CN213894713U - 一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，包括固定架、电机和伸缩推杆，所述固定架的左侧设置有电机，所述滚动轴的外壁固定有第一轴承和第二轴承，所述滚动轴的外壁固定有限位环，所述固定架的内壁固定有挡板，所述滑槽的内壁设置有滑块，所述活动板的正面开设有穿线孔，该用于电磁铁生产的导线缠绕装置，设置有第一轴承、第二轴承和固定块，当使用者通过电机带动滚动轴进行转动时，通过设置的第一轴承，减少了滚动轴转动与固定架发生的摩擦力，通过设置的固定块，增加了滚动轴左端与固定架之间的固定性，从而提高了滚动轴在工作时的稳定性，通过设置的第二轴承，增加了滚动轴与固定块连接处的稳定性，提高了使用者的工作效率。

Description

一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及电磁铁技术领域，具体为一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置。

背景技术

电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁，我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做，这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失，电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。

在人们对电磁铁进行使用时，通常需要使用导线来完成电磁铁的连接与工作，目前市场上已知的电磁铁生产的导线缠绕装置一般存在均匀缠绕效果不是很好的问题，导致使用者在对导线进行缠绕完毕后还有较多的空间没有使用，还可能使的导线缠绕的过于混乱，需要使用者在使用前先进行整理，从而浪费使用者有限的工作时间，降低了使用者的工作效率，同时不便于使用者对导线进行多根同时缠绕，降低了使用者的生产效率，无法满足使用者的日常工作需求。

所以我们提出了一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电磁铁生产的导线缠绕装置一般存在均匀缠绕效果不是很好的问题。

为实现上述该电磁铁生产的导线缠绕装置均匀缠绕效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，包括固定架、电机和伸缩推杆，所述固定架的左侧设置有电机，且电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，所述滚动轴的外壁固定有第一轴承和第二轴承，且第二轴承的外壁固定有固定块，所述滚动轴的外壁固定有限位环，且滚动轴的外壁开设有放置槽，所述固定架的内壁固定有挡板，且挡板的内壁固定有伸缩推杆，并且挡板的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁设置有滑块，且滑块的下方固定有活动板，所述活动板的正面开设有穿线孔，且活动板的左侧固定有推板。

优选的，所述电机的输出轴通过联轴器连接有滚动轴，且电机与滚动轴构成旋转结构。

优选的，所述限位环的数量有4个，且第一轴承个限位环等距离设置在滚动轴的外壁。并且每2个限位环之间开设有放置槽。

优选的，所述滑块的数量有2个，且2个滑块以活动板的水平中线为对称轴对称设置。

优选的，所述活动板的正面开设有穿线孔，且穿线孔的数量有3个，并且3个穿线孔等距离设置在活动板的正面。

优选的，所述滑槽的内壁设置有滑块，且滑槽与滑块构成滑动结构，并且滑块的下方固定有活动板，而且活动板通过滑块与滑槽构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电磁铁生产的导线缠绕装置；

1、设置有第一轴承、第二轴承和固定块，当使用者通过电机带动滚动轴进行转动时，通过设置的第一轴承，减少了滚动轴转动与固定架发生的摩擦力，从而提高了滚动轴进行转动的平稳性，通过设置的固定块，增加了滚动轴左端与固定架之间的固定性，从而提高了滚动轴在工作时的稳定性，防止了滚动轴由于承重过多而发生倾倒的问题，通过设置的第二轴承，增加了滚动轴与固定块连接处的稳定性，同时减少了第二轴承进行转动与固定块之间产生的摩擦力，从而提高了滚动轴转动的频率，防止了滚动轴发生卡壳的问题，保障了滚动轴工作的流畅性，提高了使用者的工作效率；

2、设置有伸缩推杆、滑槽和穿线孔，当使用者需要保障对导线进行均匀缠绕时，通过设置的穿线孔将导线穿过缠绕在放置槽的内壁，紧接着通过启动伸缩推杆使的伸缩推杆通过推板带动活动板进行滑动，此时依靠活动板顶部的滑块沿着挡板内壁开设的滑槽进行滑动，从而带动穿线孔进行滑动，由于每个穿线孔之间的距离和每个限位环之间的距离相等，然后通过来回移动活动板使的导线缠绕在放置槽的内壁，从而使的导线均匀缠绕在放置槽的内壁，方便了使用者对导线进行缠绕，降低了导线发生相互交错的概率，减少了使用者对导线取用的时间，提高了使用者的工作效率，增加了整体装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型滑槽与滑块连接结构示意图。

图中：1、固定架；2、电机；3、滚动轴；4、第一轴承；5、第二轴承；6、固定块；7、限位环；8、放置槽；9、挡板；10、伸缩推杆；11、滑槽；12、滑块；13、活动板；14、穿线孔；15、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，包括固定架1、电机2、滚动轴3、第一轴承4、第二轴承5、固定块6、限位环7、放置槽8、挡板9、伸缩推杆10、滑槽11、滑块12、活动板13、穿线孔14和推板15，固定架1的左侧设置有电机2，且电机2的输出轴通过联轴器连接有滚动轴3，滚动轴3的外壁固定有第一轴承4和第二轴承5，且第二轴承5的外壁固定有固定块6，滚动轴3的外壁固定有限位环7，且滚动轴3的外壁开设有放置槽8，固定架1的内壁固定有挡板9，且挡板9的内壁固定有伸缩推杆10，并且挡板9的内壁开设有滑槽11，滑槽11的内壁设置有滑块12，且滑块12的下方固定有活动板13，活动板13的正面开设有穿线孔14，且活动板13的左侧固定有推板15。

电机2的输出轴通过联轴器连接有滚动轴3，且电机2与滚动轴3构成旋转结构，通过设置的电机2，有效的带动了滚动轴3进行转动，提高了滚动轴3对导线缠绕的效率。

限位环7的数量有4个，且第一轴承4个限位环7等距离设置在滚动轴3的外壁。并且每2个限位环7之间开设有放置槽8，通过设置的限位环7，防止了每组导线之间发生互相缠绕的问题，方便了使用者对导线取出，节约了使用者取出导线的时间，同时提高了使用者的工作效率。

滑块12的数量有2个，且2个滑块12以活动板13的水平中线为对称轴对称设置，通过对称设置的滑块12，增加了活动板13在进行滑动时的稳定性，防止了活动板13发生倾斜的问题。

活动板13的正面开设有穿线孔14，且穿线孔14的数量有3个，并且3个穿线孔14等距离设置在活动板13的正面，通过设置的穿线孔14，方便了使用者对导线进行移动，使的滚动轴3可以均匀的对导线产生搜集，同时可以同时对三组导线进行收集，提高了使用者的工作效率。

滑槽11的内壁设置有滑块12，且滑槽11与滑块12构成滑动结构，并且滑块12的下方固定有活动板13，而且活动板13通过滑块12与滑槽11构成一体化结构，通过设置的滑槽11，使的导线均匀缠绕在放置槽8的内壁，方便了使用者对导线进行缠绕，降低了导线发生相互交错的概率，减少了使用者对导线取用的时间，提高了使用者的工作效率。

工作原理：在使用该用于电磁铁生产的导线缠绕装置时，首先将导线从穿线孔14穿过缠绕在放置槽8的内壁，紧接着启动电机2，使的电机2的输出轴通过联轴器带动滚动轴3进行转动，通过第一轴承4，减少了滚动轴3转动与固定架1发生的摩擦力，通过固定块6，增加了滚动轴3左端与固定架1之间的固定性，从而提高了滚动轴3在工作时的稳定性，通过第二轴承5，增加了滚动轴3与固定块6连接处的稳定性，同时减少了第二轴承5进行转动与固定块6之间产生的摩擦力，紧接着启动伸缩推杆10，使的伸缩推杆10通过推板15带动活动板13进行滑动，此时依靠活动板13顶部的滑块12沿着挡板9内壁开设的滑槽11进行滑动，从而带动穿线孔14进行滑动，由于每个穿线孔14之间的距离和每个限位环7之间的距离相等，然后通过来回移动活动板13使的导线缠绕在放置槽8的内壁，从而使的导线均匀缠绕在放置槽8的内壁，通过限位环7对每组导线进行分离，从而提高了滚动轴3转动的频率，防止了滚动轴3发生卡壳的问题，保障了滚动轴3工作的流畅性，提高了使用者的工作效率，同时方便了使用者对导线进行缠绕，降低了导线发生相互交错的概率，减少了使用者对导线取用的时间，提高了使用者的工作效率，增加了整体装置的实用性。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，包括固定架(1)、电机(2)和伸缩推杆(10)，其特征在于：所述固定架(1)的左侧设置有电机(2)，且电机(2)的输出轴通过联轴器连接有滚动轴(3)，所述滚动轴(3)的外壁固定有第一轴承(4)和第二轴承(5)，且第二轴承(5)的外壁固定有固定块(6)，所述滚动轴(3)的外壁固定有限位环(7)，且滚动轴(3)的外壁开设有放置槽(8)，所述固定架(1)的内壁固定有挡板(9)，且挡板(9)的内壁固定有伸缩推杆(10)，并且挡板(9)的内壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内壁设置有滑块(12)，且滑块(12)的下方固定有活动板(13)，所述活动板(13)的正面开设有穿线孔(14)，且活动板(13)的左侧固定有推板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，其特征在于：所述电机(2)的输出轴通过联轴器连接有滚动轴(3)，且电机(2)与滚动轴(3)构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，其特征在于：所述限位环(7)的数量有4个，且第一轴承(4)个限位环(7)等距离设置在滚动轴(3)的外壁，并且每2个限位环(7)之间开设有放置槽(8)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，其特征在于：所述滑块(12)的数量有2个，且2个滑块(12)以活动板(13)的水平中线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，其特征在于：所述活动板(13)的正面开设有穿线孔(14)，且穿线孔(14)的数量有3个，并且3个穿线孔(14)等距离设置在活动板(13)的正面。

6.根据权利要求1所述的一种用于电磁铁生产的导线缠绕装置，其特征在于：所述滑槽(11)的内壁设置有滑块(12)，且滑槽(11)与滑块(12) 构成滑动结构，并且滑块(12)的下方固定有活动板(13)，而且活动板(13)通过滑块(12)与滑槽(11)构成一体化结构。

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