CN213898143U - 模板固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种模板固定装置，其包括第一连接杆，所述第一连接杆一端螺接有一挡块，所述挡块螺接有一第二连接杆，所述第二连接杆上套设有一山型卡，所述山型卡通过一螺母限位于第二连接杆上，所述第一连接杆另一端可拆卸安装有一固定座，所述固定座包括用于与模板固定的固定部，以及转动连接于固定部上的安装筒，所述安装筒与第一连接杆螺纹连接。本申请具有提升底拔钉与边梁锁口螺栓适用范围的效果。

Description

模板固定装置

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种模板固定装置。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何关系成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重以及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

施工边梁模板时，为了使边梁模板与楼板模板有效固定在一起，一般使用底拔钉配合边梁锁口螺栓，即底拔钉固定在楼板模板上，边梁锁口螺栓一端旋拧入底拔钉，另一端穿过边梁模板，随后使用山型夹、螺母配合钢管固定边梁模板。

针对上述中的相关技术，发明人认为用于固定底拔钉的模板与边梁锁口螺栓需要平行，即底拔钉所在模板与边梁模板垂直，才能发挥该固定装置的固定效果，但是有些情况下，两种模板不相互垂直，则大大限制了该固定装置的使用效果，甚至可能无法使用。

实用新型内容

为了提升底拔钉与边梁锁口螺栓的适用范围，本申请提供一种模板固定装置。

本申请提供的一种模板固定装置采用如下的技术方案：

一种模板固定装置，包括第一连接杆，所述第一连接杆一端螺接有一挡块，所述挡块螺接有一第二连接杆，所述第二连接杆上套设有一山型卡，所述山型卡通过一螺母限位于第二连接杆上，所述第一连接杆另一端可拆卸安装有一固定座，所述固定座包括用于与模板固定的固定部，以及转动连接于固定部上的安装筒，所述安装筒与第一连接杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，施工人员将固定座安装在模板上，然后将第一连接杆连接在安装筒上，由于安装筒可相对固定部转动，使得第一连接杆的位置可调，从而适用连接不相互垂直的模板，固定座作用等同于相关技术中的底拔钉，从而扩大了该装置的适用范围。

可选的，所述固定部包括第二安装板，所述第二安装板上开设有若干个第二通孔，所述第二通孔内穿设有用于与模板螺纹连接的螺钉，所述安装筒转动连接于第二安装板上。

通过采用上述技术方案，第二安装板用来承载安装筒，施工人员使用螺钉将第二安装板固定在模板上，施工人员操作简单便捷，第二安装板固定效果好。

可选的，所述第二通孔内壁光滑。

通过采用上述技术方案，当螺钉向下旋入时，第二安装板不易受螺钉的影响而翘起，提升施工人员安装效率。

可选的，所述第二安装板背离安装筒的一侧平行设置有第一安装板，所述第一安装板上开设有与第二通孔对应的第一通孔，所述第二安装板与第一安装板之间弹性支撑有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，第一安装板用来与模板接触，提供基础支撑，压缩弹簧弹性支撑第二安装板，施工人员可根据需求调节第二安装板与第一安装板之间的距离，从而扩了固定座的适用范围。

可选的，所述第一通孔为螺纹孔。

通过采用上述技术方案，便于引导螺钉旋进方向，同时使螺钉与第一安装板成为一体，提升了固定座的整体性。

可选的，所述第一安装板靠近第二安装板的一侧固接有一外套筒，所述第二安装板靠近第一安装板的一侧固接有一内套筒，所述外套筒套设于内套筒外侧，且与内套筒滑移连接。

通过采用上述技术方案，外套筒和内套筒相互作用，限定了第二安装板相对第一安装板的位移路径，同时提升了螺钉旋进过程中的稳定性。

可选的，所述第一安装板侧壁上固接有按压块，所述按压块上设置有供施工人员手指嵌入的弧形凹槽。

通过采用上述技术方案，施工人员可使用手指按压按压块，从而保持第一安装板稳定。

可选的，所述第二安装板上设置有一转向座，所述转向座包括转动穿设于第二安装板的连接轴，所述连接轴的两端分别垂直固接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别位于第二安装板的两侧，所述第一挡板上垂直固接有两个耳板，所述安装筒尾端穿设有一转轴，所述转轴转动支撑于两个所述耳板之间。

