CN213895966U - 一种挂镀锌摇摆机构 - Google Patents
一种挂镀锌摇摆机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213895966U CN213895966U CN202023044602.7U CN202023044602U CN213895966U CN 213895966 U CN213895966 U CN 213895966U CN 202023044602 U CN202023044602 U CN 202023044602U CN 213895966 U CN213895966 U CN 213895966U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- groove
- shell
- fixed mounting
- rotating
- swing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims description 14
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract description 33
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 17
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 abstract description 13
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005536 corrosion prevention Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- UOURRHZRLGCVDA-UHFFFAOYSA-D pentazinc;dicarbonate;hexahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]C([O-])=O.[O-]C([O-])=O UOURRHZRLGCVDA-UHFFFAOYSA-D 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种挂镀锌摇摆机构,包括移动装置、伸缩壳、摇摆壳、转动壳和装料笼,所述移动装置底部固定安装有伸缩壳,所述伸缩壳底部固定安装有摇摆壳,所述摇摆壳下方设置有转动壳,所述转动壳底部固定安装有装料笼,此挂镀锌摇摆机构通过移动装置,方便将装有加工钢件的装料笼放置在锌液池上方,通过伸缩装置,方便将装有加工钢件的装料笼放入锌液池,通过启动驱动装置,通过将摆动装置配合限位装置对装有加工钢件的装料笼浸泡在酸液池内左右摇摆,通过转动装置,对装有浸泡过酸液的加工钢件的装料笼放入水洗池进行转动,使加工钢件的锌层分布更加均匀,加强了加工钢件的防腐效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌加工技术领域,具体为一种挂镀锌摇摆机构。
背景技术
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观,防锈等作用的表面处理技术,主要采用的方法是热镀锌,锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属,锌在干燥的空气中几乎不发生变化,在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜,在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀,锌的标准电极电位为-0.76V,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大,锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。
再挂镀锌加工过程中,需要将加工钢件浸入500摄氏度的锌液中,使钢件表面附着锌层,从而启到防腐的作用,在现有的挂镀锌加工过程中,通常采用转动转料笼,但是现有的加工方式使锌层的分布不够均匀,影响加工钢件的防腐效果。
