CN213901300U - 一种箱型式工业涡旋水冷机 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种箱型式工业涡旋水冷机，用于对工业产生的水进行降温，所述箱型式工业涡旋水冷机包括一箱体；一冷水组件以及一冷却组件，所述冷水组件安装在所述箱体，所述工业产生的水通入所述冷水组件；所述冷却组件包括一制冷构件和一冷却管路，所述冷却管路与所述制冷构件连接连通，其中所述冷水组件与所述制冷构件进行热交换，当所述工业产生的水被输入到所述冷水组件，在所述制冷构件的作用下，以使所述工业产生的水与所述制冷构件热交换后，所述工业产生的水温度降低。箱型式工业涡旋水冷机具有不受外界环境因素的影响，散热效果好的效果。

Description

一种箱型式工业涡旋水冷机

技术领域

本实用新型涉及制冷设备的技术领域，尤其涉及一种箱型式工业涡旋水冷机。

背景技术

如今在一些特殊的工商业中，如一些手表、首饰、眼镜、钣金等生产企业，需要将这些饰品或者材料在较高的真空度下进行镀膜。此时真空镀膜会在蒸镀时温度上升，但是只有当真空镀膜处在一个恒温的环境才能保证产品不因受热而变形。因此对温度控制的要求比较高。现有的镀膜机的工艺形式多种多样，且对水质和水温的需求不同，冷却方式应用到的范围很广，如：低温冷却、中温冷却、常温冷却等。在工艺流程中，需要利用水把设备冷却，将热量带走。

一般的空调制冷设备主要是以降低空气温度，达到人体舒适为目的。对于上述提到的一些特殊行业的冷却需求是没办法满足，且不适用的。因为空调制冷设备若应用在这些特殊工业生产上，既需要维持冷却水的水温，又要避免因机组频繁启停而影响生产线的温度。若要达到所生产的产品工艺及性能质量符合要求，就需要设置快速的冷却系统，从而实现自动控制以达到快速冷却设备的目的。

现有的采用的冷却方式：采用风冷式。风冷式以风冷式翅片换热器和散热风机组成，但是对工作环境的要求比较高，并且需要通过室外风循环来换热，风循环的好坏直接影响到机组的制冷性能，如果外界温度较高时，散热效果不好。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种箱型式工业涡旋水冷机，具有不受外界环境因素的影响，散热效果好的效果。

为实现本实用新型以上至少一个目的，本实用新型提供一种箱型式工业涡旋水冷机。

根据本实用新型一实施例，箱型式工业涡旋水冷机包括一箱体、安装在箱体中的冷水组件和安装在箱体中的冷却组件。冷水组件内通入工业产生的水，冷却组件对冷水组件进行降温，达到对工业产生的水进行降温。

进一步的，制冷机构包括冷凝器、蒸发器和压缩机，冷凝器与蒸发器连接，蒸发器与压缩机连接。当冷却管路中通入制冷剂后，经过冷凝器的冷凝放热，在进入到蒸发器中吸热，最后进入到压缩机中。实现对冷水组件的一个降温。

进一步的，冷凝器和蒸发器之间安装有第一管路，在第一管路上安装有膨胀阀，膨胀阀起到节流降压的作用。

进一步的，蒸发器和压缩机之间安装有第二管路，第二管路上安装有气液分离器，气液分离器能够使进入到压缩机内的制冷剂能够以气态的形式。

进一步的，冷却管路上安装有第一阀门和Y型过滤器，第一阀门能够实现冷却管路的通断，Y型过滤器能够过滤制冷剂中的杂质。

进一步的，水冷组件包括水冷管路、水箱和循环水泵。工业产生的水通过水冷管路进入，然后在蒸发器的作用下，工业产生的水温度降低，然后流到水箱中。在循环水泵的作用下，将水箱中冷却后的工业产生的水输送至需要的地方。

进一步的，箱体包括底盘和箱壁。箱壁和箱体拼接而成。

进一步的，底盘上开设有排水口，用于排出箱体内的冷凝水或者溢流出的水。

进一步的，箱体上安装有电气控制系统，电气控制系统包括电控箱、散热风扇和显示屏。电控箱控制散热风扇的启停，控制显示屏的显示与操作。

进一步的，在底盘上安装有万向轮，可以适应多条生产线轮流更替生产时，该冷水机能够灵活移动连接至相应的生产线上，并且移动的万向轮具有超强承载力、滑行顺畅、易推拉且制动性能好的优点。

