CN213899957U - 具有碳石墨密封环的阀门 - Google Patents
具有碳石墨密封环的阀门 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213899957U CN213899957U CN202022256311.8U CN202022256311U CN213899957U CN 213899957 U CN213899957 U CN 213899957U CN 202022256311 U CN202022256311 U CN 202022256311U CN 213899957 U CN213899957 U CN 213899957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carbon graphite
- sealing ring
- valve
- graphite sealing
- connecting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有碳石墨密封环的阀门，其中，包括：阀座内安装有阀芯，所述阀芯外侧壁安装有多条碳石墨密封环，所述碳石墨密封环具有连接部，所述连接部上下错层榫槽连接。本实用新型解决了现有技术中的阀门密封的问题，在阀芯外侧壁安装多条碳石墨密封环，并且，碳石墨密封环的连接部上下错层榫槽连接，利用材料弹性力使密封环外边压紧套筒内壁从而形成密封。采用了多道密封结构形式，增大了导向面积提高了密封性能也提高了阀门的控制能力和稳定性，并且由于M300T碳石墨材料自润滑性能较好可以降低对执行机构弹簧刚度要求，从而降低执行机构的采购费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种具有碳石墨密封环的阀门。
背景技术
现有技术中普通套筒控制阀的金属密封环存在摩擦力大、热膨胀系数高、耐磨性能差，导向性差，且高温工况下容易划伤套筒内表面造成阀门卡涩。
碳石墨密封材料，其基体材料M300T碳石墨质材料主要由非结晶碳与结晶碳原料构成，材质硬度高，自润滑性能较好，机械强度好，耐磨性能好，最高使用温度达到600℃。
因此，本实用新型致力于提供一种采用碳石墨密封环实现多层密封的阀门。
实用新型内容
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种具有碳石墨密封环的阀门，其中，包括：阀座内安装有阀芯，所述阀芯外侧壁安装有多条碳石墨密封环，所述碳石墨密封环具有连接部，所述连接部上下错层榫槽连接。
如上所述的具有碳石墨密封环的阀门，其中，所述碳石墨密封环具有N条，每一所述连接部的设置方向与相邻的所述连接部之间交错角度360°/N。
如上所述的具有碳石墨密封环的阀门，其中，所述碳石墨密封环具体为三条。
如上所述的具有碳石墨密封环的阀门，其中，所述阀芯侧壁开设有容置所述碳石墨密封环的凹槽；所述碳石墨密封环外侧边与所述阀座的套筒内壁紧贴。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型解决了现有技术中的阀门密封的问题，在阀芯外侧壁安装多条碳石墨密封环，并且，碳石墨密封环的连接部上下错层榫槽连接，利用材料弹性力使密封环外边压紧套筒内壁从而形成密封。采用了多道密封结构形式，增大了导向面积提高了密封性能也提高了阀门的控制能力和稳定性，并且由于M300T碳石墨材料自润滑性能较好可以降低对执行机构弹簧刚度要求，从而降低执行机构的采购费用。此新型碳石墨密封环的使用解决了高温工况对阀门阀芯和套筒的动密封结构使用的限制。
附图说明
图1是本实用新型具有碳石墨密封环的阀门的碳石墨密封环结构侧视图；
图2是本实用新型具有碳石墨密封环的阀门的结构示意图；
图3是本实用新型具有碳石墨密封环的阀门的A部分放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述：
图1是本实用新型具有碳石墨密封环的阀门的碳石墨密封环结构侧视图，请参见图1，一种具有碳石墨密封环1的阀门，其中，包括：阀座内安装有阀芯2，阀芯2外侧壁安装有多条碳石墨密封环1，碳石墨密封环1具有连接部，连接部上下错层榫槽连接。其连接结构如图1示出部分，连接部为碳石墨密封环1连接闭合的部分，两端部分别具有凸起，一端部的凸起在上方，另一端部的凸起在下方，闭合后，上方的凸起在下方凸起上表面上，形成环状结构，也就是采用如上的上下错层榫槽连接。
本实用新型技术在阀芯2上密封面沟槽上根据阀门泄漏等级的要求安装上下N道碳石墨密封环1的型式，在材料和结构方面解决了高温高压下的导向和密封问题。密封环连接处上下错层隼槽相接，具有良好的耐磨性和密封性。
进一步的，碳石墨密封环1具有N条，每一连接部的设置方向与相邻的连接部之间交错角度360°/N。每个密封环的开口方向交错360°/N，相距一定距离，增大导向面积，增强了抗震性和耐磨性，同时形成N道密封。
进一步的，碳石墨密封环1具体为三条。
进一步的，阀芯2侧壁开设有容置碳石墨密封环1的凹槽；碳石墨密封环1外侧边与阀座的套筒3内壁紧贴。
图2是本实用新型具有碳石墨密封环的阀门的结构示意图，图3是本实用新型具有碳石墨密封环的阀门的A部分放大图，请参见图2、3，本实用新型具体使用过程中：阀芯2在运动时阀芯2上的碳石墨环与套筒3内壁滑动配合起导向作用。当阀芯2处于关闭状态时流体介质从阀门下腔通过阀芯2平衡孔进入套筒3上部流向阀芯2和套筒3的配合处时碳石墨密封环1起到了密封作用，阻止流体介质通过阀芯2和套筒3的配合面流入阀门上腔。
在使用了本实用新型后，解决了普通的金属密封环摩擦力大、热膨胀系数高、密封等级低的问题，提高了阀门的适用范围，提高了套筒3控制阀的最高使用温度，节省了投资，具有较高的使用价值。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员可以无需创造性劳动或者通过软件编程就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有碳石墨密封环的阀门，其特征在于，包括：阀座内安装有阀芯，所述阀芯外侧壁安装有多条碳石墨密封环，所述碳石墨密封环具有连接部，所述连接部上下错层榫槽连接。
2.根据权利要求1所述的具有碳石墨密封环的阀门，其特征在于，所述碳石墨密封环具有N条，每一所述连接部的设置方向与相邻的所述连接部之间交错角度360°/N。
