装螺柱一21和安装筒螺二22;所述安装螺柱一21和安装筒螺二22与支架固定柱一31、支架固定柱二32相配合或与支架固定柱三33、支架固定柱四34相配合。
本实用新型的工作原理如下:
本设计与传统的燃气表的不同处在于:本设计在机芯体上相对于中心设立4个对称的支架固定柱,4个支架固定柱分别为支架固定柱一31、支架固定柱二32、支架固定柱三33、支架固定柱四34。支架固定柱一31、支架固定柱二32对应设置在机芯体1左侧部的两侧;所述支架固定柱一31、支架固定柱二32上安装有支架组件2,形成左表支架安装结构;支架固定柱三33、支架固定柱四34对应设置在机芯体1右侧部的两侧;所述支架固定柱三33、支架固定柱四34上安装有支架组件2,形成右表支架安装结构
本设计安装:如图1-图2所示,装左表时,支架组件2固定在机芯体上的左侧两个固定柱(支架固定柱一31、支架固定柱二32)上。如图3-图4所示,装右表时,支架组件2固定在机芯体上的左侧两个固定柱(支架固定柱三33、支架固定柱四34)上;
上述的4个支架固定柱的设计结构,使传动齿轮始终在机芯中心左侧,上壳、计数器等相关的零部件都不需要做改动就可以满足左右表的使用,有效的减少了零部件库存压力。
本设计中,如图5-图7所示,支架组件2与传统的燃气表的支架为相同部件,是现有技术。支架组件2的底端两侧分别设置有安装螺柱一21和安装筒螺二22;安装螺柱一21和安装筒螺二22与支架固定柱一31、支架固定柱二32相配合或与支架固定柱三33、支架固定柱四34相配合。从而方便根据装左表还是装右表,选择机芯体不同侧的支架固定柱。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种新型的燃气表磁传支架结构,其特征在于:它包括磁传支架结构本体,该磁传支架结构包括四个支架固定柱,该四个支架固定柱分别为支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四;所述支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四对称设置在机芯体的机芯中心四周;
所述支架固定柱一、支架固定柱二对应设置在机芯体左侧部的两侧;所述支架固定柱一、支架固定柱二上安装有支架组件,形成左表支架安装结构;
所述支架固定柱三、支架固定柱四对应设置在机芯体右侧部的两侧;所述支架固定柱三、支架固定柱四上安装有支架组件,形成右表支架安装结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型的燃气表磁传支架结构,其特征在于:所述支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四的水平截面中心均为圆形,支架固定柱一、支架固定柱二、支架固定柱三、支架固定柱四的水平截面中心的连线形成长方形。
3.根据权利要求1所述的一种新型的燃气表磁传支架结构,其特征在于:所述支架固定柱一、支架固定柱三的水平截面中心的连线的中点与支架固定柱二、支架固定柱四的连线的中点交于机芯体的机芯中心。
4.根据权利要求1所述的一种新型的燃气表磁传支架结构,其特征在于:所述支架组件的底端两侧分别设置有安装螺柱一和安装筒螺二;所述安装螺柱一和安装筒螺二与支架固定柱一、支架固定柱二相配合或与支架固定柱三、支架固定柱四相配合。
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