为此,我们提出一种挂镀锌摇摆机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工高效、操作方便的挂镀锌摇摆机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种挂镀锌摇摆机构,包括移动装置、伸缩壳、摇摆壳、转动壳和装料笼,所述移动装置底部固定安装有伸缩壳,所述伸缩壳底部固定安装有摇摆壳,所述摇摆壳下方设置有转动壳,所述转动壳底部固定安装有装料笼,所述伸缩壳内部固定安装有将装有镀锌原料的装料笼上下移动的伸缩装置,所述摇摆壳内部固定安装有驱动装有镀锌原料的装料笼左右摆动的驱动装置,所述摇摆壳靠近转动壳的一侧固定安装有将装有镀锌原料的装料笼左右摆动的摇摆装置,所述摇摆装置靠近摇摆壳的一侧固定安装有辅助装有镀锌原料的装料笼左右摆动的限位装置,所述转动壳内部固定安装有将装有镀锌原料的装料笼转动的转动装置。
优选的,所述伸缩装置包括伸缩块、第一保护槽、第一电机、丝杆、第一连接槽、丝杆槽、活动槽、导向杆和导向块,所述伸缩壳内部开设有第一保护槽,所述第一保护槽内部固定安装有第一电机,所述第一电机内壁开设有第一连接槽,且第一连接槽位于第一保护槽下方,所述第一连接槽内部转动安装有丝杆,且丝杆顶端与第一电机输出轴固定连接,所述伸缩壳内部滑动安装有伸缩块,所述伸缩块顶部开设有丝杆槽,且丝杆槽与丝杆啮合连接,所述伸缩块内部开设有活动槽,所述伸缩壳内部对称固定安装有导向杆,所述导向杆表面滑动安装有导向块,且导向块与伸缩块固定连接。
优选的,所述驱动装置包括第二保护槽、第二电机、第一转动槽、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二转动槽、转动柱、第三转动槽和驱动块,所述摇摆壳内部开设有第二保护槽,所述第二保护槽内部固定安装有第二电机,所述第二保护槽内壁开设有第一转动槽,且第一转动槽与第二电机输出轴转动连接,所述第二保护槽内壁转动安装有转动柱,所述第二电机输出轴表面固定穿接有主动锥齿轮,所述转动柱表面固定穿接有从动锥齿轮,且主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接,所述第二保护槽内壁开设有第二转动槽,且第二转动槽与转动柱底部转动连接,所述第二保护槽内壁开设有第三转动槽,且第三转动槽与转动柱顶部转动连接,所述从动锥齿轮顶端固定安装有驱动块。
优选的,所述摇摆装置包括第二连接槽、第一连接柱、连接块、摆动块和摆动柱,所述摇摆壳靠近摇摆装置的一侧开设有第二连接槽,所述第二连接槽内部转动安装有第一连接柱,所述第一连接柱靠近驱动装置的一侧固定安装有连接块,所述连接块底部对称固定安装有摆动块,所述第一连接柱远离驱动装置的一侧固定安装有摆动柱。
优选的,所述限位装置包括限位柱、第四转动槽、限位块和第二连接柱,所述摆动柱靠近摇摆壳的一侧固定安装有限位柱,所述摇摆壳靠近摆动柱的一侧固定安装有限位柱,所述摆动柱靠近摇摆壳的一侧设置有限位块,所述摇摆壳靠近摆动柱的一侧设置有限位块,所述限位块靠近限位柱的一侧开设有第四转动槽,两个所述限位块表面固定连接有第二连接柱。
优选的,所述转动装置包括第三保护槽、第三电机、主动齿轮、从动齿轮、第三连接柱和第五转动槽,所述转动壳内部开设有第三保护槽,所述第三保护槽内部固定安装有第三电机,所述第三保护槽内壁开设有第五转动槽,且第五转动槽位于第三保护槽下方,所述第五转动槽内部转动安装有第三连接柱,所述第三电机输出轴固定安装有主动齿轮,所述第三连接柱顶部固定安装有从动齿轮,且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过移动装置,方便将装有加工钢件的装料笼放置在锌液池上方,通过伸缩装置,方便将装有加工钢件的装料笼放入锌液池,通过启动驱动装置,通过将摆动装置配合限位装置对装有加工钢件的装料笼浸泡在酸液池内左右摇摆,通过转动装置,对装有浸泡过酸液的加工钢件的装料笼放入水洗池进行转动,使加工钢件的锌层分布更加均匀,加强了加工钢件的防腐效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型伸缩装置结构示意图;
图3为本实用新型驱动装置结构示意图;
图4为本实用新型摆动和限位装置结构示意图之一;
图5为本实用新型摆动装置结构示意图之二
图6为本实用新型转动装置结构示意图。
