CN213894891U - 风电塔筒吊装夹具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种风电塔筒吊装夹具，其包括支撑架，所述支撑架呈环形，所述支撑架的外侧壁上设有若干折杆，若干所述折杆沿支撑架的周向分布，所述折杆的弯折处与支撑架铰接，所述折杆的两端均向支撑架的轴线方向倾斜，各个所述折杆位于支撑架上方的一端均固定连接有吊装绳，各个所述折杆位于支撑架底端的位置铰接有抵紧端。本申请具有通过设置支撑架，支撑架上铰接有折杆，当工作人员通过吊机拉动吊装绳，从而使折杆下端向塔筒侧壁方向靠拢，并从塔筒的周向抵紧塔筒侧壁，实现了对塔筒的夹紧的效果。
Description
技术领域
本申请涉及吊装器械的领域，尤其是涉及一种风电塔筒吊装夹具。
背景技术
目前，风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。风力发电机组由于其整体重量大、体积大，需要在施工现场对机组组件进行现场组装，其中对各个塔筒进行组装时，需要将塔筒同轴的从下至上依次吊装。
相关技术中，一般通过吊机将塔筒吊起，通过钢缆、铁链等将塔筒与吊机的吊钩进行连接，从而完成吊装工作。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有工作人员通过钢缆和铁链等对塔筒与吊机的吊钩进行连接时，耗时耗力的缺陷。
实用新型内容
为了改善塔筒与吊钩连接耗时耗力的缺陷，本申请提供一种风电塔筒吊装夹具。
本申请提供的一种风电塔筒吊装夹具采用如下的技术方案：
一种风电塔筒吊装夹具，包括支撑架，所述支撑架呈环形，所述支撑架的外侧壁上设有若干折杆，若干所述折杆沿支撑架的周向分布，所述折杆的弯折处与支撑架铰接，所述折杆的两端均向支撑架的轴线方向倾斜，各个所述折杆位于支撑架上方的一端均固定连接有吊装绳，各个所述折杆位于支撑架底端的位置铰接有抵紧端。
通过采用上述技术方案，在对塔筒进行吊装时，工作人员首先将支撑架悬吊并套设到塔筒上，而后通过吊机拉动各个吊装绳，吊装绳拉动折杆的上端，由于折杆与支撑架铰接，折杆顶端向远离支撑架轴线的方向运动，而折杆的底端向靠近至支撑架折线方向靠近，使各个折杆底端的抵紧端从塔筒的周向抵紧塔筒侧壁，实现了对塔筒的吊装和夹紧，且夹紧力随着塔筒重量的增加而增加，减少了塔筒滑落的可能性。
可选的，所述抵紧端为永磁吸盘。
通过采用上述技术方案，由于抵紧端为永磁吸盘，当抵紧端在塔筒周向夹塔筒侧壁时，工作人员启动永磁吸盘，从而使永磁吸盘吸附在塔筒侧壁上，进一步减少了塔筒滑动脱落的可能性，提升了装置稳定性。
可选的，所述永磁吸盘的操控轴周向侧壁上开设有操纵孔，所述操纵孔内穿设有操纵手柄。
通过采用上述技术方案，永磁吸盘的操纵手柄通过插入操纵孔与操控轴连接，便于工作人员启动或者关闭永磁吸盘，同时在吊装过程中，工作人员将操纵手柄取下，减少发生吊装过程中操纵手柄意外转动导致永磁吸盘管壁，影响夹持稳定性的情况。
可选的，所述永磁吸盘的工作表面设有设有弧形适配槽。
通过采用上述技术方案，通过在永磁吸盘的工作表面上设置弧形适配槽，使永磁吸盘与塔筒侧壁更加贴合，从而提升永磁吸盘的吸附效果。
可选的，所述弧形适配槽的槽壁上均设有包覆胶垫。
通过采用上述技术方案，通过设置包覆胶垫，提升了抵紧端与塔筒侧壁之间的摩擦力，并降低了永磁吸盘表面划伤塔筒侧壁表面涂漆层，使塔筒容易生锈的可能性。
可选的，所述支撑架由若干拼接架拼接构成，所述拼接架均为弧形，所述拼接架长度方向的一端开设有连接槽且另一端固设有连接块，所述连接槽与连接块相适配，相邻的两个所述拼接架连接处设有连接板，所述连接板分别与相邻的两拼接架通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，通过将支撑架设置成由多个拼接架相互拼接而成，便于工作人员在运输过程中将支撑架拆卸收纳，提升了夹具的便携性，同时拼接式的支撑架使用过程中更为灵活，工作人员可根据实际需要在吊机上预先拼接安装，或者直接在塔筒周向进行预拼接和位置调整，最后通过吊机吊装。
可选的，各个所述拼接架上均穿设有若干调节螺杆，所述调节螺杆沿支撑架的径向延伸，所述调节螺杆靠近拼接架圆心的一端转动连接有抵紧盘。
通过采用上述技术方案，当支撑架围绕在塔筒周向时，工作人员通过转动调节螺杆使抵紧盘抵紧塔筒的侧壁，从而调整支撑架的位置，调整支撑架位置使支撑架与塔筒同轴，进而使各个抵紧端均匀的抵紧塔筒的侧壁，降低了装置对塔筒夹持时，塔筒发生倾斜，不利于安装过程中各个塔筒对齐的可能性。
可选的，还包括若干延长杆，所述延长杆长度方向一端固设有拼接块且另一端设有拼接槽，所述拼接块与连接槽适配，所述拼接槽与连接块相适配。
通过采用上述技术方案，通过设置延长杆，当拼接架之间连接有延长杆时，支撑架整体环绕面积扩大，使支撑架可以环绕在直径更大的塔筒周向。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置支撑架，支撑架上铰接有折杆，当工作人员通过吊机拉动吊装绳，从而使折杆下端向塔筒侧壁方向靠拢，并从塔筒的周向抵紧塔筒侧壁，实现了对塔筒的夹紧；
2.抵紧端采用永磁吸盘，永磁吸盘吸附在塔筒侧壁上减少了抵紧端与塔筒侧壁发生滑移，影响夹持稳定性的可能性，提升了装置夹持的稳固程度；
3.通过将支撑架设置为由若干拼接架拼接而成，从而便于对吊装夹具进行运送和现场安装，提升了装置的便利性。
附图说明
图1是本申请实施例用于体现装置整体结构的示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是本申请实施例用于体现拼接架与延长杆连接结构的示意图。
图4是图3中B处的放大结构示意图。
图5是图3中C处的放大结构示意图。
图6是本申请实施例用于体现抵紧端位置结构的示意图。
附图标记说明：1、支撑架；11、拼接架；12、连接块；13、连接槽；14、连接板；2、折杆；3、吊装绳；4、抵紧端；41、永磁吸盘；411、操纵孔；412、操纵手柄；413、弧形适配槽；414、包覆胶垫；5、调节螺杆；51、抵紧盘；6、延长杆；61、拼接块；62、拼接槽；7、塔筒。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种风电塔筒7吊装夹具。参照图1和图2，风电塔筒7吊装夹具包括支撑架1，支撑架1呈环形，且由若干拼接架11拼接而成。 支撑架1的外侧壁上均匀分布铰接有若干折杆2，折杆2为有益处弯折的钢质杆，弯折处与支撑架1铰接，且折杆2两端均向支撑架1轴线方向倾斜。折杆2顶端均连接有吊装绳3，吊装绳3用于与吊机的吊钩相连，折杆2底端均铰接有抵紧端4，当吊机向上拉动吊装绳3时，折杆2顶端被向上拉动时，折杆2底端向塔筒7侧壁靠近，从而使抵紧端4抵紧塔筒7，实现对塔筒7的吊装夹持。
参照图1，折杆2顶端设有弹簧锁钩，吊装绳3一端设有连接环，弹簧锁钩与连接环通过弹簧锁钩和连接环连接。各个吊装绳3远离连接环的一端共同连接有吊环，吊环用于挂在吊机的吊钩上，从而将装置与吊钩可拆卸连接。
参照图3和图4，支撑架1由若干拼接架11和延长杆6拼接而成。拼接架11的一端设有连接块12，另一端开设有连接槽13。
参照图3和图5，延长杆6一端设有拼接插槽另一端设有拼接块61，连接块12与连接槽13相适配，拼接块61与拼接槽62相适配，且拼接块61与连接槽13相适配。 拼接架11和延长杆6相连的位置设有连接板14，连接板14两端分别与相邻的拼接架11和延长杆6通过螺栓连接。
参照图3和图4，各个拼接架11上均沿支撑架1的径向穿设有调节螺杆5，调节螺杆5朝向支撑架1圆心的一端转动连接有抵紧盘51，且远离圆心的一端固设有手柄。工作人员通过转动调节螺杆5，使抵紧盘51抵紧塔筒7侧壁，从而调整支撑架1与塔筒7的相对位置，使各个拼接架11与塔筒7同轴，从而便于各个抵紧端4均匀的抵紧塔筒7的周向侧壁。
参照图6，抵紧端4为永磁吸盘41，永磁吸盘41与折杆2底端铰接。永磁吸盘41的吸附表面上设置有弧形适配槽413，弧形适配槽413与塔筒7的周向侧壁的弧形相适配，从而提升饿了抵紧端4与塔筒7周向侧壁的贴合程度，进而提升吸附稳定性。弧形适配槽413的槽壁上固设有包覆胶垫414，包覆胶垫414为橡胶软垫，厚度选用5毫米的橡胶板，从而减少了永磁吸盘41的盘面抵紧塔筒7侧壁时划伤塔筒7涂漆造成塔筒7生锈的同时，由于橡胶板厚度较小，减少了橡胶板对永磁吸盘41对塔筒7侧壁吸附牢固性的影响。
参照图6，永磁吸盘41的操控轴一端伸出永磁吸盘41端部侧壁，且伸出的一端周向侧壁上开设有操纵孔411，操纵孔411内穿设有操纵手柄412，工作人员通过将操纵手柄412穿入操纵孔411中，从而转动永磁吸盘41的操控轴，当工作人员通过装置和吊机吊装塔筒7时，工作人员将操纵手柄412从操纵孔411中取出，减少操纵手柄412晃动导致永磁吸盘41消磁的可能性。
本申请实施例一种风电塔筒7吊装夹具的实施原理为：实际工作过程中，工作人员将分离的各个拼接架11和延长杆6运送至工作现场，在工作现场通过连接板14将拼接架11和各个延长杆6拼接起来，使各个拼接架11和延长架围成闭合的支撑架1，而后工作人员将支撑架1套设在塔筒7周向。
工作人员通过转动调节螺杆5调节各个抵紧盘51的位置，并通过测量尺对各个抵紧盘51与塔筒7侧壁距离进行测量，并持续的调整直至各个拼接架11与塔筒7同轴，而后工作人员吊起吊环，使吊装绳3拉紧，折杆2转动，使抵紧端4抵紧在塔筒7侧壁上，工作人员分别启动永磁吸盘41，使抵紧端4与塔筒7侧壁吸紧，实现了对塔筒7的夹持。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种风电塔筒吊装夹具，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)呈环形，所述支撑架(1)的外侧壁上设有若干折杆(2)，若干所述折杆(2)沿支撑架(1)的周向分布，所述折杆(2)的弯折处与支撑架(1)铰接，所述折杆(2)的两端均向支撑架(1)的轴线方向倾斜，各个所述折杆(2)位于支撑架(1)上方的一端均固定连接有吊装绳(3)，各个所述折杆(2)位于支撑架(1)底端的位置铰接有抵紧端(4)。
2.根据权利要求1所述的风电塔筒吊装夹具，其特征在于：所述抵紧端(4)为永磁吸盘(41)。
3.根据权利要求2所述的风电塔筒吊装夹具，其特征在于：所述永磁吸盘(41)的操控轴周向侧壁上开设有操纵孔(411)，所述操纵孔(411)内穿设有操纵手柄(412)。
4.根据权利要求2所述的风电塔筒吊装夹具，其特征在于：所述永磁吸盘(41)的工作表面设有弧形适配槽(413)。
5.根据权利要求4所述的风电塔筒吊装夹具，其特征在于：所述弧形适配槽(413)的槽壁上均设有包覆胶垫(414)。
6.根据权利要求2所述的风电塔筒吊装夹具，其特征在于：所述支撑架(1)由若干拼接架(11)拼接构成，所述拼接架(11)均为弧形，所述拼接架(11)长度方向的一端开设有连接槽(13)且另一端固设有连接块(12)，所述连接槽(13)与连接块(12)相适配，相邻的两个所述拼接架(11)连接处设有连接板(14)，所述连接板(14)分别与相邻的两拼接架(11)通过螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的风电塔筒吊装夹具，其特征在于：各个所述拼接架(11)上均穿设有若干调节螺杆(5)，所述调节螺杆(5)沿支撑架(1)的径向延伸，所述调节螺杆(5)靠近拼接架(11)圆心的一端转动连接有抵紧盘(51)。
8.根据权利要求6所述的风电塔筒吊装夹具，其特征在于：还包括若干延长杆(6)，所述延长杆(6)长度方向一端固设有拼接块(61)且另一端设有拼接槽(62)，所述拼接块(61)与连接槽(13)适配，所述拼接槽(62)与连接块(12)相适配。
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