通过采用上述技术方案，安装筒可竖向旋转，也可横向旋转，从而扩大了安装筒的适用范围。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.施工人员将固定座安装在模板上，然后将第一连接杆连接在安装筒上，由于安装筒可相对固定部转动，使得第一连接杆的位置可调，从而适用连接不相互垂直的模板，固定座作用等同于相关技术中的底拔钉，从而扩大了该装置的适用范围；

2.第一安装板用来与模板接触，提供基础支撑，压缩弹簧弹性支撑第二安装板，施工人员可根据需求调节第二安装板与第一安装板之间的距离，从而扩了固定座的适用范围；

3.安装筒可竖向旋转，也可横向旋转，从而扩大了安装筒的适用范围。

附图说明

图1是本申请实施例的模板固定装置的结构示意图。

图2是图1中固定座的结构示意图。

图3是为展示固定座内部结构所做的剖视图。

附图标记说明：1、第一连接杆；2、第二连接杆；3、挡块；4、山型卡；5、固定座；50、第一安装板；500、第一通孔；501、外套筒；502、限位块；51、第二安装板；510、第二通孔；511、内套筒；512、沉头槽；52、螺钉；53、压缩弹簧；54、安装筒；55、转向座；550、第一挡板；551、第二挡板；552、连接轴；553、耳板；554、转轴；56、按压块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种模板固定装置。参照图1，模板固定装置包括第一连接杆1，设置于第一连接杆1一侧的第二连接杆2，用于将第一连接杆1和第二连接杆2连接在一起的挡块3，穿设于第二连接杆2上的山型卡4，以及连接于第一连接杆1远离挡块3一端的固定座5。

第一连接杆1两端分别设置有外螺纹，挡块3两端分别开设有一螺纹孔，第一连接杆1与挡块3螺纹连接；第二连接杆2为不完全螺纹杆，其一端与挡块3螺纹连接，另一端用于穿设山型卡4，且通过一螺母限制山型卡4脱出第二连接杆2；安装完成后，第一连接杆1、挡块3和固定座5均位于模板内部，且最终浇筑于混凝土内部，挡块3用于支撑模板，第一连接杆1的长度可根据设计要求定制；拆除模板时，可将第二连接杆2从挡块3上旋拧下，随后可循环使用。

参照图2和图3，固定座5包括一第一安装板50，第一安装板50为一矩形板，在第一安装板50一侧平行设置有一第二安装板51，第二安装板51与第一安装板50形状大小相同，在第一安装板50上靠近自身四个端角的位置分别开设有一第一通孔500，第一通孔500为螺纹孔；在第二安装板51上靠近自身四个端角的位置分别开设有一第二通孔510，第二通孔510表面光滑，第一通孔500和第二通孔510相互对应；在每对第一通孔500和第二通孔510内均穿设有一螺钉52，螺钉52与第一安装板50螺纹连接，且与第二安装板51滑移连接，螺钉52用于旋入模板内，以将固定座5固定在模板上，在第二安装板51背离第一安装板50的侧壁上对应每个第二通孔510开设有一沉头槽512，螺钉52头部最终嵌入沉头槽512内，从而使螺钉52头部对第二安装板51提供支撑。

在第一安装板50靠近第二安装板51一侧的中心位置固接有一限位块502，在限位块502上套设有一压缩弹簧53，压缩弹簧53弹性支持于第一安装板50与第二安装板51之间，压缩弹簧53对第二安装板51施加反向弹力，使第二安装板51在压缩弹簧53和螺钉52的配合作用下处于一个稳定的位置，使第二安装板51处于施工人员需求的位置；为了提升螺钉52旋拧过程中的稳定性，在第一安装板50靠近第二安装板51的一侧固接有一外套筒501，外套筒501为一矩形筒；在第二安装板51靠近第一安装板50的一侧固接有一内套筒511，内套筒511滑移套设于外套筒501内，内套筒511与外套筒501适配，外套筒501与内套筒511将压缩弹簧53和螺钉52包围住，保证了螺钉52旋进过程的稳定性，压缩弹簧53压缩或伸展的稳定性。