图中:1、移动装置;2、伸缩壳;3、摇摆壳;4、转动壳;5、装料笼;6、伸缩装置;61、伸缩块;62、第一保护槽;63、第一电机;64、丝杆;65、第一连接槽;66、丝杆槽;67、活动槽;68、导向杆;69、导向块;7、驱动装置;71、第二保护槽;72、第二电机;73、第一转动槽;74、主动锥齿轮;75、从动锥齿轮;76、第二转动槽;77、转动柱;78、第三转动槽;79、驱动块;8、摇摆装置;81、第二连接槽;82、第一连接柱;83、连接块;84、摆动块;85、摆动柱;9、限位装置;91、限位柱;92、第四转动槽;93、限位块;94、第二连接柱;10、转动装置;101、第三保护槽;102、第三电机;103、主动齿轮;104、从动齿轮;105、第三连接柱;106、第五转动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图示中的一种挂镀锌摇摆机构,包括移动装置1、伸缩壳2、摇摆壳3、转动壳4和装料笼5,所述移动装置1底部固定安装有伸缩壳2,所述伸缩壳2底部固定安装有摇摆壳3,所述摇摆壳3下方设置有转动壳4,所述转动壳4底部固定安装有装料笼5,所述伸缩壳2内部固定安装有将装有镀锌原料的装料笼5上下移动的伸缩装置6,所述摇摆壳3内部固定安装有驱动装有镀锌原料的装料笼5左右摆动的驱动装置7,所述摇摆壳3靠近转动壳4的一侧固定安装有将装有镀锌原料的装料笼5左右摆动的摇摆装置8,所述摇摆装置8靠近摇摆壳3的一侧固定安装有辅助装有镀锌原料的装料笼5左右摆动的限位装置9,所述转动壳4内部固定安装有将装有镀锌原料的装料笼5转动的转动装置10。
给加工钢件镀锌时,启动移动装置1,将装料笼5移至锌液池的上方,启动伸缩装置6,将装料笼5放入锌液池,浸泡一段时间后,将装料笼5提出来,放入酸液池,启动驱动装置7,摇摆装置8和转动装置10配合,将浸泡过酸液的加工钢件放入水洗池,使加工钢件表面的锌层分布更加均匀。
请参阅图1,所述伸缩装置6包括伸缩块61、第一保护槽62、第一电机63、丝杆64、第一连接槽65、丝杆槽66、活动槽67、导向杆68和导向块69,所述伸缩壳2内部开设有第一保护槽62,所述第一保护槽62内部固定安装有第一电机63,所述第一电机63内壁开设有第一连接槽65,且第一连接槽65位于第一保护槽62下方,所述第一连接槽65内部转动安装有丝杆64,且丝杆64顶端与第一电机63输出轴固定连接,所述伸缩壳2内部滑动安装有伸缩块61,所述伸缩块61顶部开设有丝杆槽66,且丝杆槽66与丝杆64啮合连接,所述伸缩块61内部开设有活动槽67,所述伸缩壳2内部对称固定安装有导向杆68,所述导向杆68表面滑动安装有导向块69,且导向块69与伸缩块61固定连接,启动第一电机63,第一电机63输出轴带动丝杆64,丝杆64将伸缩块61移动,将装料笼5放入锌液池。
请参阅图3,所述驱动装置7包括第二保护槽71、第二电机72、第一转动槽73、主动锥齿轮74、从动锥齿轮75、第二转动槽76、转动柱77、第三转动槽78和驱动块79,所述摇摆壳3内部开设有第二保护槽71,所述第二保护槽71内部固定安装有第二电机72,所述第二保护槽71内壁开设有第一转动槽73,且第一转动槽73与第二电机72输出轴转动连接,所述第二保护槽71内壁转动安装有转动柱77,所述第二电机72输出轴表面固定穿接有主动锥齿轮74,所述转动柱77表面固定穿接有从动锥齿轮75,且主动锥齿轮74与从动锥齿轮75啮合连接,所述第二保护槽71内壁开设有第二转动槽76,且第二转动槽76与转动柱77底部转动连接,所述第二保护槽71内壁开设有第三转动槽78,且第三转动槽78与转动柱77顶部转动连接,所述从动锥齿轮75顶端固定安装有驱动块79,启动第二电机72,第二电机72输出轴带动主动锥齿轮74,主动锥齿轮74带动从动锥齿轮75,从动锥齿轮75带动驱动块79,驱动摇摆装置8。
请参阅图4和图5,所述摇摆装置8包括第二连接槽81、第一连接柱82、连接块83、摆动块84和摆动柱85,所述摇摆壳3靠近摇摆装置8的一侧开设有第二连接槽81,所述第二连接槽81内部转动安装有第一连接柱82,所述第一连接柱82靠近驱动装置7的一侧固定安装有连接块83,所述连接块83底部对称固定安装有摆动块84,所述第一连接柱82远离驱动装置7的一侧固定安装有摆动柱85,驱动块79转动,带动摆动块84,摆动块84带动第一连接柱82,第一连接柱82带动摆动柱85,对装料笼5进行左右摆动。
