CN213897725U - 一种幕墙安装节点的结构 - Google Patents

Abstract

本申请是一种幕墙安装节点的结构，涉及幕墙安装技术领域，其包括立柱和幕墙单元，所述立柱呈竖直设置，所述幕墙单元在立柱上沿水平方向间隔设置有两块，两块所述幕墙单元相互靠近的一侧的边缘均粘连固定有第一胶条，两条所述第一胶条分别位于对应幕墙单元靠近立柱的一侧面上，所述第一胶条与立柱卡接配合，所述幕墙单元背离立柱一侧设置有装饰外框，所述装饰外框与立柱卡接固定，所述装饰外框靠近幕墙单元的一侧抵紧在幕墙单元背离立柱的一侧面上。本申请具有简化幕墙单元的安装方式，提高工作人员的安装效率的效果。

Description

一种幕墙安装节点的结构

技术领域

本申请涉及幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种幕墙安装节点的结构。

背景技术

目前建筑幕墙作为现代建筑外墙围护，是现代建筑的主要装饰手段之一，其在建筑涉及领域的应用越来越广泛，种类也在不断增多。随着我国国民经济的高速发展和人民生活水平的不断提高，建筑幕墙也必然向着高新技术和多功能的方向发展。

相关技术中，参见图1，幕墙包括幕墙模块300和幕墙支撑骨架200，幕墙支撑骨架200固定在楼板100上，幕墙支撑骨架200上设置有螺栓400，幕墙模块300的四周边缘均设置有与螺栓400适配的安装孔，螺栓400从幕墙外向内穿设安装孔500，螺栓400螺纹面与幕墙支撑骨架200螺纹连接，并将幕墙模块300与幕墙支撑骨架200固定。

针对上述中的相关技术，每块幕墙单元四周均需预设安装孔500，每块幕墙单元上均需要设置螺栓，并通过螺栓与幕墙支撑骨架固定，发明人认为该幕墙单元安装方式较为复杂，安装效率较低。

实用新型内容

为了简化幕墙单元的安装方式，提高工作人员的安装效率，本申请提供一种幕墙安装节点的结构。

本申请提供的一种幕墙安装节点的结构采用如下的技术方案：

一种幕墙安装节点的结构，包括立柱和幕墙单元，所述立柱呈竖直设置，所述幕墙单元在立柱上沿水平方向间隔设置有两块，两块所述幕墙单元相互靠近的一侧的边缘均粘连固定有第一胶条，两条所述第一胶条分别位于对应幕墙单元靠近立柱的一侧面上，任一所述第一胶条与立柱卡接配合，所述幕墙单元背离立柱一侧设置有装饰外框，所述装饰外框与立柱卡接固定，所述装饰外框靠近幕墙单元的一侧抵紧在幕墙单元背离立柱的一侧面上。

通过采用上述技术方案，安装时，工作人员先将第一胶条预先粘连在幕墙单元的一侧面上，再将第一胶条与立柱卡接，使幕墙单元与立柱固定，再将装饰外框抵紧幕墙单元，将装饰外框与立柱卡接，有助于减少幕墙单元预加工步骤，减少需要工作人员现场对幕墙单元加工的情况，方便工作人员对幕墙单元进行安装，提高安装效率。

优选的，所述立柱上设置有橡胶垫，所述橡胶垫两端均设置有橡胶卡接头，所述立柱靠近装饰外框的一侧上包括第一卡接槽，所述装饰外框卡靠近立柱的一侧上包括第二卡接槽，所述橡胶的两个卡接头分别与第一卡接槽和第二卡接槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，橡胶垫固定连接立柱和装饰外框，橡胶垫与立柱和装饰外框分别卡接，有助于使装饰外框压紧幕墙单元，同时弹性连接可以减弱装饰外框受外部环境的影响从而带动立柱和幕墙单元震动的幅度。

优选的，所述立柱上设置有插接型钢，所述第一卡接槽开设在插接型钢上，所述插接型钢背离外框的一侧设置有安装插接头，所述立柱上开设有安装插接槽，所述安装插接槽与安装插接头插接配合。

