CN213901046U - 一种高效节能催化燃烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能催化燃烧设备，包括粉碎装置外壳、干燥装置外壳、燃烧装置外壳，所述粉碎装置外壳在中心的顶端固定连接有固定支架，所述固定支架表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆延伸在粉碎装置外壳的内部，所述转动杆表面固定连接有多个粉碎叶片，所述转动杆表面固定接有第一连接杆，所述第一连接杆在粉碎叶片与驱动电机之间，所述第一连接杆在远离粉碎叶片的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆延伸在干燥装置外壳的内部，本实用新型通过设计的粉碎叶片、传送带、余热收集器、过滤箱、风机，实现了燃烧所产生的气体无污染排放，避免了煤块出现潮湿导致无法燃烧的可能。

Description

一种高效节能催化燃烧设备

技术领域

本实用新型涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种高效节能催化燃烧设备。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器三类。

煤粉燃烧器中煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，煤矿的燃烧过程中，需要用燃烧装置，但目前，市场上用于煤矿燃烧的设备大多结构简单，发热的利用率较低，且在催化燃烧设备使用的过程中，会产生大量的废气，但是现有的催化燃烧设备在对废气处理的过程中，无法对废气中的余热进行收集，导致热量流失，降低了催化燃烧设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有燃烧设备使用的过程中，会产生大量的废气的缺点，而提出的一种高效节能催化燃烧设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效节能催化燃烧设备，包括粉碎装置外壳、干燥装置外壳、燃烧装置外壳，所述粉碎装置外壳在中心的顶端固定连接有固定支架，所述固定支架表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆延伸在粉碎装置外壳的内部，所述转动杆表面固定连接有多个粉碎叶片，所述转动杆表面固定接有第一连接杆，所述第一连接杆在粉碎叶片与驱动电机之间，所述第一连接杆在远离粉碎叶片的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆延伸在干燥装置外壳内部，所述第二连接杆远离第一连接杆一端固定连接有第三齿轮，所述粉碎装置外壳在远离第二连接杆的一侧顶端固定连接有进料口，所述粉碎装置外壳的底端固定连接有出料口，所述出料口延伸在干燥装置外壳的内部，所述燃烧装置外壳在远离干燥装置外壳的一侧固定连接有第一传气管，所述第一传气管远离燃烧装置外壳一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱远离燃烧装置外壳顶端的一端通过第一传气管固定连接有余热收集器，所述余热收集器远离燃烧装置外壳的一端固定连接有风机，所述风机的另一个输出端固定连接有第二传气管，所述第二传气管延伸在干燥装置外壳的内部，所述第二传气管在干燥装置外壳内部的一端固定连接有连接管，所述连接管远离第二传气管的一侧固定连接有多个出气口，所述第三齿轮上设有传送机构，所述第二传气管上设有换气机构。

优选地，所述传送机构包括固定连接在第三齿轮上的连接轴，所述连接轴远离第三齿轮的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面转动连接有传送带，所述第一齿轮通过传送带转动连接有第二齿轮。

优选地，所述干燥装置外壳远离第一齿轮的一端固定连接有出料管道，所述出料管道接受端紧贴着传送带，所述出料管道输送端延伸在燃烧装置外壳的内部里，所述出料管道采用抗高温材料。

优选地，所述换气机构包括第二传气管内部固定连接的换向阀，所述换向阀在第二传气管的顶端固定连接有排气管。

优选地，所述干燥装置外壳内部的底侧固定连接有收集槽，所述收集槽在远离第二连接杆的一侧顶端固定连接有刮板，所述收集槽在刮板下方设有收集管道

优选地所述第二连接杆下端表面设有螺纹。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过设计的粉碎叶片和传送带，当驱动电机运作时，煤块被粉碎流进传送带上，传送带在转动杆作用下，向燃烧装置转动，在转动过程中，传送带表面上的煤块会被出气口所喷出的热气进行干燥，当煤块触碰到出料管道时会滑进燃烧装置，进入燃烧阶段，这样使煤块充分与氧气接触，避免了煤块出现潮湿导致无法燃烧的可能。