通过对随后的描述的理解，本实用新型进一步的目的和优势将得以充分体现。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。

附图说明

图1示出了本实用新型的液压流程图。

图2示出了本实用新型整体结构为显示内部结构的示意图。

图3示出了图2的侧视图。

附图标记：10、箱体；101、排水口；11、底盘；111、万向轮；12、箱壁；20、冷水组件；21、冷水管路；211、第二阀门；212、Y型过滤器；22、水箱；23、循环水泵；30、冷却组件；31、冷却管路；311、第一阀门；32、制冷构件；321、冷凝器；3211、膨胀阀；3212、过滤器；322、蒸发器；3221、气液分离器；323、压缩机；40、电气控制系统；41、电控箱；42、散热风扇；43、显示屏。

具体实施方式

以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

结合说明书附图1至图3，依本实用新型一较佳实施例的一种箱型式工业涡旋水冷机。包括箱体10、冷却组件30和冷水组件20。冷却组件30和冷水组件20均安装在箱体10中。工业产生的水通过进入到冷水组件20进行降温，冷却组件30对冷水组件20进行降温。能够保证工业产生的水进入到水冷机后，输送出去的水始终能将温度降低到指定的温度。

参照图2和3，箱体10包括底盘11和箱壁12，底盘11和箱壁12组装拼接而成。底盘11为一体式底盘11，在底盘11上开设有排水口101，可将箱体10内的凝结水或溢流出的水通过排水口101向外排放。并且在底盘11下表面安装有万向轮111，万向轮111安装在底盘11的四个边角处，方便在生产线上移动式作业。并且移动万向轮111具有超强承重力、滑行顺畅、易推拉的性能。

参照图2，冷却组件30是对冷水组件20进行降温，冷却组件30与冷却塔连接。冷却台是用水作为循环冷却剂，将吸收到的热量排放至大气中，以降低水温的装置。冷却组件30安装在箱体10内。

参照图2和图3，冷却组件30包括制冷构件32和冷却管路31。制冷构件32内通入制冷剂，制冷构件32包括压缩机323、蒸发器322和冷凝器321。冷却管路31与冷凝器321连接。在冷却管路31上安装有第一阀门311和Y型过滤器212。第一阀门311和Y型过滤器212能够将进入到冷却管路31中的制冷剂进行过滤，防止制冷剂的质量差造成冷凝器321热换性能变差，甚至影响冷水机的正常运行。

制冷剂从冷却管路31进入到泠凝器中的水，在冷凝器321的作用下，能够将制冷剂气体转变成液体，将冷却管路31中制冷剂的热量传递到冷却管路31附近的空气中，实现一个放热的过程。

冷凝器321和蒸发器322连接。冷凝器321和蒸发器322之间安装有第一管路。第一管路上安装有过滤器3212和膨胀阀3211，从冷凝器321出来的制冷水流经到第一路中，再依次通过过滤器3212和膨胀阀3211的过滤和节流降压，制冷液体流向蒸发器322中。膨胀阀3211能够起到节流降压的作用。经过膨胀阀3211后的液体成了低温低压的湿蒸汽，然后通过第一管路进入到蒸发器322中。液体进入到蒸发器322中会产生吸热的效果。为了使进入到压缩机323内的制冷剂能够以气态的形式，在蒸发器322与压缩机323之间安装有气液分离器3221。气液分离器3221一端与压缩机323连接，另一端与蒸发器322连接。

蒸发器322和压缩机323连接，并且连接管路为第二管路。经过蒸发器322的液体经过第二管路流入到压缩机323内。在本实施例中，压缩机323设置有两个，两个压缩机323分别排出高温高压的制冷气体。从蒸发器322中排出低温低压的气体在压缩机323的作用下，排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。压缩机323采用涡旋式压缩机323，一台机组配置多颗压缩机323，这样运行范围更广，同时采用交替式控制压缩机323启停加卸载模式，保持多颗压缩机323的稳定运行。