通过采用上述技术方案，插接型钢与装饰外框插接配合，橡胶垫与插接型钢卡接配合，有助于减少橡胶垫的长度，增强装饰外框和立柱连接的稳定性，提高幕墙安装节点的稳定性。

优选的，所述装饰外框靠近幕墙单元一侧面设置有压紧卡接槽，所述压紧卡接槽沿装饰外框厚度方向的两侧边缘各设置有一个，两块所述幕墙单元靠近装饰外框的一侧均粘连固定有第二胶条，所述第二胶条背离幕墙单元的一侧均成型有第二卡接条，任一所述第二卡接条均与对应压紧卡接槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，工作人员安装时，先将第二胶条预先粘连在幕墙单元上，在幕墙单元与立柱固定，装饰外框与立柱卡接后，再将装饰外框和第二胶条卡接配合，有助于减少幕墙单元的预加工步骤，提高装饰外框的稳定性，同时当装饰外框受到外界压力时，减小对幕墙单元的损伤。

优选的，所述装饰外框包括安装架，所述安装架位于装饰外框靠近立柱的一侧，所述第二卡接槽开设在安装架靠近立柱的一侧，所述安装架背离立柱的一侧设置有定位插接头，所述装饰外框还包括外框架，所述外框架位于安装架背离幕墙单元的一侧，所述外框架靠近安装架一侧上开设有定位插接槽，所述定位插接头和定位插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，装饰外框包括外框架和安装架，安装架和外框架可拆卸连接，有助于工作人员在不影响幕墙整体结构的情况下，对装饰外框进行拆卸和更换，方便工作人员对幕墙进行检修，延长幕墙的使用寿命。

优选的，所述第一胶条上背离幕墙单元的一侧设置有第一卡接条，所述立柱靠近幕墙单元的一侧设置有立柱卡接槽，所述立柱卡接槽沿立柱厚度方向两侧边缘设置有两个，两个所述立柱卡接槽均呈“T”型,所述第一卡接条均与对应立柱卡接槽卡接配合。

通过采用上述技术方案，第一卡接条与立柱卡接槽卡接配合，“T”型卡接槽使第一卡接条和立柱卡接槽之间的连接更牢固，提高了幕墙单元的稳定性。

优选的，所述外框架上设置有翼板，所述翼板沿外框架厚度方向设置有两个，所述翼板相互靠近的一侧设置有翼板卡接头，所述外框架沿外框架厚度方向两侧设置有翼板卡接槽，所述翼板卡接槽与翼板卡接头卡接配合。

通过采用上述技术方案，翼板卡接配合在外框架上，方便工作人员通过更换翼板，改变幕墙外观，延长幕墙使用寿命。

优选的，所述外框包括面板，所述面板设置在外框架背离立柱的一侧，所述面板靠近外框架一侧上设置有面板卡接头，所述外框架靠近面板一侧开设有面板卡接槽，所述面板卡接槽与面板卡接头卡接配合。

通过采用上述技术方案，面板与外框架卡接配合，工作人员可以轻松拆卸面板，对面板进行更换，或对幕墙进行检修，也方便定期改变幕墙外观，延长幕墙使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）借助幕墙单元和立柱卡接固定，装饰外框与立柱卡接固定，装饰外框抵紧幕墙单元，有助于减少幕墙单元预加工步骤，减少需要工作人员现场对幕墙单元加工的情况，方便工作人员对幕墙单元进行安装，提高安装效率；

（2）借助橡胶垫固定连接装饰外框和立柱，有助于使装饰外框压紧幕墙单元的同时，减小装饰外框对幕墙单元的压力，提高幕墙单元和装饰外框的稳定性，同时使用橡胶垫弹性连接可以达到抗震的目的；

