CN213902127U - 一种左右后悬弹簧总成检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种左右后悬弹簧总成检具，包括工作台、中间托座、中部压紧定位检测总成、侧部压紧定位检测总成、侧端压紧定位总成、侧端衬套定位检测机构。本实用新型旨在提供一种左右后悬弹簧总成检具，该检具具有结构科学，检测便利，精确度高的优点，大大提升了左右后悬弹簧总成检测效率和精度。

Description

一种左右后悬弹簧总成检具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件焊接设备领域，具体涉及一种左右后悬弹簧总成检具。

背景技术

左右后悬弹簧总成，是用于汽车后悬置结构的重要减振组件，其形状结构加工精度要求较高，并且其侧面定位孔精度要求也较高，因此，对其加工完成的成品需要进行严格检验，为了提高检验效率，保证检验精度，设计一种结构科学，检测便利，精确度高的检具具有重要的意义。

发明内容

本实用新型旨在提供一种左右后悬弹簧总成检具，该检具具有结构科学，检测便利，精确度高的优点，大大提升了左右后悬弹簧总成检测效率和精度。

本实用新型的技术方案如下：

所述的左右后悬弹簧总成检具，包括工作台、中间托座、中部压紧定位检测总成、侧部压紧定位检测总成、侧端压紧定位总成、侧端衬套定位检测机构；

所述的中间托座、中部压紧定位检测总成、侧部压紧定位检测总成、侧端压紧定位总成、侧端衬套定位检测机构分别设于工作台上，

所述的中间托座位于工作台的中部上，中间托座的两端分别沿左右方向向工作台的两侧延伸，中间托座的顶面对应零件的顶面形状设置，用于托住倒置于中间托座上的零件；

所述的侧端压紧定位总成位于中间托座左侧，其上设有定位测试压块，用于压住零件左端的顶板，并且测试零件左端前后侧板之间的距离；

所述的侧端衬套定位检测机构位于中间托座右侧，其上设有定位压紧块，所述的定位压紧块上设有对应零件右端的衬套外圆面的圆弧压面，通过圆弧压面压住零件右端的衬套，并测试衬套在零件上的位置；

所述的中部压紧定位检测总成设有两组，分别位于中间托座中部的前后两侧，用于压紧并测试零件中部的安装情况；

所述的侧部压紧定位检测总成设有两组，分别位于工作台前侧上的中部压紧定位检测总成左右两侧，用于压紧并测试零件侧部的安装情况。

所述的侧端压紧定位总成包括底座Ⅰ、转轴Ⅰ、摆动杆Ⅰ、梯形体压块、拉手；

所述的底座Ⅰ设于工作台上，位于中间托座左侧；所述的底座Ⅰ的顶部设有定位槽Ⅰ，所述的定位槽Ⅰ沿左右方向设置，定位槽Ⅰ的两端为开口结构；所述的转轴Ⅰ设于定位槽的左侧；所述的摆动杆Ⅰ对应定位槽Ⅰ设置，摆动杆Ⅰ的后端套装于转轴Ⅰ上，能够基于转轴Ⅰ转动；所述的摆动杆Ⅰ的前端从定位槽Ⅰ的右端口伸出，其上设有梯形体压块，所述的梯形体压块对应零件左端的顶板和两侧板围成的部分，用于测试零件左端的顶板和两侧板的焊接精度；

所述的摆动杆Ⅰ上侧面的中部设有拉手Ⅰ，便于人手拉动摆动杆Ⅰ绕转轴Ⅰ转动。

所述的侧端衬套定位检测机构包括检测座、检测托板、检测套环、、底座Ⅱ、转轴Ⅱ、摆动杆Ⅱ、定位压块；

所述的检测座设于工作台上，位于中间托座右侧，当零件置于中间托座上时，检测座位于零件右端的衬套正下方；

所述的检测托板设有两组，间隔设于检测座上，位于零件右端的衬套的轴向两侧，所述的检测套环设于检测托板顶端，其内设有滑动检测套，所述的滑动检测套能够在检测套环内滑动，滑动检测套面向零件右端的衬套的端面上设有对应零件右端的衬套端面形状的定位检测槽，用于检测零件右端的衬套安装位置准确性；