请参阅图4,所述限位装置9包括限位柱91、第四转动槽92、限位块93和第二连接柱94,所述摆动柱85靠近摇摆壳3的一侧固定安装有限位柱91,所述摇摆壳3靠近摆动柱85的一侧固定安装有限位柱91,所述摆动柱85靠近摇摆壳3的一侧设置有限位块93,所述摇摆壳3靠近摆动柱85的一侧设置有限位块93,所述限位块93靠近限位柱91的一侧开设有第四转动槽92,两个所述限位块93表面固定连接有第二连接柱94,摆动柱85左右摆动,限位柱91在第四转动槽92内转动,辅助摇摆装置8对装料笼5进行左右摆动。
请参阅图6,所述转动装置10包括第三保护槽101、第三电机102、主动齿轮103、从动齿轮104、第三连接柱105和第五转动槽106,所述转动壳4内部开设有第三保护槽101,所述第三保护槽101内部固定安装有第三电机102,所述第三保护槽101内壁开设有第五转动槽106,且第五转动槽106位于第三保护槽101下方,所述第五转动槽106内部转动安装有第三连接柱105,所述第三电机102输出轴固定安装有主动齿轮103,所述第三连接柱105顶部固定安装有从动齿轮104,且主动齿轮103与从动齿轮104啮合连接,启动第三电机102,第三电机102输出轴带动主动齿轮103,主动齿轮103带动从动齿轮104,从动齿轮104带动第三连接柱105,对装料笼5进行转动,使锌层分布更加均匀。
工作原理:给加工钢件镀锌时,启动移动装置1,将装料笼5移至锌液池的上方,启动第一电机63,第一电机63输出轴带动丝杆64,丝杆64将伸缩块61移动,将装料笼5放入锌液池,浸泡一段时间后,将装料笼5提出来,放入酸液池,启动第二电机72,第二电机72输出轴带动主动锥齿轮74,主动锥齿轮74带动从动锥齿轮75,从动锥齿轮75带动驱动块79,驱动摇摆装置8,驱动块79转动,带动摆动块84,摆动块84带动第一连接柱82,第一连接柱82带动摆动柱85,摆动柱85左右摆动,限位柱91在第四转动槽92内转动,对装料笼5进行左右摆动,启动第三电机102,第三电机102输出轴带动主动齿轮103,主动齿轮103带动从动齿轮104,从动齿轮104带动第三连接柱105,对装料笼5进行转动,将浸泡过酸液的加工钢件放入水洗池,使加工钢件表面的锌层分布更加均匀。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挂镀锌摇摆机构,包括移动装置(1)、伸缩壳(2)、摇摆壳(3)、转动壳(4)和装料笼(5),所述移动装置(1)底部固定安装有伸缩壳(2),所述伸缩壳(2)底部固定安装有摇摆壳(3),所述摇摆壳(3)下方设置有转动壳(4),所述转动壳(4)底部固定安装有装料笼(5),其特征在于:所述伸缩壳(2)内部固定安装有将装有镀锌原料的装料笼(5)上下移动的伸缩装置(6),所述摇摆壳(3)内部固定安装有驱动装有镀锌原料的装料笼(5)左右摆动的驱动装置(7),所述摇摆壳(3)靠近转动壳(4)的一侧固定安装有将装有镀锌原料的装料笼(5)左右摆动的摇摆装置(8),所述摇摆装置(8)靠近摇摆壳(3)的一侧固定安装有辅助装有镀锌原料的装料笼(5)左右摆动的限位装置(9),所述转动壳(4)内部固定安装有将装有镀锌原料的装料笼(5)转动的转动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种挂镀锌摇摆机构,其特征在于:所述伸缩装置(6)包括伸缩块(61)、第一保护槽(62)、第一电机(63)、丝杆(64)、第一连接槽(65)、丝杆槽(66)、活动槽(67)、导向杆(68)和导向块(69),所述伸缩壳(2)内部开设有第一保护槽(62),所述第一保护槽(62)内部固定安装有第一电机(63),所述第一电机(63)内壁开设有第一连接槽(65),且第一连接槽(65)位于第一保护槽(62)下方,所述第一连接槽(65)内部转动安装有丝杆(64),且丝杆(64)顶端与第一电机(63)输出轴固定连接,所述伸缩壳(2)内部滑动安装有伸缩块(61),所述伸缩块(61)顶部开设有丝杆槽(66),且丝杆槽(66)与丝杆(64)啮合连接,所述伸缩块(61)内部开设有活动槽(67),所述伸缩壳(2)内部对称固定安装有导向杆(68),所述导向杆(68)表面滑动安装有导向块(69),且导向块(69)与伸缩块(61)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种挂镀锌摇摆机构,其特征在于:所述驱动装置(7)包括第二保护槽(71)、第二电机(72)、第一转动槽(73)、主动锥齿轮(74)、从动锥齿轮