CN213898477U - 静音门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种静音门锁，其包括壳体组件、斜舌组件、方舌组件、把手传动拨叉组件和锁芯组件，把手传动拨叉组件与斜舌组件传动连接，锁芯组件与方舌组件传动连接，锁芯组件与方舌组件传动连接，所述壳体组件内对应斜舌组件、方舌组件和锁芯组件的运动限位处设有均设有塑胶件。此款静音门锁的壳体组件内对应斜舌组件、方舌组件和锁芯组件的运动限位处设有均设有塑胶件，从而将原来限位时的金属碰撞转变为金属与塑胶碰撞或塑胶与塑胶碰撞，从而达到减少噪音的目的，该结构尤其适合应用在室内的门锁中使用。

Description

静音门锁

技术领域

本实用新型涉及一种门锁，特别是一种静音门锁。

背景技术

目前的门锁包括壳体组件、斜舌组件、方舌组件、把手传动拨叉组件、锁芯组件等，把手传动拨叉组件与斜舌组件传动连接，锁芯组件与方舌组件传动连接，锁芯组件与方舌组件传动连接，由于上述零件均以金属材料为主，而锁体内部必须设置阻挡限位件来限定上述零件的运动范围，同时，这些阻挡限位件往往是壳体组件内部的连接柱等，因此与零件形成金属碰撞式阻挡，所以，产生较大的噪音。当这样的门锁结构应用在室内门锁（如房门）上使用时，容易因为噪音较大，而影响室内已休息的人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构合理，工作噪音小的静音门锁。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种静音门锁，包括壳体组件、斜舌组件、方舌组件、把手传动拨叉组件和锁芯组件，把手传动拨叉组件与斜舌组件传动连接，锁芯组件与方舌组件传动连接，锁芯组件与方舌组件传动连接，其特征在于：所述壳体组件内对应斜舌组件、方舌组件和锁芯组件的运动限位处设有均设有塑胶件。从而将原来限位时的金属碰撞转变为金属与塑胶碰撞或塑胶与塑胶碰撞，从而达到减少噪音的目的。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述壳体组件包括后壳、面板和前壳，前壳和后壳前后分布，前壳和后壳连接后的一侧敞开、并与所述面板连接；所述斜舌组件包括斜舌、连杆、复位弹簧、弹簧挡板和限位挡板，面板对应斜舌设有斜舌孔，斜舌孔内壁套设有斜舌胶套，斜舌伸入斜舌胶套内，斜舌的后端与连杆连接，限位挡板固定设置在连杆上、并与前壳和后壳直线滑动配合，复位弹簧和弹簧挡板依次位于斜舌与限位挡板之间、并分别与连杆套接，弹簧挡板与前壳和后壳固定连接；所述把手传动拨叉组件设有斜舌拨片，斜舌拨片插入弹簧挡板和限位挡板之间。斜舌胶套可以避免斜舌与面板的斜舌孔产生金属接触的摩擦噪音。

作为进一步的方案，所述弹簧挡板和限位挡板相对的一侧分别设有第一胶板和第二胶板。由于斜舌拨片插入弹簧挡板和限位挡板之间，斜舌拨片推动限位挡板致使斜舌运动时，以及斜舌拨片复位时，避免斜舌拨片与金属摩擦或碰撞，进一步减少噪音。

作为进一步的方案，所述塑胶件包括胶垫，胶垫设置在所述斜舌的斜面上、并凸出于斜面外。关门时，斜舌通过脚垫与门框边碰撞，噪音更小。

作为进一步的方案，所述塑胶件包括第一胶圈，第一胶圈设置在壳体组件内、并位于斜舌的内端旁，斜舌缩进过程中，限位挡板在运动至极限位置前，斜舌与第一胶圈触，实现斜舌缩进限位，避免连杆上的限位挡板与壳体上的限位槽碰撞而产生噪音。