所述的底座Ⅱ设于工作台上，位于检测座的右侧，底座Ⅱ定位槽Ⅱ沿左右方向设置，定位槽Ⅱ的两端为开口结构，所述的转轴Ⅱ设于定位槽Ⅱ下部，所述的摆动杆Ⅱ的下端套装于转轴Ⅱ上能够基于转轴Ⅱ转动；所述的摆动杆Ⅱ的上端从定位槽Ⅱ的上端伸出，其上设有对应零件右端的衬套外轮廓的弧形压面，用于检测零件右端的衬套外圆面的精度；

所述的摆动杆Ⅱ外侧面的中部设有拉手Ⅱ，便于人手拉动摆动杆Ⅱ绕转轴Ⅱ转动。

所述的梯形体压块的前后侧面上分别设有与零件左侧的侧孔相对应的定位孔Ⅰ，通过向零件左侧的侧孔和定位孔Ⅰ内插入检测销，来检测零件左侧的侧孔的开设精度。

所述的中部压紧定位检测总成包括底座Ⅲ、转轴Ⅲ、摆动杆Ⅲ、方形压块、拉手；

所述的底座Ⅲ设于工作台上，位于中间托座左侧；所述的底座Ⅲ的顶部设有定位槽Ⅲ，所述的定位槽Ⅲ沿前后方向设置，定位槽Ⅲ的两端为开口结构；所述的转轴Ⅲ设于定位槽内远离中间托座的一侧；所述的摆动杆Ⅲ对应定位槽Ⅲ设置，摆动杆Ⅲ的后端套装于转轴Ⅲ上，能够基于转轴Ⅲ转动；所述的摆动杆Ⅲ的前端从定位槽Ⅲ靠近中间托座的端口伸出，其上设有方形压块，所述的方形压块上设有检测销孔，对应零件中部底板上的定位孔，通过插入定位销检测零件中部底板上的定位孔的精度；

所述的摆动杆Ⅲ上侧面的中部设有拉手，便于人手拉动摆动杆Ⅲ绕转轴Ⅲ转动。

所述的位于前侧的中部压紧定位检测总成的左侧面设有定位块安装板，所述的定位块安装板上设有侧面定位块，所述的侧面定位块的底面为对应零件中部底板的左侧的斜台面的斜面，用于测试零件中部底板的左侧的斜台面开设位置和坡度的精度。

所述的侧部压紧定位检测总成包括安装座、安装板、斜面、弧形凸台、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、手柄、压杆、定位销；所述的安装座设于工作台上，位于工作台前侧上的中部压紧定位检测总成左右两侧；所述的安装板设于安装座的顶面上，所的安装板的顶面为斜面，该斜面的倾斜方向为由前向后倾斜向下，斜面下端设有弧形凸台，所述的弧形凸台向上延伸，形成弧形坡面；

所述的手柄的下端与连杆Ⅰ的上端固定连接，连杆Ⅰ的下端与与安装板的斜面的下端铰接；所述的安装板的斜面的上端与连杆Ⅲ的后端铰接，连杆Ⅲ的前端与压杆的后端固定连接，连杆Ⅲ与压杆的纵向方向一致；所述的手柄的下端同时还与连杆Ⅱ的上端铰接，所述的连杆Ⅱ的下端与连杆Ⅲ的前端铰接；所述的连杆Ⅱ的下端为圆弧形面，连杆Ⅱ的下端与安装板的斜面接触；所述的压杆的前端上垂直设有定位销，所述的定位销对应零件两侧的定位孔设置，当手柄向后拉动时，连杆Ⅱ的下端向前沿弧形坡面向上滑动，压杆抬起，定位销离开零件，当手柄向前拉动时，连杆Ⅱ的下端向后沿斜面向上滑动，压杆下压，定位销下压伸入零件两侧的定位孔，检测定位孔的开设精度。