（3）借助幕墙外框架、翼板和面板均可拆卸，方便工作人员可拆卸外框架，翼板和面板，对幕墙进行检修，也方便工作人员定期改变幕墙外观，延长幕墙使用寿命。

附图说明

图1是相关技术主要体现幕墙安装结构的示意图；

图2是本实施例主要体现种幕墙安装节点结构的轴测示意图；

图3是本实施例主要体现种幕墙安装节点结构的俯视示意图；

图4是本实施例图3局部A的放大图，主要连接组件的结构。

附图标记：1、立柱；11、固定型钢；111、立柱卡接槽；12、安装插接槽；2、幕墙单元；21、幕墙间隙；22、第一胶条；221、第一卡接条；23、第二胶条；231、第二卡接条；3、装饰外框；31、安装架；311、挡板；3111、压紧卡接槽；312、定位插接头；313、嵌入槽；32、外框架；321；翼板安装槽；322、面板安装槽；323、定位插接槽；33、翼板；331、翼板卡接头；332、延长板；34、面板；341、面板卡接头；4、连接组件；41、插接型钢；411、安装插接头；412、第二卡接槽；42、橡胶垫；421、橡胶卡接头；43、固定板；431、第一卡接槽；100、楼板；200、幕墙支撑骨架；300、幕墙模块；400、螺栓；500、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙安装节点的结构。

参照图2，幕墙安装节点的结构包括立柱1，立柱1竖直固定在楼板100中。立柱1上可拆卸固定有幕墙单元2，幕墙单元2呈竖直设置，幕墙单元2厚度方向与立柱1宽度方向平行，幕墙单元2沿水平方向在立柱1上间隔设置有两块，两块幕墙单元2之间形成幕墙间隙21。幕墙单元2背离立柱1的一侧面可拆卸固定有装饰外框3，装饰外框3呈竖直设置，装饰外框3厚度方向与立柱1厚度方向平行。装饰外框3靠近幕墙单元2的一侧可拆卸固定有连接组件4，连接组件4贯穿幕墙间隙21并与立柱1可拆卸配合。

具体而言，参见图3，幕墙单元2为双层中空玻璃幕墙。立柱1靠近幕墙单元2的一侧设置有固定型钢11，固定型钢11呈竖直设置，固定型钢11与立柱1卡接配合，固定型钢11背离立柱1的一侧成型有立柱卡接槽111，立柱卡接槽111沿立柱1高度方向贯穿立柱1，立柱卡接槽111呈“T”形，固定型钢11在立柱1厚度方向上两侧边缘各设置有一个。两块幕墙单元2相互靠近的一侧的边缘均粘连固定有第一胶条22，两条第一胶条22分别位于对应幕墙单元2靠近立柱1的一侧面，第一胶条22长度方向均与立柱1高度方向平行，第一胶条22背离幕墙单元2的一侧成型有第一卡接条221，第一卡接条221均与对应立柱卡接槽111卡接配合。实际安装作业中，工作人员先将固定型钢11卡接立柱1上，再将预先粘连在幕墙单元2上的第一胶条22与固定型钢11卡接配合。

装饰外框3包括安装架31，安装架31位于装饰外框3靠近幕墙单元2的一侧，安装架31沿装饰外框3厚度方向两侧均成型有挡板311，挡板311宽度方向均与装饰外框3厚度方向平行，挡板311靠近幕墙单元2一侧均成型有压紧卡接槽3111，压紧卡接槽3111均沿装饰外框3高度方向贯穿挡板311，两块幕墙单元2相互靠近的一侧的边缘均粘连固定有第二胶条23，第二胶条23长度方向均与装饰外框3高度方向平行，两条第二胶条23分别位于对应幕墙单元2背离立柱1的一侧面，第二胶条23背离幕墙单元2的一侧成型有第二卡接条231，第二卡接条231均与对应压紧卡接槽3111卡接配合。

参见图3、图4，安装架31靠近立柱1一侧中部成型有嵌设槽，嵌设槽从靠近立柱1一侧向靠近装饰外框3一侧穿设安装架31，嵌入槽313长度方向与装饰外框3高度方向平行。连接组件4包括固定板43，固定板43设置在安装架31上，固定板43宽度方向与装饰外框3厚度方向平行，固定板43背离装饰外框3的一侧设置有第一卡接槽431，第一卡接槽431沿固定板43宽度方向对称成型有两条，固定板43上设置有橡胶垫42，橡胶垫42呈竖直设置，橡胶垫42宽度方向与装饰外框3宽度方向平行，橡胶垫42宽度方向的两端均成型有橡胶卡接头421，橡胶垫42与两个第一卡接槽431均对应设置有一个，橡胶垫42上设置有插接型钢41，插接型钢41呈竖直设置，插接型钢41厚度方向与立柱1厚度方向平行，插接型钢41靠近橡胶垫42的一侧成型有第二卡接槽412，第二卡接槽412沿插接型钢41厚度方向对称成型有两条。靠近固定板43一侧的橡胶卡接头421分别与两个第一卡接槽431对应卡接配合，靠近插接型钢41一次的橡胶卡接头421分别与两个第二卡接槽412对应卡接配合，两个橡胶垫42上的橡胶卡接头421相互靠近的为小端。