2、通过设计的余热收集器、过滤箱、风机，使煤块燃烧时所产生的废气能过转化成干燥所需的热气，实现废气循环利用，且当燃烧结束时，通过设计的过滤箱和换向阀实现了燃烧所产生的气体无污染排放。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效节能催化燃烧设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效节能催化燃烧设备的结构示意图中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种高效节能催化燃烧设备中第一齿轮和第三齿轮连接的结构示意图。

图中：1粉碎装置壳体、2干燥装置壳体、3燃烧装置壳体、4进料口、5固定支架、6驱动电机、7转动杆、8粉碎叶片、9第一连接杆、10第二连接杆、11出料口、12第一齿轮、13传送带、14第二齿轮、15收集槽、16收集管道、17刮板、18出料管道、19第一传气管、20过滤箱、21余热收集器、22风机、23第二传气管、24连接管、25出气口、26换向阀、27排气管、28第三齿轮、29连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效节能催化燃烧设备，包括粉碎装置外壳1、干燥装置外壳2、燃烧装置外壳3，粉碎装置外壳1在中心的顶端固定连接有固定支架5，固定支架5表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有转动杆7，转动杆7延伸在粉碎装置外壳1的内部，转动杆7表面固定连接有多个粉碎叶片8，转动杆7表面固定接有第一连接杆9，第一连接杆9在粉碎叶片8与驱动电机6之间，第一连接杆9在远离粉碎叶片8的一端转动连接有第二连接杆 10，第二连接杆10延伸在干燥装置外壳2内部，第二连接杆10远离第一连接杆9一端固定连接有第三齿轮28，粉碎装置外壳1在远离第二连接杆10的一侧顶端固定连接有进料口4，粉碎装置外壳1的底端固定连接有出料口11，出料口11延伸在干燥装置外壳2的内部，燃烧装置外壳3在远离干燥装置外壳2的一侧固定连接有第一传气管 19，第一传气管19远离燃烧装置外壳3一端固定连接有过滤箱20，过滤箱20远离燃烧装置外壳3顶端的一端通过第一传气管19固定连接有余热收集器21，余热收集器21远离燃烧装置外壳3的一端固定连接有风机22，风机22的另一个输出端固定连接有第二传气管23，第二传气管23延伸在干燥装置外壳2的内部，第二传气管23在干燥装置外壳2内部的一端固定连接有连接管24，连接管24远离第二传气管23的一侧固定连接有多个出气口25。

第三齿轮28上设有传送机构，传送机构包括固定连接在第三齿轮28上的连接轴29，连接轴29远离第三齿轮28的一端固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12表面转动连接有传送带13，第一齿轮12 通过传送带13转动连接有第二齿轮14，第二传气管23上设有换气机构，换气机构包括第二传气管23内部固定连接的换向阀26，换向阀26在第二传气管23的顶端固定连接有排气管27。

干燥装置外壳2远离第一齿轮12的一端固定连接有出料管道18，出料管道18接受端紧贴着传送带13，出料管道18输送端延伸在燃烧装置外壳3的内部里，出料管道18采用抗高温材料，干燥装置外壳2内部的底侧固定连接有收集槽15，收集槽15在远离第二连接杆10的一侧顶端固定连接有刮板17，收集槽15在刮板17下方设有收集管道16。

本实用新型中，当驱动电机6开始工作时，向进料口4中投入煤块，驱动电机6带动转动杆7，转动的转动杆7带动粉碎叶片8转动，转动的粉碎叶片8会使粉煤块碎，粉碎后的煤块落入出料口11中，进而落到传送带13的表面上，此时转动的转动杆7会带动第二连接杆10转动，转动的第二连接杆10带动第三齿轮28转动，转动的第三齿轮28通过连接轴29带动第一齿轮12转动，转动的第一齿轮12 使传送带13向燃烧装置外壳3方向转动，此时连接管24中喷出的热气会使煤块干燥，当传送带13上的煤块碰到出料管道18时，传送带 13上的煤块会滑进出料管道18中，进而落入燃烧装置外壳3内部里，而固定在收集槽16上的刮板17会对传送带13表面进行刮除，刮除下来的煤块残渣通过出料管道落入收集槽16中，收集的煤块残渣可以再利用，避免了煤块浪费的使用，也使煤块充分与氧气接触，避免了煤块出现潮湿导致无法燃烧的可能。