参照图2和图3，冷水组件20包括冷水管路21、水箱22和循环水泵23。冷水管路21安装在箱壁12远离底盘11的一端。冷水管路21与蒸发器322连接连通。工业产生的水从冷水管路21进入，经过蒸发器322的作用将工业产生的水进行吸热，使工业产生的水的温度降低。水箱22与蒸发器322连接。经过蒸发器322降温后工业产生的水流到水箱22中。循环水泵23与水箱22连接，循环水泵23能够将水箱22内的水输送至所需的地方。在冷水管路21上安装有第二阀门211，第二阀门211能够实现冷水管路21的通断，能够作为维修保养的截断装置。

参照图2和图3，箱体10内安装有电控箱41。在箱壁12上安装有散热风扇42，散热风扇42能够将箱体10内的热量排出。散热风扇42上控制线连接至电控箱41内，控制散热风扇42的启停。电控箱41还包括显示屏43、各类保护元件，如接触器、热过载保护继电器、传感器等。其中显示器用于检测各元件的运行状态。根据PLC控制器中设定的运行模式和运行参数，自动控制和检测各部件运行。实现箱式型工业涡旋水冷机的自动显示、保护和报警的效果。

本实施例的实施原理为：工业产生的水从冷水管路21中进入，然后进入到蒸发器322中，经过蒸发器322的吸热，将工业产生的水的热量吸收掉，使得工业产生的水中的热量降低到指定的温度。降温后的工业生产的水进入到水箱22中，再通过循环水泵23将水箱22中的水抽出，运输到需要使用的地方。制冷剂通过冷却管路31进入到冷凝器321中，从冷凝器321中流出的制冷剂会在膨胀阀3211的作用下变成低温低压的湿蒸汽，然后再进入到蒸发器322中，蒸发器322吸收外部的热量，从而能够对工业产生的水进行降温。最后蒸发器322中的制冷剂会进入到两个压缩机323中，压缩机323排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。此种涡旋式水冷机系统结构紧凑，安装便捷，可以减少客户端的施工量，也可以实现模块化、批量化生产，可适用于各大需要快速制冷的同时又要对水温精度要求高的生产行业。

本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (10)

1.一种箱型式工业涡旋水冷机，用于对工业产生的水进行降温，其特征在于，所述箱型式工业涡旋水冷机包括

一箱体；

一冷水组件，所述冷水组件安装在所述箱体；以及

一冷却组件，所述冷却组件包括一制冷构件和一冷却管路，所述冷却管路与所述制冷构件连接连通，其中所述冷水组件与所述制冷构件进行热交换，当所述工业产生的水被输入到所述冷水组件，在所述制冷构件的作用下，以使所述工业产生的水与所述制冷构件热交换后，所述工业产生的水温度降低。

2.根据权利要求1所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述制冷构件包括一冷凝器、一蒸发器和至少一压缩机，所述冷却管路与所述冷凝器连接连通，所述冷凝器远离所述冷却管路的一端与蒸发器连接连通，所述蒸发器与所述压缩机连接连通。

3.根据权利要求2所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述冷凝器与蒸发器之间安装有一第一管路，所述第一管路上安装有一膨胀阀和过滤器，所述膨胀阀与所述第一管路连通，所述过滤器与所述第一管路连通。

4.根据权利要求2所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述蒸发器与所述压缩机之间安装有一第二管路，所述第二管路上安装有一气液分离器，所述气液分离器与所述第二管路连通。

5.根据权利要求2所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述冷却管路上安装有一第一阀门和一Y型过滤器，所述第一阀门实现冷却管路的通断，所述Y型过滤器与所述冷却管路连通。

6.根据权利要求2所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述冷水组件包括一冷水管路、一水箱和一循环水泵，所述冷水管路上安装有一第二阀门，所述冷水管路与所述蒸发器连接连通，所述蒸发器与所述水箱连接连通，所述水箱与所述循环水泵连接连通。

7.根据权利要求1所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述箱体包括一底盘以及一箱壁，所述底盘与箱壁拼接而成。

8.根据权利要求7所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述底盘上开设有一排水口，所述箱体内的冷凝水或溢流出的水从所述排水口排出。

9.根据权利要求7所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述箱体上安装有一电气控制系统，所述电气控制系统包括一散热风扇、一显示屏和一电控箱，所述散热风扇安装在所述箱壁，所述显示屏安装在所述箱壁，所述电控箱安装在所述箱体中。

10.根据权利要求7所述的箱型式工业涡旋水冷机，其特征在于，所述底盘下表面安装有万向轮。

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