插接型钢41靠近立柱1的一侧设置有安装插接头411，安装插接头411包括L型头和T型头，立柱1上设置有安装插接槽12，安装插接头411和安装插接槽12均对应插接配合，安装插接槽12包括与安装插接头411对应设置的L型槽和T型槽。实际安装作业中，工作人员先将插接型钢41与立柱1插接配合，再将橡胶垫42卡接在插接型钢41上，再将固定板43与橡胶垫42卡接配合，再将安装架31与固定板43卡接配合，工作人员通过橡胶垫42的弹性拉伸连接组件4，便于将安装架31与第二胶条23卡接配合。

参见图3，装饰外框3上还包括外框架32，外框架32呈竖直设置，外框架32厚度方向与装饰外框3厚度方向平行，外框架32靠近安装架31一侧成型有定位插接槽323，安装架31靠近外框架32一侧成型有定位插接头312，定位插接头312与定位插接槽323对应插接配合。工作人员将外框架32插接配合在安装架31上，便于拆卸外框架32，对幕墙进行检修或更换外观。

外框架32厚度方向两侧面上各设置有一块翼板33，翼板33宽度方向与外框架32宽度方向平行，外框架32宽度方向两侧各成型有一个翼板安装槽321，两个翼板安装槽321呈对称设置，两个翼板33相互靠近的一侧各成型有翼板卡接头331，两个翼板卡接头331和两个翼板33卡接槽分别对应卡接配合，翼板33靠近幕墙单元2的一侧成型有延长板332，延长板332宽度方向均与翼板33宽度方向平行，延长板332相互靠近的一侧分别与安装架31挡板311厚度方向两侧抵紧，延长板332靠近幕墙单元2的一侧面分别与第二胶条23抵紧。翼板33增加了外框架32和安装架31之间的接触面积，增强了外框架32的安装稳定性，同时，工作人员可以通过更换翼板33更简便的改变幕墙外观。

外框架32背离幕墙单元2一侧设置有面板34，面板34呈竖直设置，面板34宽度方向与外框架32厚度方向平行，面板34靠近外框架32的一侧设置有面板卡接头341，外框架32背离幕墙单元2的一侧成型有面板安装槽322，面板卡接头341与面板安装槽322卡接配合。面板34单独与外框架32卡接配合，便于工作人员定期更换，达到改变幕墙外观的目的，延长幕墙的使用寿命。

本申请实施例一种幕墙安装节点的结构的实施原理为：工作人员首先安装立柱1，将固定型钢11与立柱1插接配合，再安装预先粘连有第一胶条22和第二胶条23的幕墙单元2，将第一胶条22与固定型钢11卡接配合。工作人员先将插接型钢41与立柱1插接配合，再将橡胶垫42有插接型钢41卡接配合，将固定板43插接配合在橡胶垫42上，再将安装架31与固定板43卡接配合，将幕墙单元2的第二胶条23和安装架31挡板311上的压紧卡接槽3111卡接配合。

工作人员将外框架32与安装架31插接配合，再将翼板33与外框架32卡接配合，翼板33的延长板332抵紧安装架31和第二胶条23。工作人员最后将面板34与外框架32卡接配合。

