CN213898139U - 一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，包括钢骨、螺纹套筒、模板、次龙骨、对拉螺杆、主龙骨、垫块和限位螺母；竖向设置的钢骨上设置有若干个抗剪栓钉，螺纹套筒、对拉螺杆、垫块和限位螺母构成对拉螺杆支撑结构，对拉螺杆支撑结构有若干个，对称设置在钢骨两侧，螺纹套筒横向设置在钢骨外端面，螺纹套筒远离钢骨的一端竖向设置有模板，模板的外端面竖向设置有次龙骨，次龙骨外端面横向设置有主龙骨，横向设置的对拉螺杆依次穿过主龙骨和模板上的通孔与螺纹套筒螺纹连接，对拉螺杆远离主龙骨的一端设置有垫块和限位螺母，模板中间浇筑有混凝土泥浆；本实用新型操作方便增强了模板的加固作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑梁体模板加固领域，特别是一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构。
背景技术
竖向混凝土构件在混凝土浇筑期间，由于结构受力要求，模板之间的紧固程度影响混凝土浇筑质量。
现有的模板加固结构，虽然在一定程度上可以起到模板的加固作用，但是现场对拉螺杆焊接的过程中施工焊接作业受制于做过工的焊接技术水平；若焊接不足，将导致对拉螺杆拉结不牢固，从而产生跑模，甚至爆模；若施焊过度，又将影响钢结构本体的受力，导致施工质量控制困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，解决的技术问题是如何提供一种有效防止跑模、混凝土泥浆浇筑后成型质量好、加固性能强且施工效率高的竖向模板加固支撑结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型提供一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，包括钢骨、螺纹套筒、模板、次龙骨、对拉螺杆、主龙骨、垫块和限位螺母；所述钢骨竖向设置，钢骨上设置有若干个抗剪栓钉，所述螺纹套筒、对拉螺杆、垫块和限位螺母构成对拉螺杆支撑结构，所述对拉螺杆支撑结构有若干个，对称设置在钢骨两侧，所述螺纹套筒横向设置在钢骨外端面，所述螺纹套筒远离钢骨的一端竖向设置有模板，模板的外端面竖向设置有次龙骨，所述次龙骨外端面横向设置有主龙骨，所述模板和主龙骨上设置有与螺纹套筒共轴的通孔，横向设置的对拉螺杆依次穿过主龙骨和模板上的通孔与螺纹套筒螺纹连接，所述对拉螺杆远离主龙骨的一端设置有垫块和限位螺母，所述模板中间浇筑有混凝土泥浆。
进一步，所述钢骨的横截面为H型或矩形。
进一步，所述抗剪栓钉垂直焊接在钢骨翼缘板和/或腹板位置。
进一步，所述抗剪栓钉之间间距不大于200mm。
进一步，所述螺纹套筒垂直焊接在钢骨外端面，相邻螺纹套筒之间分布有抗剪栓钉。
进一步，所述螺纹套筒的厚度不少于2mm，长度不少于20mm。
进一步，所述垫块为山形垫块，山形垫块中间设有通孔，垫块通过该通孔套设在限位螺杆上。
进一步，所述限位螺母为山形螺母。
进一步，所述垫块的宽度大于模板和主龙骨上通孔的直径，连接杆穿过模板上的孔。
本实用新型的有益效果体现在。
1.本实用新型提供的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，所述对拉螺杆支撑结构设计合理，结构简单，操作简便，可有效加固主龙骨、次龙骨和模板，使得连接结构牢固稳定，在混凝土泥浆浇筑时有效避免跑模或者爆模。
2.本实用新型提供的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，所述螺纹套筒焊接在钢骨上是在工厂直接焊接，保证了螺纹套筒之间的间距误差小，焊接稳固，避免由于现场焊接造成误差，套筒不垂直钢骨等技术问题，进而保证了混凝土泥浆浇筑时模板的稳定性。
3.本实用新型提供的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，将对拉螺杆旋拧在螺纹套筒内，再通过山形垫块和山形螺母锁紧主龙骨、次龙骨和模板，进而可有效抵抗混凝土泥浆浇筑期间的混凝土的水平侧压力。
4.本实用新型提供的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，通过对拉螺杆支撑结构紧固主龙骨、次龙骨和模板提高了施工效率，又减少了模板拼缝，可保证墙、柱结构平整度及观感质量；通用性强、使用寿命长、施工难度低，便于工人操作，应用范围较广。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
图3是图1中A处的局部放大示意图。
附图标记：1-钢骨、1.1-抗剪栓钉、2-螺纹套筒、3-模板、4-次龙骨、5-对拉螺杆、6-主龙骨、7-垫块、8-限位螺母、9-混凝土泥浆。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
如图1～3所示，本实用新型一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，包括钢骨1、螺纹套筒2、模板3、次龙骨4、对拉螺杆5、主龙骨6、垫块7和限位螺母8；所述钢骨1竖向设置，钢骨1的横截面为H型或矩形，钢骨1上设置有若干个抗剪栓钉1.1，抗剪栓钉1.1垂直焊接在钢骨1翼缘板和/或腹板位置；抗剪栓钉1.1之间间距为230mm；所述螺纹套筒2、对拉螺杆5、垫块7和限位螺母8构成对拉螺杆5支撑结构，对拉螺杆5支撑结构设计合理，结构简单，操作简便，可有效加固主龙骨6、次龙骨4和模板3，使得连接结构牢固稳定，在混凝土泥浆9浇筑时有效避免跑模或者爆模。
