CN213896542U - 一种废纸造纸浆高效除砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废纸造纸浆高效除砂装置,属于除砂装置技术领域。一种废纸造纸浆高效除砂装置,包括安装板和集砂槽,所述安装板的顶部固定安装有第一支撑环,所述第一支撑环的内表面固定连接有第一旋流除砂器,所述第一旋流除砂器的一侧固定连接有进料管,所述第一旋流除砂器的一侧固定连接有输送管,所述安装板的顶部固定安装有第二支撑环;本实用新型利用水流压力和离心分离的原理除去纸浆内的泥砂,可向搅拌箱的内部注入适量的水,将废纸与水再次进行搅拌,使得废纸与水混合的更加充分,搅拌箱内部的纸浆进入到第二旋流除砂器内部二次除砂,除砂率较高,通过设置集砂槽,泥砂可进入到集砂槽的内部回收再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及除砂装置技术领域,尤其涉及一种废纸造纸浆高效除砂装置。
背景技术
收集后的废纸可成为造纸原料重新利用,既环保,也能创造一定的经济价值,目前造纸浆的主要分为原材制浆和废纸制浆,而废纸制浆的过程中,废纸与水充分混合搅拌后,造纸浆内含有大量的泥砂和杂质需要去除。
现有技术中,废纸与水混合搅拌成为造纸浆后,旋流除砂器除砂效果较差,造纸浆内仍除砂后仍存在部分泥砂,而造纸浆在进入旋流除砂器之前,部分废纸搅拌的并不充分,不便于纤维的筛分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中使用旋流除砂器除砂效果较差且造纸浆搅拌不均匀的问题,而提出的一种废纸造纸浆高效除砂装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废纸造纸浆高效除砂装置,包括安装板和集砂槽,所述安装板的顶部固定安装有第一支撑环,所述第一支撑环的内表面固定连接有第一旋流除砂器,所述第一旋流除砂器的一侧固定连接有进料管,所述第一旋流除砂器的一侧固定连接有输送管,所述安装板的顶部固定安装有第二支撑环,所述第二支撑环的内表面固定连接有第二旋流除砂器,所述第二旋流除砂器的一侧固定连接有导流管,所述第二旋流除砂器的顶部固定连接有出料管。
优选的,所述安装板的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个。
优选的,所述输送管的一端固定连接有连接管,所述连接管的一端固定连接有搅拌箱。
优选的,所述搅拌箱的一侧固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有转动轴。
优选的,所述转动轴的外表面套接有搅拌叶,所述转动轴的一端固定连接有轴承。
优选的,所述搅拌箱的顶部固定连接有注水管,所述搅拌箱的一侧固定连接有第一抽料管,所述搅拌箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的一侧固定连接有第二抽料管,所述水泵的顶部固定连接有垂直管。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种废纸造纸浆高效除砂装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,造纸浆通过进料管进入到第一旋流除砂器的内部,利用水流压力和离心分离的原理可除去造纸浆内的泥砂,泥砂可进入到集砂槽的内部收集处理,接着废纸在输送管和连接管的作用下进入到搅拌箱的内部,通过注水管向搅拌箱的内部注入适量的水,打开电机带动转动轴转动,转动轴带动搅拌叶转动,可将废纸与水再次进行搅拌,使得废纸与水混合的更加充分,可使用其他管道将第一抽料管与第二抽料管连接,打开水泵,将搅拌箱内部的纸浆抽出并通过垂直管和导流管进入到第二旋流除砂器内部再次除砂,除砂率较高。
2、本实用新型,通过设置安装板,便于拆解或安装第一旋流除砂器和第二旋流除砂器,通过设置集砂槽,第一旋流除砂器和第二旋流除砂器除去的泥砂可进入到集砂槽的内部,泥砂可回收再利用,搅拌叶的数量为四个,使得废纸与水混合搅拌的更加充分,使得泥砂与水能够充分混合,便于使用第二旋流除砂器二次除砂。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型利用水流压力和离心分离的原理可除去造纸浆内的泥砂,通过注水管向搅拌箱的内部注入适量的水,可将废纸与水再次进行搅拌,使得废纸与水混合的更加充分,搅拌箱内部的纸浆进入到第二旋流除砂器内部二次除砂,除砂率较高,通过设置集砂槽,泥砂可进入到集砂槽的内部回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型搅拌箱的结构示意图;
图3为本实用新型第二旋流除砂器的结构示意图。