作为进一步的方案，所述方舌组件包括方舌和舌板，舌板连接在方舌的内端，舌板表面设有导向槽和卡口；所述面板对应方舌设有方舌孔，方舌孔内壁套设有方舌胶套，方舌伸入方舌胶套内；所述壳体组件内对应导向槽设有连接柱，连接柱穿过导向槽上下两侧；所述塑胶件包括第二胶圈，第二胶圈套设在连接柱外、并位于导向槽内侧；所述锁芯组件设有用于触碰所述卡口的拨块。方舌胶套和第二胶圈均起到避免金属与金属直接摩擦，从而降低噪音。

作为进一步的方案，所述锁芯组件包括锁芯和助力扭簧，锁芯转动设置在壳体组件内，所述拨块设置在锁芯一侧，助力扭簧连接在拨块与连接柱或壳体组件之间；所述塑胶件还包括第三胶圈，第三胶圈设置在拨块经过的区域上，并且，当方舌缩进时，拨块与第三胶圈触碰限位。

作为进一步的方案，所述把手传动拨叉组件与锁芯齿轮传动配合，把手传动拨叉组件设有第一齿面，第一齿面通过中间传动齿轮与锁芯传动，中间传动齿轮外表面设有第二齿面和第三齿面，第二齿面与第一齿面啮合，锁芯外周与第三齿面设有第四齿面，第四齿面与第三齿面啮合；所述塑胶件还包括第四胶圈，第四胶圈设置在第四齿面经过的区域上，并且，当方舌伸出时，第四齿面与第四胶圈触碰限位。

作为进一步的方案，所述斜舌拨片包括前斜舌拨片和后斜舌拨片，所述把手传动拨叉组件包括后拨圈、后拨轮、内转子、中间拨轮、前拨轮和前拨圈。

作为进一步的方案，所述后拨圈的中心设有后让位孔，后让位孔的内侧壁设有后弧形槽，后拨圈外周设有所述后斜舌拨片；所述后拨轮的后端面和前端面分别设有后凸台和后凸盘，后拨轮外周设有后拨臂，后凸台中心设有后方孔，后凸台外壁设有后挡块，后凸台与后让位孔及后壳转动配合，后挡块伸入后弧形槽、并在后弧形槽范围内活动。

作为进一步的方案，所述前拨圈的中心设有前让位孔，前让位孔的内侧壁设有前弧形槽，前拨圈外周设有所述前斜舌拨片；所述前拨轮的前端面和后端面分别设有前凸台和前凸盘，前拨轮外周设有前拨臂，前凸台中心设有前方孔，前凸台外壁设有前挡块，前凸台与前让位孔及前壳转动配合，前挡块伸入前弧形槽、并在前弧形槽范围内活动。

作为进一步的方案，所述内转子和中间拨轮位于后拨轮与前拨轮之间，内转子呈圆柱状，内转子的中心设有中方孔，内转子的外壁设有中挡块，中间拨轮的中心设有中让位孔，中让位孔的内壁设有中弧形槽，内转子转动设置在中让位孔内，中挡块伸入中弧形槽、并在中弧形槽范围内活动，中间拨轮的后端和前端分别设有后沉槽和前沉槽，后拨轮的后凸盘落入后沉槽、并与后沉槽转动配合，前拨轮的前凸盘落入前沉槽、并与前沉槽转动配合。

作为进一步的方案，所述中间拨轮的外壁设有拨板，拨板的前后两侧分别设有前凸起和后凸起，前凸起与前拨臂的一侧边相挡，后凸起与后拨臂的一侧边相挡，拨板的外端设有所述第一齿面。

作为进一步的方案，所述连杆的内端还设有铆口和换向刀槽，铆口与所述限位挡板之间依次设有挡圈和压缩弹簧，所述壳体组件对应连杆的内端设有孔位。

本实用新型的有益效果如下：

此款静音门锁的壳体组件内对应斜舌组件、方舌组件和锁芯组件的运动限位处设有均设有塑胶件，从而将原来限位时的金属碰撞转变为金属与塑胶碰撞或塑胶与塑胶碰撞，从而达到减少噪音的目的，该结构尤其适合应用在室内的门锁中使用。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例打开后壳后结构示意图。