所述的左右后悬弹簧总成检具，还包括右侧中部定位检测总成，所述的中部定位检测总成包括底座Ⅳ、转轴Ⅳ、摆动杆Ⅳ、下压杆、底面压块、拉手；

所述的底座Ⅳ设于工作台的前侧上，位于工作台前侧上的中部压紧定位检测总成及其右侧的侧部压紧定位检测总成之间；所述的底座Ⅳ的顶部设有定位槽Ⅳ，所述的定位槽Ⅳ沿前后方向设置，定位槽Ⅳ的两端为开口结构；所述的转轴Ⅳ设于定位槽内远离中间托座的一侧；所述的摆动杆Ⅳ对应定位槽Ⅳ设置，摆动杆Ⅳ的后端套装于转轴Ⅳ上，能够基于转轴Ⅳ转动；所述的摆动杆Ⅳ的前端从定位槽Ⅳ靠近中间托座的端口伸出，其上设有向下延伸的下压杆，所述的下压杆的下端设有底面压块，所述的底面压块为对应零件顶板中部右侧的内底面坡度的斜面，用于测试零件顶板中部右侧的内底面坡度精度；所述的摆动杆Ⅳ上侧面的中部设有拉手，便于人手拉动摆动杆Ⅳ绕转轴Ⅳ转动。

所述的底面压块的前后侧面上分别设有与零件中部右侧的侧孔相对应的定位孔Ⅱ，通过向零件中部右侧的侧孔和定位孔Ⅱ内插入检测销，来检测零件中部右侧的侧孔的开设精度。

所述的左右后悬弹簧总成检具，还包括检测销放置座，所述的检测销放置座设于工作台的前后两侧，用于放置检测销。

本实用新型具有结构设计科学，检测便利，精确度高的优点，大大提升了左右后悬弹簧总成检测效率和精度，具有很高的实用价值。

附图说明

图1为本实用新型提供的左右后悬弹簧总成检具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的侧端压紧定位总成的结构示意图；

图3为本实用新型提供的侧端衬套定位检测机构的结构示意图；

图4为本实用新型提供的中部压紧定位检测总成的结构示意图；

图5为本实用新型提供的侧部压紧定位检测总成的结构示意图

图6为本实用新型提供的右侧中部定位检测总成的结构示意图；

图中各部分名称及序号如下：

1-工作台，2-中间托座，3-中部压紧定位检测总成，4-侧部压紧定位检测总成，5-侧端压紧定位总成，6-侧端衬套定位检测机构，7-底座Ⅰ，8-转轴Ⅰ，9-摆动杆Ⅰ，10-梯形体压块，11-拉手Ⅰ，12-定位槽Ⅰ，13-拉手Ⅰ，14-检测座，15-检测托板，16-检测套环， 18-底座Ⅱ，19-转轴Ⅱ，20-摆动杆Ⅱ，21-定位压块，22-滑动检测套，23-定位槽Ⅱ,，24-拉手Ⅱ，25-定位孔Ⅰ，26-底座Ⅲ，27-转轴Ⅲ，28-摆动杆Ⅲ，29-方形压块，30-定位槽Ⅲ，31-定位块安装板，32-侧面定位块，33-安装座，34-安装板，35-斜面，36-弧形凸台，37-连杆Ⅰ，38-连杆Ⅱ，39-连杆Ⅲ，40-手柄，41-压杆，42-定位销，43-拉手Ⅲ，44-右侧中部定位检测总成，45-底座Ⅳ，46-转轴Ⅳ，47-摆动杆Ⅳ，48-下压杆，49-底面压块，50-拉手Ⅳ，51-定位槽Ⅳ，52-定位检测槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例具体说明本实用新型。