实际安装中，采用这种安装结构，可以减少幕墙单元2预加工步骤，减少需要工作人员现场对幕墙单元2加工的情况，方便工作人员对幕墙单元2进行安装，提高安装效率，实际使用中，工作人员可以选择性的拆卸装设外框3和双层中空玻璃，以达到简便更换外观或对幕墙进行定期维修的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种幕墙安装节点的结构，包括立柱（1）和幕墙单元（2），所述立柱（1）呈竖直设置，所述幕墙单元（2）在立柱（1）上沿水平方向间隔设置有两块，其特征在于：两块所述幕墙单元（2）相互靠近的一侧的边缘均粘连固定有第一胶条（22），两条所述第一胶条（22）分别位于对应幕墙单元（2）靠近立柱（1）的一侧面上，任一所述第一胶条（22）与立柱（1）卡接配合，所述幕墙单元（2）背离立柱（1）一侧设置有装饰外框（3），所述装饰外框（3）与立柱（1）卡接固定，所述装饰外框（3）靠近幕墙单元（2）的一侧抵紧在幕墙单元（2）背离立柱（1）的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙安装节点的结构，其特征在于：所述立柱（1）上设置有橡胶垫（42），所述橡胶垫（42）两端均设置有橡胶卡接头（421），所述立柱（1）靠近装饰外框（3）的一侧上包括第一卡接槽（431），所述装饰外框（3）卡靠近立柱（1）的一侧上包括第二卡接槽（412），所述橡胶垫（42）的两个橡胶卡接头（421）分别与第一卡接槽（431）和第二卡接槽（412）卡接配合。

3.根据权利要求2所述的一种幕墙安装节点的结构，其特征在于：所述立柱（1）上设置有插接型钢（41），所述第一卡接槽（431）开设在插接型钢（41）上，所述插接型钢（41）背离外框的一侧设置有安装插接头（411），所述立柱（1）上开设有安装插接槽（12），所述安装插接槽（12）与安装插接头（411）插接配合。

4.根据权利要求2所述的一种幕墙安装节点的结构，其特征在于：所述装饰外框（3）靠近幕墙单元（2）一侧面设置有压紧卡接槽（3111），所述压紧卡接槽（3111）沿装饰外框（3）厚度方向的两侧边缘各设置有一个，两块所述幕墙单元（2）靠近装饰外框（3）的一侧均粘连固定有第二胶条（23），所述第二胶条（23）背离幕墙单元（2）的一侧均成型有第二卡接条（231），任一所述第二卡接条（231）均与对应压紧卡接槽（3111）卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种幕墙安装节点的结构，其特征在于：所述装饰外框（3）包括安装架（31），所述安装架（31）位于装饰外框（3）靠近立柱（1）的一侧，所述第二卡接槽（412）开设在安装架（31）靠近立柱（1）的一侧，所述安装架（31）背离立柱（1）的一侧设置有定位插接头（312），所述装饰外框（3）还包括外框架（32），所述外框架（32）位于安装架（31）背离幕墙单元（2）的一侧，所述外框架（32）靠近安装架（31）一侧上开设有定位插接槽（323），所述定位插接头（312）和定位插接槽（323）插接配合。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙安装节点的结构，其特征在于：所述第一胶条（22）上背离幕墙单元（2）的一侧设置有第一卡接条（221），所述立柱（1）靠近幕墙单元（2）的一侧设置有立柱卡接槽（111），所述立柱卡接槽（111）沿立柱（1）厚度方向两侧边缘设置有两个，两个所述立柱卡接槽（111）均呈“T”型,所述第一卡接条（221）均与对应立柱卡接槽（111）卡接配合。

7.根据权利要求5所述的一种幕墙安装节点的结构，其特征在于：所述外框架（32）上设置有翼板（33），所述翼板（33）沿外框架（32）厚度方向设置有两个，所述翼板（33）相互靠近的一侧设置有翼板卡接头（331），所述外框架（32）沿外框架（32）厚度方向两侧设置有翼板安装槽（321），所述翼板安装槽（321）与翼板卡接头（331）卡接配合。

8.根据权利要求5所述的一种幕墙安装节点的结构，其特征在于：所述外框包括面板（34），所述面板（34）设置在外框架（32）背离立柱（1）的一侧，所述面板（34）靠近外框架（32）一侧上设置有面板卡接头（341），所述外框架（32）靠近面板（34）一侧开设有面板安装槽（322），所述面板安装槽（322）与面板卡接头（341）卡接配合。

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