CN213898200U - 一种建筑工程放线孔防护附属装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程放线孔防护附属装置,包括:防护筒、顶板模板、上楼层板、支板、方木、下楼板层、上放线孔洞和下放线孔洞;在顶板模板的上端设置上楼层板;在顶板模板的底端设置支板;在顶板模板和支板之间设置方木;在上楼层板上开设上放线孔洞;在顶板模板的底端设置防护筒,且防护筒的位置与上放线孔洞的位置相对应;在防护筒的底端设置下楼层板;在下楼层板上设置下放线孔洞,且下放线孔洞的位置与防护筒的位置相对应。本发明结构简单,设计合理,操作便利,解决了施工中放线孔安全的问题,同时省去控制点投射前繁冗低效的准备工作,使测量人员可直接进行控制点的投射,直接避免了时间、人工和材料的无异议消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工附属设施技术领域,尤其是涉及一种建筑工程放线孔防护附属装置。
背景技术
放线孔是建筑工程中便于控制点在建筑内部往上传递而存在的一个临时性结构孔洞。工程施工节奏快,则需要使放线孔长时间保持通视,这与预留孔洞必须有可靠遮盖防护的要求相矛盾。
目前,对这一问题的处理方式是:在不需要传递控制点时,放线孔有可靠的临时遮盖物,在需要传递控制点的时候再将放线孔的可靠遮盖物取下,进行投射控制点作业。
该处理方式的缺点是:每层楼层的控制线投射工作的准备时间过长,可靠遮盖物频繁的安拆,对人力、时间和材料都有一定的消耗,且随施工层楼增高,消耗线性增加,且工作线程冗长,工程成本增加。
更有甚者不予处理,长期使放线孔洞出于无防护状态,具有一定的安全隐患,同时,也会有施工材料或其他物品会遮盖住放线孔洞,从而增加控制点投射的准备工作量。因此,找到能同时兼顾放线孔安全防护和放线孔通视的解决办法十分必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程放线孔防护附属装置。
为实现上述目的,本实用新型采用以下内容:
一种建筑工程放线孔防护附属装置,包括:防护筒、顶板模板、上楼层板、支板、方木、下楼板层、上放线孔洞和下放线孔洞;在所述顶板模板的上端设置上楼层板;在所述顶板模板的底端设置支板;在所述顶板模板和支板之间设置方木;在所述上楼层板上开设上放线孔洞;在所述顶板模板的底端设置防护筒,且防护筒的位置与上放线孔洞的位置相对应;在所述防护筒的底端设置下楼层板;在所述下楼层板上设置下放线孔洞,且下放线孔洞的位置与防护筒的位置相对应。
优选的是,所述防护筒由PVC材料制成。
优选的是,所述防护筒包括上管道和下管道;所述上管道的上端与上放线孔洞的位置相对应;所述下管道的下端与下放线孔洞的位置相对应;所述下管道和上管道之间通过螺纹连接。
优选的是,所述方木有若干个,且均匀的设置在顶板模板和支板之间。
优选的是,所述支板由木材或者不锈钢材料制成。
优选的是,所述支板和下楼层板之间通过支撑柱支撑。
优选的是,所述支撑柱有若干个,且均匀的设置在支板和下楼层板之间;两两所述支撑柱之间的距离为900mm。
鉴于防护筒可以通过旋扭调节长度和顶撑力,因此在新浇筑的楼板上搭设顶板模板的阶段,就能够将防护筒设置在顶板模板下方与下层混凝土楼板顶面之间,适当调节好防护筒的长度保证一定的顶撑力,使得防护筒能够起到可靠的防护作用;顶板模板拆除阶段也可做到旋松卸力,即时拆除,不影响施工,待拆完顶板模板可再安装进行防护,可做到安全防护与施工同步,全过程防护。
管道采用PVC材质,受环境变化影响小,使用寿命长,成本低,循环利用率高,损耗低,制作简便,组装简单,可随时更换,维护难度和频率低,操作人员不做培训即可进行安装操作,该设施仅与结构接触,无需对结构做任何变动即可达到使用效果。
本实用新型具有以下优点:
本发明结构简单,设计合理,操作便利,解决了施工中放线孔安全的问题,同时省去控制点投射前繁冗低效的准备工作,使测量人员可直接进行控制点的投射,直接避免了时间、人工和材料的无异议消耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型一种建筑工程放线孔防护附属装置的结构示意图。
图2是本实用新型防护筒的结构示意图。
图3是图2的局部放大图。
图中,各附图标记为:
1-防护筒,11-上管道,12-下管道,2-顶板模板,3-上楼层板,4-支板,5-方木,6-下楼层板,7-上放线孔洞,8-下放线孔洞,9-支撑柱。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型,下面结合优选实施例对本实用新型做进一步的说明。本领域技术人员应当理解,下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的,不应以此限制本实用新型的保护范围。