对拉螺杆5支撑结构有若干个，对称设置在钢骨1两侧，所述螺纹套筒2的厚度为5mm，长度为25mm；所述螺纹套筒2垂直焊接在钢骨1外端面，螺纹套筒2焊接在钢骨1上是在工厂直接焊接，保证了螺纹套筒2之间的间距误差小，焊接稳固，避免由于现场焊接造成误差，套筒不垂直钢骨1等技术问题，进而保证了混凝土泥浆9浇筑时模板3的稳定性；相邻螺纹套筒2之间分布有抗剪栓钉1.1所述螺纹套筒2远离钢骨1的一端竖向设置有模板3，模板3的外端面竖向设置有次龙骨4，所述次龙骨4外端面横向设置有主龙骨6，所述模板3和主龙骨6上设置有与螺纹套筒2共轴的通孔，横向设置的对拉螺杆5依次穿过主龙骨6和模板3上的通孔与螺纹套筒2螺纹连接，所述对拉螺杆5远离主龙骨6的一端设置有垫块7和限位螺母8，所述垫块7为山形垫块7，山形垫块7中间设有通孔，垫块7通过该通孔套设在限位螺杆上；垫块7的宽度大于模板3和主龙骨6上通孔的直径，连接杆穿过模板3上的孔；限位螺母8为山形螺母；将对拉螺杆5旋拧在螺纹套筒2内，再通过山形垫块7和山形螺母锁紧主龙骨6、次龙骨4和模板3，进而可有效抵抗混凝土泥浆9浇筑期间的混凝土的水平侧压力；所述模板3中间浇筑有混凝土泥浆9。
本实用新型通过对拉螺杆5支撑结构紧固主龙骨6、次龙骨4和模板3提高了施工效率，又减少了模板3拼缝，可保证墙、柱结构平整度及观感质量；通用性强、使用寿命长、施工难度低，便于工人操作，应用范围较广。
本实用新型一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构的施工方法，包括如下步骤。
步骤一，在钢结构加工厂将螺纹套筒2以及抗剪栓钉1.1焊接于钢骨1上，由工厂直接焊接，不仅保证了螺纹套管和抗剪栓钉1.1的稳固性，并且降低了施工成本。
步骤二，安装已经焊接螺纹套筒2以及抗剪栓钉1.1的钢骨1，合模板3。
步骤三，在模板3外端面通孔两侧安装次龙骨4，在次龙骨4外安装主龙骨6。
步骤四，将对拉螺杆5的一端穿过主龙骨6和模板3，并将对拉螺杆5拧入螺纹套筒2内。
步骤五，将垫块7的通孔套设在对拉螺杆5上，在用螺母锁紧垫块7。
步骤六，在模板3中间浇筑有混凝土泥浆9。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于：包括钢骨（1）、螺纹套筒（2）、模板（3）、次龙骨（4）、对拉螺杆（5）、主龙骨（6）、垫块（7）和限位螺母（8）；
所述钢骨（1）竖向设置，钢骨（1）上设置有若干个抗剪栓钉（1.1），所述螺纹套筒（2）、对拉螺杆（5）、垫块（7）和限位螺母（8）构成对拉螺杆（5）支撑结构，所述对拉螺杆（5）支撑结构有若干个，对称设置在钢骨（1）两侧，所述螺纹套筒（2）横向设置在钢骨（1）外端面，所述螺纹套筒（2）远离钢骨（1）的一端竖向设置有模板（3），模板（3）的外端面竖向设置有次龙骨（4），所述次龙骨（4）外端面横向设置有主龙骨（6），所述模板（3）和龙骨上设置有与螺纹套筒（2）共轴的通孔，横向设置的对拉螺杆（5）依次穿过主龙骨（6）和模板（3）上的通孔与螺纹套筒（2）螺纹连接，所述对拉螺杆（5）远离主龙骨（6）的一端设置有垫块（7）和限位螺母（8），所述模板（3）中间浇筑有混凝土泥浆（9）。
2.如权利要求1所述的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于，所述钢骨（1）的横截面为H型或矩形。
3.如权利要求1所述的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于，所述抗剪栓钉（1.1）垂直焊接在钢骨（1）翼缘板和/或腹板位置。
4.如权利要求1所述的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于，所述抗剪栓钉（1.1）之间间距不大于200mm。
5.如权利要求1所述的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于，所述螺纹套筒（2）垂直焊接在钢骨（1）外端面，相邻螺纹套筒（2）之间分布有抗剪栓钉（1.1）。
6.如权利要求1所述的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于，所述螺纹套筒（2）的厚度不少于2mm，长度不少于20mm。
7.如权利要求1所述的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于，所述垫块（7）为山形垫块（7），山形垫块（7）中间设有通孔，垫块（7）通过该通孔套设在限位螺杆上。
8.如权利要求1所述的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于，所述限位螺母（8）为山形螺母。
9.如权利要求1所述的一种劲性混凝土的竖向模板加固支撑结构，其特征在于，所述垫块（7）的宽度大于模板（3）和主龙骨（6）上通孔的直径，连接杆穿过模板（3）上的孔。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115012532A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-09-06 | 中建八局西北建设有限公司 | 与钢骨直连的劲性构件装配式预埋组件及其施工方法 |
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