图2为本实用新型分解结构示意图。

图3为本实用新型中把手传动拨叉组件分解结构示意图。

图4为图3的另一角度结构示意图。

图5为本实用新型的中间传动齿轮结构示意图。

图6为本实用新型的锁芯结构示意图。

图7为本实用新型的斜舌组件结构示意图。

图8为本实用新型的方舌组件结构示意图。

图9为本实用新型打开后壳后主视结构示意图。

图10为本实用新型斜舌开锁状态结构示意图。

图11为本实用新型方舌上锁状态（后把手上提操作）结构示意图。

图12为本实用新型方舌上锁状态下后拨轮复位后（后把手复位）结构示意图。

图13为本实用新型从图12状态解锁后（后把手下压操作）结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

参见图1至图9所示，一种静音门锁，包括壳体组件、斜舌组件2、方舌组件3、把手传动拨叉组件4和锁芯组件，把手传动拨叉组件4与斜舌组件2传动连接，锁芯组件与方舌组件3传动连接，锁芯组件与方舌组件3传动连接，所述壳体组件内对应斜舌组件2、方舌组件3和锁芯组件的运动限位处设有均设有塑胶件。

所述壳体组件包括后壳11、面板12和前壳13，前壳13和后壳11前后分布，前壳13和后壳11连接后的一侧敞开、并与所述面板12连接；所述斜舌组件2包括斜舌21、连杆23、复位弹簧7、弹簧挡板24和限位挡板28，面板12对应斜舌21设有斜舌孔121，斜舌孔121内壁套设有斜舌胶套14，斜舌21伸入斜舌胶套14内，斜舌21的后端与连杆23连接，限位挡板28固定设置在连杆23上、并与前壳13和后壳11直线滑动配合，复位弹簧7和弹簧挡板24依次位于斜舌21与限位挡板28之间、并分别与连杆23套接，弹簧挡板24与前壳13和后壳11固定连接；所述把手传动拨叉组件4设有斜舌拨片，斜舌拨片插入弹簧挡板24和限位挡板28之间。

所述弹簧挡板24和限位挡板28相对的一侧分别设有第一胶板25和第二胶板27。

所述塑胶件包括胶垫22，胶垫22设置在所述斜舌21的斜面上、并凸出于斜面外。

所述塑胶件包括第一胶圈16，第一胶圈16设置在壳体组件内、并位于斜舌21的内端旁，斜舌21缩进过程中，限位挡板28在运动至极限位置前，斜舌21与第一胶圈16触碰。

所述方舌组件3包括方舌31和舌板32，舌板32连接在方舌31的内端，舌板32表面设有导向槽33和卡口34；所述面板12对应方舌31设有方舌孔122，方舌孔122内壁套设有方舌胶套15，方舌31伸入方舌胶套15内；所述壳体组件内对应导向槽33设有连接柱，连接柱穿过导向槽33上下两侧；所述塑胶件包括第二胶圈17，第二胶圈17套设在连接柱外、并位于导向槽33内侧；所述锁芯组件设有用于触碰所述卡口34的拨块62。

所述锁芯组件包括锁芯6和助力扭簧9，锁芯6转动设置在壳体组件内，所述拨块62设置在锁芯6一侧，助力扭簧9连接在拨块62与连接柱或壳体组件之间；所述塑胶件还包括第三胶圈18，第三胶圈18设置在拨块62经过的区域上，并且，当方舌31缩进时，拨块62与第三胶圈18触碰限位。所述拨块62的横向面开设有连接槽64，助力扭簧9的一端插入连接槽64内，连接槽64上设有贯穿其两侧的插销63，插销63与助力扭簧9连接。

所述把手传动拨叉组件4与锁芯6齿轮传动配合，把手传动拨叉组件4设有第一齿面445，第一齿面445通过中间传动齿轮5与锁芯6传动，中间传动齿轮5外表面设有第二齿面51和第三齿面52，第二齿面51与第一齿面445啮合，锁芯6外周与第三齿面52设有第四齿面61，第四齿面61与第三齿面52啮合；所述塑胶件还包括第四胶圈19，第四胶圈19设置在第四齿面61经过的区域上，并且，当方舌31伸出时，第四齿面61与第四胶圈19触碰限位。所述中间传动齿轮5的前侧面中心处设有凸环53。