在第二安装板51背离第一安装板50的一侧设置有一安装筒54，安装筒54内设置有内螺纹，用于与第一连接杆1螺接，在安装筒54与第二安装板51之间设置有一转向座55，转向座55包括贴靠于第二安装板51背离第一安装板50一侧的第一挡板550，在第二安装板51背离第一挡板550的一侧贴靠有一第二挡板551，在第一挡板550与第二挡板551之间垂直固接有一连接轴552，连接轴552穿设于第二安装板51且与第二安装板51转动连接；在第一挡板550背离连接轴552的一侧垂直固接有两个耳板553，两个耳板553相互平行，安装筒54尾端插设于两个耳板553之间，在安装筒54尾端穿设固定有一转轴554，转轴554两端分别转动支撑于两个耳板553上，从而实现安装筒54可以转轴554为轴旋转，同时安装筒54还可以连接轴522为轴旋转，使安装筒54的旋转范围达到横向和竖向的180度，以适应不同的施工需求。

为了便于施工人员旋拧螺钉52，在第一安装板50相背的两端面上分别固接有一按压块56，按压块56同时与外套筒501固接，按压块56远离第一安装板50的一侧设置成弧形凹槽状，以便于施工人员手指嵌入按压。

本申请实施例一种模板固定装置的实施原理为：施工人员将固定座5放置在模板上，然后使用双指按压住两个按压块56，依次旋拧四个螺钉52，使第二安装板51处于一个施工人员所需的位置，然后将第一连接杆1的一端旋拧入安装筒54内，另一端旋拧入挡块3内，整体模板安装完成后，将第二连接杆2旋入挡块3内，使用山型卡4和螺母固定用于支撑模板的钢管；第一连接杆1相对固定座5的角度可任意旋转，从而适应不同的应用场景，扩大了适用范围。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种模板固定装置，其特征在于：包括第一连接杆(1)，所述第一连接杆(1)一端螺接有一挡块(3)，所述挡块(3)螺接有一第二连接杆(2)，所述第二连接杆(2)上套设有一山型卡(4)，所述山型卡(4)通过一螺母限位于第二连接杆(2)上，所述第一连接杆(1)另一端可拆卸安装有一固定座(5)，所述固定座(5)包括用于与模板固定的固定部，以及转动连接于固定部上的安装筒(54)，所述安装筒(54)与第一连接杆(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的模板固定装置，其特征在于：所述固定部包括第二安装板(51)，所述第二安装板(51)上开设有若干个第二通孔(510)，所述第二通孔(510)内穿设有用于与模板螺纹连接的螺钉(52)，所述安装筒(54)转动连接于第二安装板(51)上。

3.根据权利要求2所述的模板固定装置，其特征在于：所述第二通孔(510)内壁光滑。

4.根据权利要求2所述的模板固定装置，其特征在于：所述第二安装板(51)背离安装筒(54)的一侧平行设置有第一安装板(50)，所述第一安装板(50)上开设有与第二通孔(510)对应的第一通孔(500)，所述第二安装板(51)与第一安装板(50)之间弹性支撑有压缩弹簧(53)。

5.根据权利要求4所述的模板固定装置，其特征在于：所述第一通孔(500)为螺纹孔。

6.根据权利要求4所述的模板固定装置，其特征在于：所述第一安装板(50)靠近第二安装板(51)的一侧固接有一外套筒(501)，所述第二安装板(51)靠近第一安装板(50)的一侧固接有一内套筒(511)，所述外套筒(501)套设于内套筒(511)外侧，且与内套筒(511)滑移连接。

7.根据权利要求6所述的模板固定装置，其特征在于：所述第一安装板(50)侧壁上固接有按压块(56)，所述按压块(56)上设置有供施工人员手指嵌入的弧形凹槽。

8.根据权利要求4所述的模板固定装置，其特征在于：所述第二安装板(51)上设置有一转向座(55)，所述转向座(55)包括转动穿设于第二安装板(51)的连接轴(552)，所述连接轴(552)的两端分别垂直固接有第一挡板(550)和第二挡板(551)，所述第一挡板(550)和第二挡板(551)分别位于第二安装板(51)的两侧，所述第一挡板(550)上垂直固接有两个耳板(553)，所述安装筒(54)尾端穿设有一转轴(554)，所述转轴(554)转动支撑于两个所述耳板(553)之间。

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