如图1至3所示,一种建筑工程放线孔防护附属装置包括:防护筒1、顶板模板2、上楼层板3、支板4、方木5、下楼板层6、上放线孔洞7和下放线孔洞8;在顶板模板2的上端设置上楼层板3,在顶板模板2的底端设置支板4,在顶板模板2和支板4之间设置方木5,在上楼层板3上开设上放线孔洞7,在顶板模板2的底端设置防护筒1,且防护筒1的位置与上放线孔洞7的位置相对应;在防护筒1的底端设置下楼层板6,在下楼层板6上设置下放线孔洞8,且下放线孔洞8的位置与防护筒1的位置相对应。
进一步地,所述防护筒1由PVC材料制成。
进一步地,所述防护筒1包括上管道11和下管道12;所述上管道11的上端与上放线孔洞7的位置相对应;所述下管道12的下端与下放线孔洞8的位置相对应;所述下管道12和上管道11之间通过螺纹连接。
进一步地,所述方木5有若干个,且均匀的设置在顶板模板2和支板4之间。
进一步地,所述支板4由木材或者不锈钢材料制成。
进一步地,所述支板4和下楼层板6之间通过支撑柱9支撑。
进一步地,所述支撑柱9有若干个,且均匀的设置在支板4和下楼层板6之间,且两两支撑柱9之间的距离为900mm。
采用两段pvc材质的管道旋扭接合成一根放线孔防护筒1,每根防护筒1独立置于上下两层楼板之间(管径大小足够覆盖楼板面和顶板底部的放线孔),上、下管道旋合端头各有一段200~300mm长的螺纹段(螺纹段长度可视实际需要做调整),螺纹段用于管道的旋扭对接(螺纹分内外螺纹),通过调节旋扭对接深度,防护筒1可以调节长度和其在楼板间的顶撑力,以保证防护筒具有能抵御施工活动中一般碰撞的水平摩擦阻力,达到可靠防护的目的,同时也能实现即时拆卸。如此,可将放线孔通视的空间与周边施工空间完全分隔开,互不干扰,在实现放线孔安全防护的同时,也能保证上下放线孔之间的通视
将两节管道通过螺纹段旋扭对接成一根长防护筒1,通过调节旋扭段接合长度使其缩短,保证其长度能满足在楼层实际净空高度条件下防护筒1可旋转至竖直放置,待防护筒1于放线孔洞正上方放置好后再次调节旋扭段接合长度,使防护筒伸长,与两层楼板紧密接触,并对结构有一定的顶撑力,从而具有水平抗磨阻力以抵挡施工活动中的一般碰撞,从而起到可靠的防护效果,同时,保持了放线孔上下空间与周边环境独立,保证了放线孔的通视,不受施工干扰
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种建筑工程放线孔防护附属装置,其特征在于,包括:防护筒、顶板模板、上楼层板、支板、方木、下楼板层、上放线孔洞和下放线孔洞;在所述顶板模板的上端设置上楼层板;在所述顶板模板的底端设置支板;在所述顶板模板和支板之间设置方木;在所述上楼层板上开设上放线孔洞;在所述顶板模板的底端设置防护筒,且防护筒的位置与上放线孔洞的位置相对应;在所述防护筒的底端设置下楼层板;在所述下楼层板上设置下放线孔洞,且下放线孔洞的位置与防护筒的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程放线孔防护附属装置,其特征在于,所述防护筒由PVC材料制成。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程放线孔防护附属装置,其特征在于,所述防护筒包括上管道和下管道;所述上管道的上端与上放线孔洞的位置相对应;所述下管道的下端与下放线孔洞的位置相对应;所述下管道和上管道之间通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程放线孔防护附属装置,其特征在于,所述方木有若干个,且均匀的设置在顶板模板和支板之间。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程放线孔防护附属装置,其特征在于,所述支板由木材或者不锈钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工程放线孔防护附属装置,其特征在于,所述支板和下楼层板之间通过支撑柱支撑。
7.根据权利要求6所述的一种建筑工程放线孔防护附属装置,其特征在于,所述支撑柱有若干个,且均匀的设置在支板和下楼层板之间;两两所述支撑柱之间的距离为900mm。
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