所述斜舌拨片包括前斜舌拨片463和后斜舌拨片413，所述把手传动拨叉组件4包括后拨圈41、后拨轮42、内转子43、中间拨轮44、前拨轮45和前拨圈46；

所述后拨圈41的中心设有后让位孔411，后让位孔411的内侧壁设有后弧形槽412，后拨圈41外周设有所述后斜舌拨片413；所述后拨轮42的后端面和前端面分别设有后凸台421和后凸盘425，后拨轮42外周设有后拨臂424，后凸台421中心设有后方孔422，后凸台421外壁设有后挡块423，后凸台421与后让位孔411及后壳11转动配合，后挡块423伸入后弧形槽412、并在后弧形槽412范围内活动；

所述前拨圈46的中心设有前让位孔461，前让位孔461的内侧壁设有前弧形槽462，前拨圈46外周设有所述前斜舌拨片463；所述前拨轮45的前端面和后端面分别设有前凸台454和前凸盘455，前拨轮45外周设有前拨臂452，前凸台454中心设有前方孔451，前凸台454外壁设有前挡块453，前凸台454与前让位孔461及前壳13转动配合，前挡块453伸入前弧形槽462、并在前弧形槽462范围内活动；

所述内转子43和中间拨轮44位于后拨轮42与前拨轮45之间，内转子43呈圆柱状，内转子43的中心设有中方孔431，内转子43的外壁设有中挡块432，中间拨轮44的中心设有中让位孔441，中让位孔441的内壁设有中弧形槽442，内转子43转动设置在中让位孔441内，中挡块432伸入中弧形槽442、并在中弧形槽442范围内活动，中间拨轮44的后端和前端分别设有后沉槽和前沉槽，后拨轮42的后凸盘425落入后沉槽、并与后沉槽转动配合，前拨轮45的前凸盘455落入前沉槽、并与前沉槽转动配合；

所述中间拨轮44的外壁设有拨板444，拨板444的前后两侧分别设有前凸起446和后凸起443，前凸起446与前拨臂452的一侧边相挡，后凸起443与后拨臂424的一侧边相挡，拨板444的外端设有所述第一齿面445。

所述连杆23的内端还设有铆口231和换向刀槽232，铆口231与所述限位挡板28之间依次设有挡圈29和压缩弹簧8，所述壳体组件对应连杆23的内端设有孔位。

还包括前把手和后把手，所述前把手设有前方轴，前方轴与所述前拨轮45的前方孔451传动配合，所述后把手设有后方轴，后方轴与后拨轮42和内转子43传动配合；还包括锁胆，锁胆设置在锁芯6的前侧，锁胆的插片插入与锁芯6的锁孔66实现传动连接（未标记零件图中未示出）。

所述中间拨轮44的拨板444前端面设有减摩凸点447，减摩凸点447与前壳13滑动接触。

所述前壳13和后壳11对应所述限位挡板28设有直线导槽132，限位挡板28分别对应直线导槽132设有导向凸部，导向凸部与直线导槽132插接及滑动配合。

所述前壳13和后壳11分别对应所述前拨轮45的前凸台454和所述后拨轮42的后凸台421设有两个圆孔133，前凸台454和后凸台421分别与相应的圆孔133插接及转动配合；所述锁芯6的前后两端分别设有环套65，前壳13和后壳11均对应环套65设有翻边孔134，环套65插入翻边孔134内。

其工作原理是：参见图9所示状态，为未上锁的状态；参见图10所示，沿R1箭头方向转动后把手（即至门内把手），后拨轮的后凸台421通过带动后挡块423带动后拨圈41转动，后拨圈41的后斜舌拨片413推动限位挡板28从而带动斜舌21沿T1箭头方向缩进。在图9的状态下，结合图11的操作：沿R2方向上提后把手，后拨轮相对后拨圈空转，斜舌不运动，与后把手联动的内转子及后拨轮则带动中间拨轮44沿R3箭头方向（与R2箭头方向一致）转动，带动中间传动齿轮5沿R4箭头方向转动，中间传动齿轮5又带动锁芯6沿R5箭头方向传动，最终，带动方舌31沿T2箭头方向伸出，实现上提上锁。参见图12所示，为后把手自动复位后对应门锁的结构示意图，此时，在上锁状态下沿R1箭头方向下压后把手，后拨轮带动后拨圈控制斜舌沿T1缩进，中间拨轮沿R6箭头方向转动，带动中间传动齿轮5沿R7箭头方向转动，中间传动齿轮5又带动锁芯6沿R8箭头方向传动，最终，带动方舌31沿T3箭头方向缩进，实现下压开锁，开锁后见图13所示状态。

Claims (10)

1.一种静音门锁，包括壳体组件、斜舌组件（2）、方舌组件（3）、把手传动拨叉组件（4）和锁芯组件，把手传动拨叉组件（4）与斜舌组件（2）传动连接，锁芯组件与方舌组件（3）传动连接，锁芯组件与方舌组件（3）传动连接，其特征在于：所述壳体组件内对应斜舌组件（2）、方舌组件（3）和锁芯组件的运动限位处设有均设有塑胶件。

2.根据权利要求1所述静音门锁，其特征在于：所述壳体组件包括后壳（11）、面板（12）和前壳（13），前壳（13）和后壳（11）前后分布，前壳（13）和后壳（11）连接后的一侧敞开、并与所述面板（12）连接；所述斜舌组件（2）包括斜舌（21）、连杆（23）、复位弹簧（7）、弹簧挡板（24）和限位挡板（28），面板（12）对应斜舌（21）设有斜舌孔（121），斜舌孔（121）内壁套设有斜舌胶套（14），斜舌（21）伸入斜舌胶套（14）内，斜舌（21）的后端与连杆（23）连接，限位挡板（28）固定设置在连杆（23）上、并与前壳（13）和后壳（11）直线滑动配合，复位弹簧（7）和弹簧挡板（24）依次位于斜舌（21）与限位挡板（28）之间、并分别与连杆（23）套接，弹簧挡板（24）与前壳（13）和后壳（11）固定连接；所述把手传动拨叉组件（4）设有斜舌拨片，斜舌拨片插入弹簧挡板（24）和限位挡板（28）之间。

3.根据权利要求2所述静音门锁，其特征在于：所述弹簧挡板（24）和限位挡板（28）相对的一侧分别设有第一胶板（25）和第二胶板（27）。

4.根据权利要求2所述静音门锁，其特征在于：所述塑胶件包括胶垫（22），胶垫（22）设置在所述斜舌（21）的斜面上、并凸出于斜面外。

5.根据权利要求2所述静音门锁，其特征在于：所述塑胶件包括第一胶圈（16），第一胶圈（16）设置在壳体组件内、并位于斜舌（21）的内端旁，斜舌（21）缩进过程中，限位挡板（28）在运动至极限位置前，斜舌（21）与第一胶圈（16）触碰。

6.根据权利要求5所述静音门锁，其特征在于：所述方舌组件（3）包括方舌（31）和舌板（32），舌板（32）连接在方舌（31）的内端，舌板（32）表面设有导向槽（33）和卡口（34）；所述面板（12）对应方舌（31）设有方舌孔（122），方舌孔（122）内壁套设有方舌胶套（15），方舌（31）伸入方舌胶套（15）内；所述壳体组件内对应导向槽（33）设有连接柱，连接柱穿过导向槽（33）上下两侧；所述塑胶件包括第二胶圈（17），第二胶圈（17）套设在连接柱外、并位于导向槽（33）内侧；所述锁芯组件设有用于触碰所述卡口（34）的拨块（62）。