当煤块落入到燃烧装置外壳3内部时，开始启动燃烧装置，此时燃烧所产生的气体会流进第一传气管19里，进而流进过滤箱20里进行过滤，过滤后的气体通过第一传气管19进入余热收集器21里，余热收集器21开始蓄热，此时风机22运作，风机22把蓄热后的气体通过第二传气管23进入连接管24中，连接管24中蓄热后的气体通过出气口25排出，实现废气循环利用，当燃烧结束时，打开换向阀 26与排气管27连接的阀门，此时过滤后的气体就会从排气管27排出，实现了燃烧所产生的气体无污染排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效节能催化燃烧设备，包括粉碎装置外壳(1)、干燥装置外壳(2)、燃烧装置外壳(3)，其特征在于，所述粉碎装置外壳(1)在中心的顶端固定连接有固定支架(5)，所述固定支架(5)表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)延伸在粉碎装置外壳(1)的内部，所述转动杆(7)表面固定连接有多个粉碎叶片(8)，所述转动杆(7)表面固定接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)在粉碎叶片(8)与驱动电机(6)之间，所述第一连接杆(9)在远离粉碎叶片(8)的一端固定连接有第二连接杆(10)，所述第二连接杆(10)延伸在干燥装置外壳(2)内部，所述第二连接杆(10)远离第一连接杆(9)一端转动连接有第三齿轮(28)，所述粉碎装置外壳(1)在远离第二连接杆(10)的一侧顶端固定连接有进料口(4)，所述粉碎装置外壳(1)的底端固定连接有出料口(11)，所述出料口(11)延伸在干燥装置外壳(2)的内部，所述燃烧装置外壳(3)在远离干燥装置外壳(2)的一侧固定连接有第一传气管(19)，所述第一传气管(19)远离燃烧装置外壳(3)一端固定连接有过滤箱(20)，所述过滤箱(20)远离燃烧装置外壳(3)顶端的一端通过第一传气管(19)固定连接有余热收集器(21)，所述余热收集器(21)远离燃烧装置外壳(3)的一端固定连接有风机(22)，所述风机(22)的另一个输出端固定连接有第二传气管(23)，所述第二传气管(23)延伸在干燥装置外壳(2)的内部，所述第二传气管(23)在干燥装置外壳(2)内部的一端固定连接有连接管(24)，所述连接管(24) 远离第二传气管(23)的一侧固定连接有多个出气口(25)，所述第三齿轮(28)上设有传送机构，所述第二传气管(23)上设有换气机构。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能催化燃烧设备，其特征在于，所述传送机构包括固定连接在第三齿轮(28)上的连接轴(29)，所述连接轴(29)远离第三齿轮(28)的一端固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)表面转动连接有传送带(13)，所述第一齿轮(12)通过传送带(13)转动连接有第二齿轮(14)。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能催化燃烧设备，其特征在于，所述干燥装置外壳(2)远离第一齿轮(12)的一端固定连接有出料管道(18)，所述出料管道(18)接受端紧贴着传送带(13)，所述出料管道(18)输送端延伸在燃烧装置外壳(3)的内部里，所述出料管道(18)采用抗高温材料。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能催化燃烧设备，其特征在于，所述换气机构包括第二传气管(23)内部固定连接的换向阀(26)，所述换向阀(26)在第二传气管(23)的顶端固定连接有排气管(27)。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能催化燃烧设备，其特征在于，所述干燥装置外壳(2)内部的底侧固定连接有收集槽(15)，所述收集槽(15)在远离第二连接杆(10)的一侧顶端固定连接有刮板(17)，所述收集槽(15)在刮板(17)下方设有收集管道(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能催化燃烧设备，其特征在于，所述第二连接杆(10)下端表面设有螺纹。

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