图中:1、安装板;2、集砂槽;3、第一支撑环;4、第一旋流除砂器;5、进料管;6、输送管;7、第二支撑环;8、第二旋流除砂器;9、导流管;10、出料管;11、支撑腿;12、连接管;13、搅拌箱;14、电机箱;15、电机;16、转动轴;17、搅拌叶;18、轴承;19、注水管;20、第一抽料管;21、水泵;22、第二抽料管;23、垂直管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种废纸造纸浆高效除砂装置,包括安装板1和集砂槽2,设置安装板1,便于拆解或安装第一旋流除砂器4和第二旋流除砂器8,设置集砂槽2,第一旋流除砂器4和第二旋流除砂器8除去的泥砂可进入到集砂槽2的内部,泥砂可回收再利用,安装板1的底部固定连接有支撑腿11,支撑腿11的数量为四个,安装板1的顶部固定安装有第一支撑环3,第一支撑环3的内表面固定连接有第一旋流除砂器4,利用水流压力和离心分离的原理可除去造纸浆内的泥砂,第一旋流除砂器4的一侧固定连接有进料管5,第一旋流除砂器4的一侧固定连接有输送管6,输送管6的一端固定连接有连接管12,连接管12的一端固定连接有搅拌箱13,搅拌箱13的顶部固定连接有注水管19,设置注水管19,可向搅拌箱13的内部注入适量的水与废纸混合搅拌,搅拌箱13的一侧固定连接有第一抽料管20,搅拌箱13的顶部固定安装有水泵21,打开水泵21,将搅拌箱13内部的纸浆抽出并通过垂直管23和导流管9进入到第二旋流除砂器8内部,水泵21的一侧固定连接有第二抽料管22,水泵21的顶部固定连接有垂直管23,搅拌箱13的一侧固定连接有电机箱14,电机箱14的内壁固定安装有电机15,电机15的输出端固定连接有转动轴16,转动轴16的外表面套接有搅拌叶17,设置搅拌叶17,使得废纸与水混合的更加充分,转动轴16的一端固定连接有轴承18,安装板1的顶部固定安装有第二支撑环7,第二支撑环7的内表面固定连接有第二旋流除砂器8,设置第二旋流除砂器8,可对纸浆二次除砂,除砂率较高,第二旋流除砂器8的一侧固定连接有导流管9,第二旋流除砂器8的顶部固定连接有出料管10。
本实用新型中,造纸浆通过进料管5进入到第一旋流除砂器4的内部,利用水流压力和离心分离的原理可除去造纸浆内的泥砂,泥砂可进入到集砂槽2的内部收集处理,接着废纸在输送管6和连接管12的作用下进入到搅拌箱13的内部,通过注水管19向搅拌箱13的内部注入适量的水,打开电机15带动转动轴16转动,转动轴16带动搅拌叶17转动,可将废纸与水再次进行搅拌,使得废纸与水混合的更加充分,可使用其他管道将第一抽料管20与第二抽料管22连接,打开水泵21,将搅拌箱13内部的纸浆抽出并通过垂直管23和导流管9进入到第二旋流除砂器8内部再次除砂,除砂率较高,通过设置安装板1,便于拆解或安装第一旋流除砂器4和第二旋流除砂器8,通过设置集砂槽2,第一旋流除砂器4和第二旋流除砂器8除去的泥砂可进入到集砂槽2的内部,泥砂可回收再利用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种废纸造纸浆高效除砂装置,包括安装板(1)和集砂槽(2),其特征在于,所述安装板(1)的顶部固定安装有第一支撑环(3),所述第一支撑环(3)的内表面固定连接有第一旋流除砂器(4),所述第一旋流除砂器(4)的一侧固定连接有进料管(5),所述第一旋流除砂器(4)的一侧固定连接有输送管(6),所述安装板(1)的顶部固定安装有第二支撑环(7),所述第二支撑环(7)的内表面固定连接有第二旋流除砂器(8),所述第二旋流除砂器(8)的一侧固定连接有导流管(9),所述第二旋流除砂器(8)的顶部固定连接有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种废纸造纸浆高效除砂装置,其特征在于,所述安装板(1)的底部固定连接有支撑腿(11),所述支撑腿(11)的数量为四个。
3.根据权利要求1所述的一种废纸造纸浆高效除砂装置,其特征在于,所述输送管(6)的一端固定连接有连接管(12),所述连接管(12)的一端固定连接有搅拌箱(13)。
4.根据权利要求3所述的一种废纸造纸浆高效除砂装置,其特征在于,所述搅拌箱(13)的一侧固定连接有电机箱(14),所述电机箱(14)的内壁固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出端固定连接有转动轴(16)。
5.根据权利要求4所述的一种废纸造纸浆高效除砂装置,其特征在于,所述转动轴(16)的外表面套接有搅拌叶(17),所述转动轴(16)的一端固定连接有轴承(18)。
6.根据权利要求3所述的一种废纸造纸浆高效除砂装置,其特征在于,所述搅拌箱(13)的顶部固定连接有注水管(19),所述搅拌箱(13)的一侧固定连接有第一抽料管(20),所述搅拌箱(13)的顶部固定安装有水泵(21),所述水泵(21)的一侧固定连接有第二抽料管(22),所述水泵(21)的顶部固定连接有垂直管(23)。
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