7.根据权利要求6所述静音门锁，其特征在于：所述锁芯组件包括锁芯（6）和助力扭簧（9），锁芯（6）转动设置在壳体组件内，所述拨块（62）设置在锁芯（6）一侧，助力扭簧（9）连接在拨块（62）与连接柱或壳体组件之间；所述塑胶件还包括第三胶圈（18），第三胶圈（18）设置在拨块（62）经过的区域上，并且，当方舌（31）缩进时，拨块（62）与第三胶圈（18）触碰限位。

8.根据权利要求7所述静音门锁，其特征在于：所述把手传动拨叉组件（4）与锁芯（6）齿轮传动配合，把手传动拨叉组件（4）设有第一齿面（445），第一齿面（445）通过中间传动齿轮（5）与锁芯（6）传动，中间传动齿轮（5）外表面设有第二齿面（51）和第三齿面（52），第二齿面（51）与第一齿面（445）啮合，锁芯（6）外周与第三齿面（52）设有第四齿面（61），第四齿面（61）与第三齿面（52）啮合；所述塑胶件还包括第四胶圈（19），第四胶圈（19）设置在第四齿面（61）经过的区域上，并且，当方舌（31）伸出时，第四齿面（61）与第四胶圈（19）触碰限位。

9.根据权利要求8所述静音门锁，其特征在于：所述斜舌拨片包括前斜舌拨片（463）和后斜舌拨片（413），所述把手传动拨叉组件（4）包括后拨圈（41）、后拨轮（42）、内转子（43）、中间拨轮（44）、前拨轮（45）和前拨圈（46）；

所述后拨圈（41）的中心设有后让位孔（411），后让位孔（411）的内侧壁设有后弧形槽（412），后拨圈（41）外周设有所述后斜舌拨片（413）；所述后拨轮（42）的后端面和前端面分别设有后凸台（421）和后凸盘（425），后拨轮（42）外周设有后拨臂（424），后凸台（421）中心设有后方孔（422），后凸台（421）外壁设有后挡块（423），后凸台（421）与后让位孔（411）及后壳（11）转动配合，后挡块（423）伸入后弧形槽（412）、并在后弧形槽（412）范围内活动；

所述前拨圈（46）的中心设有前让位孔（461），前让位孔（461）的内侧壁设有前弧形槽（462），前拨圈（46）外周设有所述前斜舌拨片（463）；所述前拨轮（45）的前端面和后端面分别设有前凸台（454）和前凸盘（455），前拨轮（45）外周设有前拨臂（452），前凸台（454）中心设有前方孔（451），前凸台（454）外壁设有前挡块（453），前凸台（454）与前让位孔（461）及前壳（13）转动配合，前挡块（453）伸入前弧形槽（462）、并在前弧形槽（462）范围内活动；

所述内转子（43）和中间拨轮（44）位于后拨轮（42）与前拨轮（45）之间，内转子（43）呈圆柱状，内转子（43）的中心设有中方孔（431），内转子（43）的外壁设有中挡块（432），中间拨轮（44）的中心设有中让位孔（441），中让位孔（441）的内壁设有中弧形槽（442），内转子（43）转动设置在中让位孔（441）内，中挡块（432）伸入中弧形槽（442）、并在中弧形槽（442）范围内活动，中间拨轮（44）的后端和前端分别设有后沉槽和前沉槽，后拨轮（42）的后凸盘（425）落入后沉槽、并与后沉槽转动配合，前拨轮（45）的前凸盘（455）落入前沉槽、并与前沉槽转动配合；

所述中间拨轮（44）的外壁设有拨板（444），拨板（444）的前后两侧分别设有前凸起（446）和后凸起（443），前凸起（446）与前拨臂（452）的一侧边相挡，后凸起（443）与后拨臂（424）的一侧边相挡，拨板（444）的外端设有所述第一齿面（445）。

10.根据权利要求9所述静音门锁，其特征在于：所述连杆（23）的内端还设有铆口（231）和换向刀槽（232），铆口（231）与所述限位挡板（28）之间依次设有挡圈（29）和压缩弹簧（8），所述壳体组件对应连杆（23）的内端设有孔位。

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