实施例1

如图1-6所示，所述的左右后悬弹簧总成检具，包括工作台1、中间托座2、中部压紧定位检测总成3、侧部压紧定位检测总成4、侧端压紧定位总成5、侧端衬套定位检测机构6；

所述的中间托座2、中部压紧定位检测总成3、侧部压紧定位检测总成4、侧端压紧定位总成5、侧端衬套定位检测机构6分别设于工作台1上，

所述的中间托座2位于工作台1的中部上，中间托座2的两端分别沿左右方向向工作台1的两侧延伸，中间托座2的顶面对应零件的顶面形状设置，用于托住倒置于中间托座2上的零件；

所述的侧端压紧定位总成5位于中间托座2左侧，用于压住零件左端的顶板，并且测试零件左端前后侧板之间的距离；

所述的侧端衬套定位检测机构6位于中间托座2右侧，用于压住零件右端的衬套，并测试衬套外圆面和两端面的精度；

所述的中部压紧定位检测总成3设有两组，分别位于中间托座2中部的前后两侧，用于压紧并测试零件中部的安装情况；

所述的侧部压紧定位检测总成4设有两组，分别位于工作台1前侧上的中部压紧定位检测总成3左右两侧，用于压紧并测试零件侧部的安装情况。

所述的侧端压紧定位总成5包括底座Ⅰ7、转轴Ⅰ8、摆动杆Ⅰ9、梯形体压块10、拉手Ⅰ13；

所述的底座Ⅰ7设于工作台1上，位于中间托座2左侧；所述的底座Ⅰ7的顶部设有定位槽Ⅰ12，所述的定位槽Ⅰ12沿左右方向设置，定位槽Ⅰ12的两端为开口结构；所述的转轴Ⅰ8设于定位槽Ⅰ12的左侧；所述的摆动杆Ⅰ9对应定位槽Ⅰ12设置，摆动杆Ⅰ9的后端套装于转轴Ⅰ8上，能够基于转轴Ⅰ8转动；所述的摆动杆Ⅰ9的前端从定位槽Ⅰ12的右端口伸出，其上设有梯形体压块10，所述的梯形体压块10对应零件左端的顶板和两侧板围成的部分，用于测试零件左端的顶板和两侧板的焊接精度；

所述的摆动杆Ⅰ9上侧面的中部设有拉手Ⅰ13，便于人手拉动摆动杆Ⅰ9绕转轴Ⅰ8转动。

所述的侧端衬套定位检测机构6包括检测座14、检测托板15、检测套环16、底座Ⅱ18、转轴Ⅱ19、摆动杆Ⅱ20、定位压块21；

所述的检测座14设于工作台1上，位于中间托座2右侧，当零件置于中间托座2上时，检测座14位于零件右端的衬套正下方；

所述的检测托板15设有两组，间隔设于检测座14上，位于零件右端的衬套的轴向两侧，所述的检测套环16设于检测托板15顶端，其内设有滑动检测套22，所述的滑动检测套22能够在检测套环16内滑动，滑动检测套22面向零件右端的衬套的端面上设有对应零件右端的衬套端面形状的定位检测槽52，用于检测零件右端的衬套安装位置准确性；

所述的底座Ⅱ18设于工作台1上，位于检测座14的右侧，底座Ⅱ18的顶部上沿左右方向设置有定位槽Ⅱ23，定位槽Ⅱ23的两端为开口结构，所述的转轴Ⅱ19设于定位槽Ⅱ23下部，所述的摆动杆Ⅱ20的下端套装于转轴Ⅱ19上能够基于转轴Ⅱ19转动；所述的摆动杆Ⅱ20的上端从定位槽Ⅱ23的上端伸出，其上设有对应零件右端的衬套外轮廓的弧形压面，用于检测零件右端的衬套外圆面的精度；