(75)、第二转动槽(76)、转动柱(77)、第三转动槽(78)和驱动块(79),所述摇摆壳(3)内部开设有第二保护槽(71),所述第二保护槽(71)内部固定安装有第二电机(72),所述第二保护槽(71)内壁开设有第一转动槽(73),且第一转动槽(73)与第二电机(72)输出轴转动连接,所述第二保护槽(71)内壁转动安装有转动柱(77),所述第二电机(72)输出轴表面固定穿接有主动锥齿轮(74),所述转动柱(77)表面固定穿接有从动锥齿轮(75),且主动锥齿轮(74)与从动锥齿轮(75)啮合连接,所述第二保护槽(71)内壁开设有第二转动槽(76),且第二转动槽(76)与转动柱(77)底部转动连接,所述第二保护槽(71)内壁开设有第三转动槽(78),且第三转动槽(78)与转动柱(77)顶部转动连接,所述从动锥齿轮(75)顶端固定安装有驱动块(79)。
4.根据权利要求3所述的一种挂镀锌摇摆机构,其特征在于:所述摇摆装置(8)包括第二连接槽(81)、第一连接柱(82)、连接块(83)、摆动块(84)和摆动柱(85),所述摇摆壳(3)靠近摇摆装置(8)的一侧开设有第二连接槽(81),所述第二连接槽(81)内部转动安装有第一连接柱(82),所述第一连接柱(82)靠近驱动装置(7)的一侧固定安装有连接块(83),所述连接块(83)底部对称固定安装有摆动块(84),所述第一连接柱(82)远离驱动装置(7)的一侧固定安装有摆动柱(85)。
5.根据权利要求4所述的一种挂镀锌摇摆机构,其特征在于:所述限位装置(9)包括限位柱(91)、第四转动槽(92)、限位块(93)和第二连接柱(94),所述摆动柱(85)靠近摇摆壳(3)的一侧固定安装有限位柱(91),所述摇摆壳(3)靠近摆动柱(85)的一侧固定安装有限位柱(91),所述摆动柱(85)靠近摇摆壳(3)的一侧设置有限位块(93),所述摇摆壳(3)靠近摆动柱(85)的一侧设置有限位块(93),所述限位块(93)靠近限位柱(91)的一侧开设有第四转动槽(92),两个所述限位块(93)表面固定连接有第二连接柱(94)。
6.根据权利要求1所述的一种挂镀锌摇摆机构,其特征在于:所述转动装置(10)包括第三保护槽(101)、第三电机(102)、主动齿轮(103)、从动齿轮(104)、第三连接柱(105)和第五转动槽(106),所述转动壳(4)内部开设有第三保护槽(101),所述第三保护槽(101)内部固定安装有第三电机(102),所述第三保护槽(101)内壁开设有第五转动槽(106),且第五转动槽(106)位于第三保护槽(101)下方,所述第五转动槽(106)内部转动安装有第三连接柱(105),所述第三电机(102)输出轴固定安装有主动齿轮(103),所述第三连接柱(105)顶部固定安装有从动齿轮(104),且主动齿轮(103)与从动齿轮(104)啮合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023044602.7U CN213895966U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种挂镀锌摇摆机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023044602.7U CN213895966U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种挂镀锌摇摆机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213895966U true CN213895966U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77104350
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023044602.7U Expired - Fee Related CN213895966U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种挂镀锌摇摆机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213895966U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113882009A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-04 | 重庆东申电镀有限公司 | 自动镀锌生产方法及装置 |
CN115404423A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-29 | 衡阳市大宇锌业有限公司 | 一种真空镀锌装置 |
CN117512486A (zh) * | 2023-11-22 | 2024-02-06 | 佛山市三水振鸿钢制品有限公司 | 一种镀锌钢管热浸镀锌处理装置 |
-
2020
- 2020-12-17 CN CN202023044602.7U patent/CN213895966U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113882009A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-04 | 重庆东申电镀有限公司 | 自动镀锌生产方法及装置 |
CN113882009B (zh) * | 2021-10-15 | 2023-12-29 | 重庆东申电镀有限公司 | 自动镀锌生产方法及装置 |
CN115404423A (zh) * | 2022-09-01 | 2022-11-29 | 衡阳市大宇锌业有限公司 | 一种真空镀锌装置 |
CN115404423B (zh) * | 2022-09-01 | 2023-07-07 | 衡阳市大宇锌业有限公司 | 一种真空镀锌装置 |
CN117512486A (zh) * | 2023-11-22 | 2024-02-06 | 佛山市三水振鸿钢制品有限公司 | 一种镀锌钢管热浸镀锌处理装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213895966U (zh) | 一种挂镀锌摇摆机构 | |
CN104711502A (zh) | 一种耐蚀锌铝镁稀土合金镀层及其制备和热浸镀方法 | |
CN212404240U (zh) | 一种钢结构件镀锌厚度的控制装置 | |
CN113430476A (zh) | 一种镀锌钢板表面热镀锌处理系统 | |
CN210176930U (zh) | 一种电力铁附件的镀锌装置 | |
CN210620913U (zh) | 一种方钢钢材生产外表面处理用镀锌设备 | |
CN209292455U (zh) | 一种热镀锌镀锌装置 | |
CN210733483U (zh) | 一种高强度的镀锌内条 | |
CN108546896B (zh) | 一种高可靠性环保型电力金具镀锌工艺 | |
CN207025700U (zh) | 一种船舶制造用钢材涂刷装置 | |
CN221005820U (zh) | 一种钢结构加工镀锌装置 | |
CN210481485U (zh) | 一种可增强锌液流动性的热镀锌用挂具 | |
CN213680839U (zh) | 一种高效镀锌炉 | |
CN211666198U (zh) | 一种建筑装饰装修喷涂装置 | |
CN110872090B (zh) | 一种镀锌钢管酸洗用升降装置 | |
CN220012763U (zh) | 一种钢结构加工用的钢结构表面镀锌设备 | |
CN214347525U (zh) | 一种钢质连接件防腐处理装置 | |
CN213680845U (zh) | 一种热镀锌精品钢材镀锌层厚度调节装置 | |
CN212316248U (zh) | 一种热浸镀锌酸洗槽装置 | |
CN220999780U (zh) | 一种钢材热浸镀锌设备 | |
CN201149852Y (zh) | 荧光灯明管清洗装置 | |
CN220183359U (zh) | 一种耐磨抗蚀金属产品的热镀锌酸洗封闭装置 | |
CN210134152U (zh) | 一种节能环保热镀锌助镀液加热系统 | |
CN212955300U (zh) | 路灯生产的镀锌装置 | |
CN213391050U (zh) | 一种室内装修涂料涂抹装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210806 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |