CN213901632U - 一种新型冷却排管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却排管技术领域，具体涉及一种新型冷却排管，包括底座，所述底座的内测壁开设有滑槽，所述底座的内侧壁设置有齿板，所述底座的左右两侧内腔通过轴承设置有丝杠，所述丝杠的后侧外壁设置有链轮一，所述丝杠的外壁螺纹连接有矩形块；支撑板，所述支撑板设置于所述底座的后侧壁，所述支撑板的顶端设置有电机，所述电机的输出端延伸进底座的内腔、且设置有链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条。该装置对冷却排管在工作时产生的霜进行有效的去除，除霜更加彻底和全面，除霜效率更高，避免冷却排管外壁结冰，影响其正常的使用，更适合推广使用。

Description

一种新型冷却排管

技术领域

本实用新型涉及冷却排管技术领域，具体涉及一种新型冷却排管。

背景技术

冷却排管是用来冷却空气的一种蒸发器，广泛应用于各种制冷装置和低温冷藏库中，制冷剂在冷却排管内流动并蒸发，管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流，冷却排管最大的优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少，对于氨直接冷却系统用无缝钢管焊制，采用光管或绕制翅片管；

比较常用的U形排管由两层或四层光滑无缝钢管构成，U形排管优点是结霜比较均匀，制作和安装较方便，充液量小，约占其容积的50％，适用重力供液系统和氨泵下进上出氨制冷系统，在冷库中获得较广泛的应用，但其上层排管不易除霜，而且制造低温零下负15度以下时在一般环境下会结冰，无法正常良好的使用，因此，需要一种新型冷却排管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述存在的问题，设计了一种新型冷却排管。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型冷却排管，包括底座，所述底座的内测壁开设有滑槽，所述底座的内侧壁设置有齿板，所述底座的左右两侧内腔通过轴承设置有丝杠，所述丝杠的后侧外壁设置有链轮一，所述丝杠的外壁螺纹连接有矩形块；

支撑板，所述支撑板设置于所述底座的后侧壁，所述支撑板的顶端设置有电机，所述电机的输出端延伸进底座的内腔、且设置有链轮二，所述链轮一和链轮二的外壁配合连接有链条；

圆杆，所述圆杆通过轴承设置于所述矩形块的内测外壁，所述圆杆的外壁外侧设置有与齿板啮合相连的齿轮，所述圆杆的外壁活动连接有壳体，且壳体通过轴承与圆杆的外壁固定连接，所述壳体的左右两侧外壁设置有连接杆，所述连接杆的外侧端设置有与滑槽配合相连的滑块，所述圆杆的外壁从左至右均设置有锥形齿轮一，所述壳体的内底壁从左至右均通过轴承设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有与锥形齿轮一啮合相连的锥形齿轮二，所述支撑杆的外壁通过连接座设置有毛刷；

冷却排管箱，所述冷却排管箱位于壳体的下方，所述冷却排管箱的内腔设置有冷却排管，所述支撑杆、连接座和毛刷位于冷却排管箱的内腔。

优选的，所述滑块的外壁形状呈燕尾状结构。

优选的，所述锥形齿轮一间隙排列在圆杆的外壁。

优选的，所述毛刷按顺时针每隔60度分布在支撑杆的外壁。

本实用新型的有益效果是：

通过丝杠促使矩形块带动圆杆、齿轮、壳体、支撑杆和毛刷等结构向后侧移动，通过齿板促使齿轮带动圆杆和锥形齿轮一自传，通过锥形齿轮一促使锥形齿轮二带动支撑杆、连接座和毛刷旋转，支撑杆、连接座和毛刷向后侧移动的同时支撑杆带动连接座和毛刷自转，通过毛刷旋转向后侧移动对冷却排管的外壁进行除霜操作，该装置结构简单，操控使用方便，对冷却排管在工作时产生的霜进行有效的去除，除霜更加彻底和全面，除霜效率更高，避免冷却排管外壁结冰，影响其正常的使用，更适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的底座俯视剖视图；

图3为本实用新型的冷却排管箱俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座，2、滑槽，3、齿板，4、丝杠，5、链轮一，6、支撑板，7、电机，8、链轮二，9、链条，10、矩形块，11、圆杆，12、齿轮，13、壳体，14、连接杆，15、滑块，16、锥形齿轮一，17、支撑杆，18、锥形齿轮二，19、连接座，20、毛刷，21、冷却排管箱，22、冷却排管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-3所示，一种新型冷却排管，包括底座1，底座1的内测壁开设有滑槽2，底座1的内侧壁设置有齿板3，底座1的左右两侧内腔通过轴承设置有丝杠4，丝杠4的后侧外壁设置有链轮一5，丝杠4的外壁螺纹连接有矩形块10；支撑板6，支撑板6设置于底座1的后侧壁，支撑板6的顶端设置有电机7，电机7的输出端延伸进底座1的内腔、且设置有链轮二8，链轮一5和链轮二8的外壁配合连接有链条9；圆杆11，圆杆11通过轴承设置于矩形块10的内测外壁，圆杆11的外壁外侧设置有与齿板3啮合相连的齿轮12，圆杆11的外壁活动连接有壳体13，且壳体13通过轴承与圆杆11的外壁固定连接，壳体13的左右两侧外壁设置有连接杆14，连接杆14的外侧端设置有与滑槽2配合相连的滑块15，圆杆11的外壁从左至右均设置有锥形齿轮一16，壳体13的内底壁从左至右均通过轴承设置有支撑杆17，支撑杆17的顶端设置有与锥形齿轮一16啮合相连的锥形齿轮二18，支撑杆17的外壁通过连接座19设置有毛刷20；冷却排管箱21，冷却排管箱21位于壳体13的下方，冷却排管箱21的内腔设置有冷却排管22，支撑杆17、连接座19和毛刷20位于冷却排管箱21的内腔。

优选的，滑块15的外壁形状呈燕尾状结构。

优选的，锥形齿轮一16间隙排列在圆杆11的外壁。

优选的，毛刷20按顺时针每隔60度分布在支撑杆17的外壁。

通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，通过电机7促使链轮二8旋转，通过链轮二8促使链条9带动链轮一5和丝杠4旋转，通过丝杠4促使矩形块10带动圆杆11、齿轮12、壳体13、连接杆14、滑块15、支撑杆17和毛刷20等结构向后侧移动，通过齿板3促使齿轮12带动圆杆11和锥形齿轮一16自传，通过锥形齿轮一16促使锥形齿轮二18带动支撑杆17、连接座19和毛刷20旋转，支撑杆17、连接座19和毛刷20向后侧移动的同时支撑杆17带动连接座19和毛刷20自转，通过毛刷20旋转向后侧移动对冷却排管22的外壁进行除霜操作，除霜更加彻底和全面。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型冷却排管，其特征在于：

包括底座(1)，所述底座(1)的内测壁开设有滑槽(2)，所述底座(1)的内侧壁设置有齿板(3)，所述底座(1)的左右两侧内腔通过轴承设置有丝杠(4)，所述丝杠(4)的后侧外壁设置有链轮一(5)，所述丝杠(4)的外壁螺纹连接有矩形块(10)；

支撑板(6)，所述支撑板(6)设置于所述底座(1)的后侧壁，所述支撑板(6)的顶端设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端延伸进底座(1)的内腔、且设置有链轮二(8)，所述链轮一(5)和链轮二(8)的外壁配合连接有链条(9)；

圆杆(11)，所述圆杆(11)通过轴承设置于所述矩形块(10)的内测外壁，所述圆杆(11)的外壁外侧设置有与齿板(3)啮合相连的齿轮(12)，所述圆杆(11)的外壁活动连接有壳体(13)，且壳体(13)通过轴承与圆杆(11)的外壁固定连接，所述壳体(13)的左右两侧外壁设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外侧端设置有与滑槽(2)配合相连的滑块(15)，所述圆杆(11)的外壁从左至右均设置有锥形齿轮一(16)，所述壳体(13)的内底壁从左至右均通过轴承设置有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶端设置有与锥形齿轮一(16)啮合相连的锥形齿轮二(18)，所述支撑杆(17)的外壁通过连接座(19)设置有毛刷(20)；

冷却排管箱(21)，所述冷却排管箱(21)位于壳体(13)的下方，所述冷却排管箱(21)的内腔设置有冷却排管(22)，所述支撑杆(17)、连接座(19)和毛刷(20)位于冷却排管箱(21)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种新型冷却排管，其特征在于：所述滑块(15)的外壁形状呈燕尾状结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型冷却排管，其特征在于：所述锥形齿轮一(16)间隙排列在圆杆(11)的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型冷却排管，其特征在于：所述毛刷(20)按顺时针每隔60度分布在支撑杆(17)的外壁。

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