所述的摆动杆Ⅱ20外侧面的中部设有拉手Ⅱ24，便于人手拉动摆动杆Ⅱ20绕转轴Ⅱ19转动。

所述的梯形体压块10的前后侧面上分别设有与零件左侧的侧孔相对应的定位孔Ⅰ25，通过向零件左侧的侧孔和定位孔Ⅰ25内插入检测销，来检测零件左侧的侧孔的开设精度。

所述的中部压紧定位检测总成3包括底座Ⅲ26、转轴Ⅲ27、摆动杆Ⅲ28、方形压块29、拉手Ⅲ43；

所述的底座Ⅲ26设于工作台1上，位于中间托座2左侧；所述的底座Ⅲ26的顶部设有定位槽Ⅲ30，所述的定位槽Ⅲ30沿前后方向设置，定位槽Ⅲ30的两端为开口结构；所述的转轴Ⅲ27设于定位槽Ⅲ30内远离中间托座2的一侧；所述的摆动杆Ⅲ28对应定位槽Ⅲ30设置，摆动杆Ⅲ28的后端套装于转轴Ⅲ27上，能够基于转轴Ⅲ27转动；所述的摆动杆Ⅲ28的前端从定位槽Ⅲ30靠近中间托座2的端口伸出，其上设有方形压块29，所述的方形压块29上设有检测销孔，对应零件中部底板上的定位孔，通过插入定位销检测零件中部底板上的定位孔的精度；

所述的摆动杆Ⅲ28上侧面的中部设有拉手Ⅲ43，便于人手拉动摆动杆Ⅲ28绕转轴Ⅲ27转动。

所述的位于前侧的中部压紧定位检测总成3的左侧面设有定位块安装板31，所述的定位块安装板31上设有侧面定位块32，所述的侧面定位块32的底面为对应零件中部底板的左侧的斜台面的斜面，用于测试零件中部底板的左侧的斜台面开设位置和坡度的精度。

所述的侧部压紧定位检测总成4包括安装座33、安装板34、斜面35、弧形凸台36、连杆Ⅰ37、连杆Ⅱ38、连杆Ⅲ39、手柄40、压杆41、定位销42；所述的安装座33设于工作台1上，位于工作台1前侧上的中部压紧定位检测总成3左右两侧；所述的安装板34设于安装座33的顶面上，所的安装板34的顶面为斜面，该斜面的倾斜方向为由前向后倾斜向下，斜面下端设有弧形凸台36，所述的弧形凸台36向上延伸，形成弧形坡面；

所述的手柄40的下端与连杆Ⅰ37的上端固定连接，连杆Ⅰ37的下端与斜面35的下端铰接；所述的斜面35的上端与连杆Ⅲ39的后端铰接，连杆Ⅲ39的前端与压杆41的后端固定连接，连杆Ⅲ39与压杆41的纵向方向一致；所述的手柄40的下端同时还与连杆Ⅱ38的上端铰接，所述的连杆Ⅱ38的下端与连杆Ⅲ39的前端铰接；所述的连杆Ⅱ38的下端为圆弧形面，连杆Ⅱ38的下端与安装板34的斜面接触；所述的压杆41的前端上垂直设有定位销42，所述的定位销42对应零件两侧的定位孔设置，当手柄40向后拉动时，连杆Ⅱ38的下端向前沿弧形坡面向上滑动，压杆抬起，定位销42离开零件，当手柄40向前拉动时，连杆Ⅱ38的下端向后沿斜面向上滑动，压杆41下压，定位销42下压伸入零件两侧的定位孔，检测定位孔的开设精度。

所述的左右后悬弹簧总成检具，还包括右侧中部定位检测总成44，所述的右侧中部定位检测总成44包括底座Ⅳ45、转轴Ⅳ46、摆动杆Ⅳ47、下压杆48、底面压块49、拉手Ⅳ50；

所述的底座Ⅳ45设于工作台1的前侧上，位于工作台1前侧上的中部压紧定位检测总成3及其右侧的侧部压紧定位检测总成4之间；所述的底座Ⅳ45的顶部设有定位槽Ⅳ51，所述的定位槽Ⅳ51沿前后方向设置，定位槽Ⅳ51的两端为开口结构；所述的转轴Ⅳ46设于定位槽Ⅳ51内远离中间托座2的一侧；所述的摆动杆Ⅳ47对应定位槽Ⅳ51设置，摆动杆Ⅳ47的后端套装于转轴Ⅳ46上，能够基于转轴Ⅳ46转动；所述的摆动杆Ⅳ47的前端从定位槽Ⅳ51靠近中间托座2的端口伸出，其上设有向下延伸的下压杆48，所述的下压杆48的下端设有底面压块49，所述的底面压块49为对应零件顶板中部右侧的内底面坡度的斜面，用于测试零件顶板中部右侧的内底面坡度精度；所述的摆动杆Ⅳ47上侧面的中部设有拉手Ⅳ50，便于人手拉动摆动杆Ⅳ47绕转轴Ⅳ46转动。

所述的底面压块49的前后侧面上分别设有与零件中部右侧的侧孔相对应的定位孔Ⅱ，通过向零件中部右侧的侧孔和定位孔Ⅱ内插入检测销，来检测零件中部右侧的侧孔的开设精度。

所述的左右后悬弹簧总成检具，还包括检测销放置座11，所述的检测销放置座11设于工作台1的前后两侧，用于放置检测销。

Claims (10)

1.一种左右后悬弹簧总成检具，包括工作台（1）、中间托座（2）、中部压紧定位检测总成（3）、侧部压紧定位检测总成（4）、侧端压紧定位总成（5）、侧端衬套定位检测机构（6），其特征在于：

所述的中间托座（2）、中部压紧定位检测总成（3）、侧部压紧定位检测总成（4）、侧端压紧定位总成（5）、侧端衬套定位检测机构（6）分别设于工作台（1）上，

所述的中间托座（2）位于工作台（1）的中部上，中间托座（2）的两端分别沿左右方向向工作台（1）的两侧延伸，中间托座（2）的顶面对应零件的顶面形状设置，用于托住倒置于中间托座（2）上的零件；

所述的侧端压紧定位总成（5）位于中间托座（2）左侧，用于压住零件左端的顶板，并且测试零件左端前后侧板之间的距离；

所述的侧端衬套定位检测机构（6）位于中间托座（2）右侧，用于压住零件右端的衬套，并测试衬套外圆面和两端面的精度；

所述的中部压紧定位检测总成（3）设有两组，分别位于中间托座（2）中部的前后两侧，用于压紧并测试零件中部的安装情况；

所述的侧部压紧定位检测总成（4）设有两组，分别位于工作台（1）前侧上的中部压紧定位检测总成（3）左右两侧，用于压紧并测试零件侧部的安装情况。

2.如权利要求1所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：

所述的侧端压紧定位总成（5）包括底座Ⅰ（7）、转轴Ⅰ（8）、摆动杆Ⅰ（9）、梯形体压块（10）、拉手Ⅰ（13）；

所述的底座Ⅰ（7）设于工作台（1）上，位于中间托座（2）左侧；所述的底座Ⅰ（7）的顶部设有定位槽Ⅰ（12），所述的定位槽Ⅰ（12）沿左右方向设置，定位槽Ⅰ（12）的两端为开口结构；所述的转轴Ⅰ（8）设于定位槽Ⅰ（12）的左侧；所述的摆动杆Ⅰ（9）对应定位槽Ⅰ（12）设置，摆动杆Ⅰ（9）的后端套装于转轴Ⅰ（8）上，能够基于转轴Ⅰ（8）转动；所述的摆动杆Ⅰ（9）的前端从定位槽Ⅰ（12）的右端口伸出，其上设有梯形体压块（10），所述的梯形体压块（10）对应零件左端的顶板和两侧板围成的部分，用于测试零件左端的顶板和两侧板的焊接精度；

所述的摆动杆Ⅰ（9）上侧面的中部设有拉手Ⅰ（13），便于人手拉动摆动杆Ⅰ（9）绕转轴Ⅰ（8）转动。

3.如权利要求2所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：

所述的侧端衬套定位检测机构（6）包括检测座（14）、检测托板（15）、检测套环（16）、底座Ⅱ（18）、转轴Ⅱ（19）、摆动杆Ⅱ（20）、定位压块（21）；

所述的检测座（14）设于工作台（1）上，位于中间托座（2）右侧，当零件置于中间托座（2）上时，检测座（14）位于零件右端的衬套正下方；

所述的检测托板（15）设有两组，间隔设于检测座（14）上，位于零件右端的衬套的轴向两侧，所述的检测套环（16）设于检测托板（15）顶端，其内设有滑动检测套（22），所述的滑动检测套（22）能够在检测套环（16）内滑动，滑动检测套（22）面向零件右端的衬套的端面上设有对应零件右端的衬套端面形状的定位检测槽（52），用于检测零件右端的衬套安装位置准确性；

所述的底座Ⅱ（18）设于工作台（1）上，位于检测座（14）的右侧，底座Ⅱ（18）的顶部上沿左右方向设置有定位槽Ⅱ（23），定位槽Ⅱ（23）的两端为开口结构，所述的转轴Ⅱ（19）设于定位槽Ⅱ（23）下部，所述的摆动杆Ⅱ（20）的下端套装于转轴Ⅱ（19）上能够基于转轴Ⅱ（19）转动；所述的摆动杆Ⅱ（20）的上端从定位槽Ⅱ（23）的上端伸出，其上设有对应零件右端的衬套外轮廓的弧形压面，用于检测零件右端的衬套外圆面的精度；

所述的摆动杆Ⅱ（20）外侧面的中部设有拉手Ⅱ（24），便于人手拉动摆动杆Ⅱ（20）绕转轴Ⅱ（19）转动。

4.如权利要求2所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：所述的梯形体压块（10）的前后侧面上分别设有与零件左侧的侧孔相对应的定位孔Ⅰ（25），通过向零件左侧的侧孔和定位孔Ⅰ（25）内插入检测销，来检测零件左侧的侧孔的开设精度。

5.如权利要求1所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：

所述的中部压紧定位检测总成（3）包括底座Ⅲ（26）、转轴Ⅲ（27）、摆动杆Ⅲ（28）、方形压块（29）、拉手Ⅲ（43）；

所述的底座Ⅲ（26）设于工作台（1）上，位于中间托座（2）左侧；所述的底座Ⅲ（26）的顶部设有定位槽Ⅲ（30），所述的定位槽Ⅲ（30）沿前后方向设置，定位槽Ⅲ（30）的两端为开口结构；所述的转轴Ⅲ（27）设于定位槽Ⅲ（30）内远离中间托座（2）的一侧；所述的摆动杆Ⅲ（28）对应定位槽Ⅲ（30）设置，摆动杆Ⅲ（28）的后端套装于转轴Ⅲ（27）上，能够基于转轴Ⅲ（27）转动；所述的摆动杆Ⅲ（28）的前端从定位槽Ⅲ（30）靠近中间托座（2）的端口伸出，其上设有方形压块（29）；所述的方形压块（29）上设有检测销孔，对应零件中部底板上的定位孔，通过插入定位销检测零件中部底板上的定位孔的精度；

所述的摆动杆Ⅲ（28）上侧面的中部设有拉手Ⅲ（43），便于人手拉动摆动杆Ⅲ（28）绕转轴Ⅲ（27）转动。

6.如权利要求5所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：

位于前侧的中部压紧定位检测总成（3）的左侧面设有定位块安装板（31），所述的定位块安装板（31）上设有侧面定位块（32），所述的侧面定位块（32）的底面为对应零件中部底板的左侧的斜台面的斜面，用于测试零件中部底板的左侧的斜台面开设位置和坡度的精度。

7.如权利要求1所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：

所述的侧部压紧定位检测总成（4）包括安装座（33）、安装板（34）、斜面（35）、弧形凸台（36）、连杆Ⅰ（37）、连杆Ⅱ（38）、连杆Ⅲ（39）、手柄（40）、压杆（41）、定位销（42）；所述的安装座（33）设于工作台（1）上，位于工作台（1）前侧上的中部压紧定位检测总成（3）左右两侧；所述的安装板（34）设于安装座（33）的顶面上，所的安装板（34）的顶面为斜面，该斜面的倾斜方向为由前向后倾斜向下，斜面下端设有弧形凸台（36），所述的弧形凸台（36）向上延伸，形成弧形坡面；

所述的手柄（40）的下端与连杆Ⅰ（37）的上端固定连接，连杆Ⅰ（37）的下端与斜面（35）的下端铰接；所述的斜面（35）的上端与连杆Ⅲ（39）的后端铰接，连杆Ⅲ（39）的前端与压杆（41）的后端固定连接，连杆Ⅲ（39）与压杆（41）的纵向方向一致；所述的手柄（40）的下端同时还与连杆Ⅱ（38）的上端铰接，所述的连杆Ⅱ（38）的下端与连杆Ⅲ（39）的前端铰接；所述的连杆Ⅱ（38）的下端为圆弧形面，连杆Ⅱ（38）的下端与安装板（34）的斜面接触；所述的压杆（41）的前端上垂直设有定位销（42），所述的定位销（42）对应零件两侧的定位孔设置，当手柄（40）向后拉动时，连杆Ⅱ（38）的下端向前沿弧形坡面向上滑动，压杆抬起，定位销（42）离开零件，当手柄（40）向前拉动时，连杆Ⅱ（38）的下端向后沿斜面向上滑动，压杆（41）下压，定位销（42）下压伸入零件两侧的定位孔，检测定位孔的开设精度。

8.如权利要求1所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：

还包括右侧中部定位检测总成（44），所述的右侧中部定位检测总成（44）包括底座Ⅳ（45）、转轴Ⅳ（46）、摆动杆Ⅳ（47）、下压杆（48）、底面压块（49）、拉手Ⅳ（50）；

所述的底座Ⅳ（45）设于工作台（1）的前侧上，位于工作台（1）前侧上的中部压紧定位检测总成（3）及其右侧的侧部压紧定位检测总成（4）之间；所述的底座Ⅳ（45）的顶部设有定位槽Ⅳ（51），所述的定位槽Ⅳ（51）沿前后方向设置，定位槽Ⅳ（51）的两端为开口结构；所述的转轴Ⅳ（46）设于定位槽Ⅳ（51）内远离中间托座（2）的一侧；所述的摆动杆Ⅳ（47）对应定位槽Ⅳ（51）设置，摆动杆Ⅳ（47）的后端套装于转轴Ⅳ（46）上，能够基于转轴Ⅳ（46）转动；所述的摆动杆Ⅳ（47）的前端从定位槽Ⅳ（51）靠近中间托座（2）的端口伸出，其上设有向下延伸的下压杆（48），所述的下压杆（48）的下端设有底面压块（49），所述的底面压块（49）为对应零件顶板中部右侧的内底面坡度的斜面，用于测试零件顶板中部右侧的内底面坡度精度；所述的摆动杆Ⅳ（47）上侧面的中部设有拉手Ⅳ（50），便于人手拉动摆动杆Ⅳ（47）绕转轴Ⅳ（46）转动。

9.如权利要求8所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：所述的底面压块（49）的前后侧面上分别设有与零件中部右侧的侧孔相对应的定位孔Ⅱ，通过向零件中部右侧的侧孔和定位孔Ⅱ内插入检测销，来检测零件中部右侧的侧孔的开设精度。

10.如权利要求1所述的左右后悬弹簧总成检具，其特征在于：还包括检测销放置座（11），所述的检测销放置座（11）设于工作台（1）的前后两侧，用于放置检测销。

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