3.根据权利要求1所述的具有碳石墨密封环的阀门，其特征在于，所述碳石墨密封环具体为三条。
4.根据权利要求1所述的具有碳石墨密封环的阀门，其特征在于，所述阀芯侧壁开设有容置所述碳石墨密封环的凹槽；所述碳石墨密封环外侧边与所述阀座的套筒内壁紧贴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022256311.8U CN213899957U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 具有碳石墨密封环的阀门 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022256311.8U CN213899957U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 具有碳石墨密封环的阀门 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213899957U true CN213899957U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77112283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022256311.8U Active CN213899957U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 具有碳石墨密封环的阀门 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213899957U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112324934A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-05 | 上海自动化仪表有限公司 | 具有碳石墨密封环的阀门 |
-
2020
- 2020-10-12 CN CN202022256311.8U patent/CN213899957U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112324934A (zh) * | 2020-10-12 | 2021-02-05 | 上海自动化仪表有限公司 | 具有碳石墨密封环的阀门 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213899957U (zh) | 具有碳石墨密封环的阀门 | |
| CN201779286U (zh) | 平衡式阀芯的自密封硬双阀座 | |
| CN105526442A (zh) | 耐高压自密封旋转补偿器 | |
| CN213117571U (zh) | 一种硬密封固定球阀 | |
| CN211820828U (zh) | 一种延迟焦化装置用双向预紧密封的两通球阀 | |
| CN203309238U (zh) | 一种高温高压弹簧全启式安全阀 | |
| CN112324934A (zh) | 具有碳石墨密封环的阀门 | |
| CN209977301U (zh) | 一种四阀瓣式无摩擦球阀 | |
| US20180051824A1 (en) | Flexible stem bellow assembly | |
| CN212616339U (zh) | 双向密封截止阀 | |
| CN214789143U (zh) | 一种金属弹性片密封低温球阀 | |
| CN210153239U (zh) | 一种蝶阀阀杆密封结构 | |
| CN205479466U (zh) | 浮动球阀阀座结构 | |
| CN208859016U (zh) | 高温精准双调控安全阀 | |
| CN218582281U (zh) | 一种无密封环的压力平衡阀芯与阀笼密封结构 | |
| CN217559045U (zh) | 一种对中自校正的旁路阀芯 | |
| CN211550598U (zh) | 一种硬密封球阀 | |
| CN219242670U (zh) | 浮动分体式双座直行程控制阀 | |
| CN205504315U (zh) | 压力平衡型套筒补偿器 | |
| CN108869819B (zh) | 高温精准双调控安全阀 | |
| CN219327801U (zh) | 防冲式多密封截止阀 | |
| CN217842736U (zh) | 天然气针型截止阀阀瓣 | |
| CN221237275U (zh) | 一种波纹管截止阀 | |
| CN109058506A (zh) | 一种锻钢金属硬密封球阀 | |
| CN219933005U (zh) | 一种轨道半球阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Song Hui Inventor after: Zhao Wanfu Inventor after: Zhao Xudong Inventor after: Chen Feng Inventor after: Wang Xu Inventor after: Tan Kun Inventor after: Zhang Dongming Inventor after: Luo Shuangyan Inventor after: Wu Yichao Inventor after: Yin Guohua Inventor before: Song Hui Inventor before: Zhao Wanfu Inventor before: Zhao Xudong Inventor before: Chen Feng Inventor before: Wang Xu Inventor before: Tan Kun Inventor before: Zhang Dongming Inventor before: Luo Shuangyan Inventor before: Wu Yichao Inventor before: Yin Guohua |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |