CN213894792U - 一种电缆收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆收放装置，包括底座，底座的上端面设置有第一支架、安装块和第二支架，第一支架上连接有第一转轴，第二支架上连接有第二转轴，第一转轴的左端设置有第一限位块，第二转轴的右端设置有限位组件，限位组件包括套管、封板、弹簧和限位柱，封板上设置有第二限位块，第一限位块和第二限位块之间设置有收线辊，收线辊的两侧固定有环型板，安装块的上端面开设有弧型滑槽，环型板的下部连接在弧型滑槽内，底座的上端面设置有电机支架，电机支架上安装有驱动电机。安装块的设计，可避免收线辊倾倒误伤周围操作人员；另外，驱动电机的设计，可降低工作人员的劳动强度，提高工作效率；限位组件的设计，可方便拆卸或安装收线辊。

Description

一种电缆收放装置

技术领域

本实用新型涉及电缆收放设备技术领域，更具体地说，涉及一种电缆收放装置。

背景技术

电缆生产过程中常会用到收放装置，目前，常用的收放装置上的收线辊多不便拆卸；且收线辊使用过程中容易倾倒，误伤操作人员，造成安全事故；同时，传统的收线辊在使用过程中，需要人工进行操作，操作人员的劳动强度大，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电缆收放装置，以解决背景技术中所提到的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

根据本实用新型实施例的电缆收放装置，包括底座，所述底座的上端面的左侧从左向右依次设置有第一支架、安装块和第二支架，第一支架上通过轴承座转动连接有第一转轴，第二支架上通过轴承座转动连接有第二转轴，第一转轴的左端设置有第一限位块，第二转轴的右端设置有限位组件，所述限位组件包括套管、封板、弹簧和限位柱，套管的一端套接在第二转轴的右端，封板固定在套管的另一端，弹簧位于套管内，弹簧的一端固定在封板上，弹簧的另一端固定在第二转轴的右端，限位柱位于弹簧内，限位柱的一端固定在封板上，限位柱的另一端滑动连接在第二转轴内，封板远离套管的一端上设置有第二限位块，第一限位块和第二限位块之间设置有收线辊，第一限位块和第二限位块沿收线辊轴心方向插接在收线辊上，收线辊的左右两侧轴向固定有环型板，安装块的上端面开设有弧型滑槽，环型板的下部滑动连接在弧型滑槽内，底座的上端面的右侧设置有电机支架，电机支架上安装有驱动电机，驱动电机的水平输出端轴向安装在第二转轴的右端。

本实施例中，因安装块、限位组件和驱动电机的设计，这样，操作者可握住套管，使套管沿第二转轴滑动，压缩弹簧，将收线辊的环型板放置在安装块的弧型滑槽内，同时使第一限位块插接在收线辊的一侧，然后松开套管，使第二限位块在弹簧的作用下，插接在收线辊的另一侧，然后将待收电缆的一端固定在收线辊上，再通过外部电源启动驱动电机，驱动电机带动第二转轴转动，然后第二转轴带动收线辊转动，完成收线工作；当需要放线的时候，可将收线辊左右调换安装，然后通过外部电源启动驱动电机，驱动电机带动第二转轴转动，第二转轴带动收线辊转动，完成放线工作。安装块的设计，可将收线辊的底部支撑，使收放线过程更稳定，避免收线辊倾倒误伤周围操作人员，提高作业的安全性；另外，驱动电机的设计，可实现自动收放电缆的功能，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，降低生产成本；限位组件的设计，可方便拆卸或安装收线辊，操作简单，可大大降低操作时间。

另外，根据本实用新型上述实施例的电缆收放装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动电机的外侧设置有保护罩，保护罩螺栓连接在所述电机支架上。

根据本实用新型的一个实施例，所述保护罩上设置有多个散热通孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述保护罩内侧对应散热通孔的位置设置有防尘网。

根据本实用新型的一个实施例，所述套管上固定有推板。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二支架上沿水平方向设置有液压臂，液压臂的可伸缩端铰接有挂钩，所述推板上对应挂钩的位置匹配设置有挂孔。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座的下端面四角处分别设置有垫板。

根据本实用新型的一个实施例，所述垫板的下端面设置摩擦凸起。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装块螺栓连接在所述底座的上端面。

根据本实用新型的一个实施例，所述安装块和所述底座之间设置有橡胶减震垫。

附图说明

图1为本实用新型的一种电缆收放装置的一优选实施例的结构示意图；

图2为图1中A区域局部放大图。

图中标号说明：

1、底座；2、第一支架；3、安装块；4、第二支架；5、第一转轴；6、第二转轴；7、第一限位块；8、套管；9、封板；10、弹簧；11、限位柱；12、第二限位块；13、收线辊；14、环型板；15、弧型滑槽；16、电机支架；17、驱动电机；18、保护罩；19、散热通孔；20、防尘网；21、推板；22、液压臂；23、挂钩；24、挂孔；25、垫板；26、摩擦凸起；27、橡胶减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，根据本实用新型实施例的电缆收放装置，包括底座1，所述底座1的上端面的左侧从左向右依次设置有第一支架2、安装块3和第二支架4，第一支架2上通过轴承座转动连接有第一转轴5，第二支架4上通过轴承座转动连接有第二转轴6，第一转轴5的左端设置有第一限位块7，第二转轴6的右端设置有限位组件，所述限位组件包括套管8、封板9、弹簧10和限位柱11，套管8的一端套接在第二转轴6的右端，封板9固定在套管的另一端8，弹簧10位于套管8内，弹簧10的一端固定在封板9上，弹簧10的另一端固定在第二转轴6的右端，限位柱11位于弹簧10内，限位柱11的一端固定在封板9上，限位柱11的另一端滑动连接在第二转轴6内，封板9远离套管8的一端上设置有第二限位块12，第一限位块7和第二限位块12之间设置有收线辊13，第一限位块7和第二限位块12沿收线辊13轴心方向插接在收线辊13上，收线辊13的左右两侧轴向固定有环型板14，安装块3的上端面开设有弧型滑槽15，环型板14的下部滑动连接在弧型滑槽15内，底座1的上端面的右侧设置有电机支架16，电机支架16上安装有驱动电机17，驱动电机17的水平输出端轴向安装在第二转轴6的右端。

本实施例中，因安装块3、限位组件和驱动电机17的设计，这样，操作者可握住套管8，使套管8沿第二转轴6滑动，压缩弹簧10，将收线辊13的环型板14放置在安装块3的弧型滑槽15内，同时使第一限位块7插接在收线辊13的一侧，然后松开套管8，使第二限位块12在弹簧10的作用下，插接在收线辊13的另一侧，然后将待收电缆的一端固定在收线辊13上，再通过外部电源启动驱动电机17，驱动电机17带动第二转轴6转动，然后第二转轴6带动收线辊13转动，完成收线工作；当需要放线的时候，可将收线辊13左右调换安装，然后通过外部电源启动驱动电机17，驱动电机17带动第二转轴6转动，第二转轴6带动收线辊13转动，完成放线工作。安装块3的设计，可将收线辊13的底部支撑，使收放线过程更稳定，避免收线辊13倾倒误伤周围操作人员，提高作业的安全性；另外，驱动电机17的设计，可实现自动收放电缆的功能，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，降低生产成本；限位组件的设计，可方便拆卸或安装收线辊13，操作简单，可大大降低操作时间。

进一步地，所述驱动电机17的外侧设置有保护罩18，保护罩18螺栓连接在所述电机支架16上。保护罩18的设计，可保护驱动电机17免受外界冲击而损坏，保证驱动电机17的正常使用。

进一步地，所述保护罩18上设置有多个散热通孔19。散热通孔19的设计，可及时将保护罩18内的热量及时散发到周围环境中，保证保护罩18内正常的工作的温度。

进一步地，所述保护罩18内侧对应散热通孔19的位置设置有防尘网20。防尘网20的设计，可减少环境中的灰尘通过散热通孔19进入到保护罩18内。

进一步地，所述套管8上固定有推板21。推板21的设计，可方便操作人员移动套管8。

进一步地，所述第二支架4上沿水平方向设置有液压臂22，液压臂22的可伸缩端铰接有挂钩23，所述推板21上对应挂钩23的位置匹配设置有挂孔24。通过上述设计，可将挂钩23挂在推板21上的挂孔24内，然后通过外部控制器启动液压臂22，通过液压臂22的收缩带动推板21移动套管8，降低操作者的劳动强度。

进一步地，所述底座1的下端面四角处分别设置有垫板25。垫板25的设计，可避免底座1直接与地面接触而磨损。

进一步地，所述垫板25的下端面设置摩擦凸起26。摩擦凸起26的设计，可增大垫板25与地面之间的摩擦力。

进一步地，所述安装块3螺栓连接在所述底座1的上端面。通过上述设计，可便于拆卸更换安装块3，保证安装块3的正常使用。

进一步地，所述安装块3和所述底座1之间设置有橡胶减震垫27。橡胶减震垫27的设计，可降低振动对该装置的影响。

本实用新型的工作过程如下：

操作者可握住套管8，使套管8沿第二转轴6滑动，压缩弹簧10，将收线辊13的环型板14放置在安装块3的弧型滑槽15内，同时使第一限位块7插接在收线辊13的一侧，然后松开套管8，使第二限位块12在弹簧10的作用下，插接在收线辊13的另一侧，然后将待收电缆的一端固定在收线辊13上，再通过外部电源启动驱动电机17，驱动电机17带动第二转轴6转动，然后第二转轴6带动收线辊13转动，完成收线工作；当需要放线的时候，可将收线辊13左右调换安装，然后通过外部电源启动驱动电机17，驱动电机17带动第二转轴6转动，第二转轴6带动收线辊13转动，完成放线工作。安装块3的设计，可将收线辊13的底部支撑，使收放线过程更稳定，避免收线辊13倾倒误伤周围操作人员，提高作业的安全性；另外，驱动电机17的设计，可实现自动收放电缆的功能，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，降低生产成本；限位组件的设计，可方便拆卸或安装收线辊13，操作简单，可大大降低操作时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电缆收放装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上端面的左侧从左向右依次设置有第一支架、安装块和第二支架，第一支架上通过轴承座转动连接有第一转轴，第二支架上通过轴承座转动连接有第二转轴，第一转轴的左端设置有第一限位块，第二转轴的右端设置有限位组件，所述限位组件包括套管、封板、弹簧和限位柱，套管的一端套接在第二转轴的右端，封板固定在套管的另一端，弹簧位于套管内，弹簧的一端固定在封板上，弹簧的另一端固定在第二转轴的右端，限位柱位于弹簧内，限位柱的一端固定在封板上，限位柱的另一端滑动连接在第二转轴内，封板远离套管的一端上设置有第二限位块，第一限位块和第二限位块之间设置有收线辊，第一限位块和第二限位块沿收线辊轴心方向插接在收线辊上，收线辊的左右两侧轴向固定有环型板，安装块的上端面开设有弧型滑槽，环型板的下部滑动连接在弧型滑槽内，底座的上端面的右侧设置有电机支架，电机支架上安装有驱动电机，驱动电机的水平输出端轴向安装在第二转轴的右端。

2.根据权利要求1所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述驱动电机的外侧设置有保护罩，保护罩螺栓连接在所述电机支架上。

3.根据权利要求2所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述保护罩上设置有多个散热通孔。

4.根据权利要求3所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述保护罩内侧对应散热通孔的位置设置有防尘网。

5.根据权利要求1所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述套管上固定有推板。

6.根据权利要求5所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述第二支架上沿水平方向设置有液压臂，液压臂的可伸缩端铰接有挂钩，所述推板上对应挂钩的位置匹配设置有挂孔。

7.根据权利要求1所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述底座的下端面四角处分别设置有垫板。

8.根据权利要求7所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述垫板的下端面设置摩擦凸起。

9.根据权利要求1所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述安装块螺栓连接在所述底座的上端面。

10.根据权利要求9所述的一种电缆收放装置，其特征在于：所述安装块和所述底座之间设置有橡胶减震垫。

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