CN213894288U - 用于矿石加工的打包成品称量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及计量称重设备的技术领域，特别是涉及一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其能够使称量平稳性得到提高，称量后下料更加方便，有效提高称量效率，降低使用局限性；包括工作台、计量控制器、称量盘、称重传感器、输送电机、主动轴、从动轴、输送带、下料气缸和下料台，工作台的底端设置有四组支腿，计量控制器的底端设置有两组底座，计量控制器通过两组底座固定安装在工作台的顶端，称量盘的底端设置有四组减振座，主动轴通过与输送电机输出端的连接转动安装在工作台上，下料气缸固定安装在围板的左端，下料气缸的输出端连接设置有推板，下料台固定安装在工作台的顶端，并且下料台的左端与称量盘的右端贴近。
Description
技术领域
本实用新型涉及计量称重设备的技术领域，特别是涉及一种用于矿石加工的打包成品称量装置。
背景技术
矿石是一种可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，它是经过各种地质成矿作用形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。在矿石成品加工完成后，需要将矿石成品进行打包称重量，目前采用的称量装置，在工作过程中发现，称量平稳性较差，称量后下料不方便，影响称量效率，导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够使称量平稳性得到提高，称量后下料更加方便，有效提高称量效率，降低使用局限性的一种用于矿石加工的打包成品称量装置。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，包括工作台、计量控制器、称量盘、称重传感器、输送电机、主动轴、从动轴、输送带、下料气缸和下料台，工作台的底端设置有四组支腿，计量控制器的底端设置有两组底座，计量控制器通过两组底座固定安装在工作台的顶端，称量盘的底端设置有四组减振座，称量盘通过四组减振座固定安装在工作台的顶端，称重传感器通过与计量控制器的电连接固定安装在称量盘的底端，称量盘的顶端设置有围板，输送电机固定安装在工作台的前端，主动轴通过与输送电机输出端的连接转动安装在工作台上，从动轴转动安装在工作台上，输送带转动套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上，下料气缸固定安装在围板的左端，下料气缸的输出端连接设置有推板，下料台固定安装在工作台的顶端，并且下料台的左端与称量盘的右端贴近。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿的底端。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括手推把，手推把固定安装在工作台的左端。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在手推把的圆周外壁上。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括两组防护栏，两组防护栏分别前后对称的固定安装在工作台的顶端。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括托板，托板固定安装在工作台的右端。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，所述计量控制器的左右两端均设置有多组散热口。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在四组支腿上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将打包好的成品矿石放置在称量盘上，通过称重传感器将矿石重量转换成可计量的输出信号传递给计量控制器，并通过计量控制器将矿石重量显示出来，完成称量后，通过气动控制下料气缸，下料气缸通过推动推板将打包的成品矿石推走，并通过下料台滑落到输送带上，此时可再次进行称量，然后通过启动输送电机，输送电机带动主动轴转动，主动轴通过输送带带动从动轴转动，实现输送带的连续转动，通过输送带的连续转动，对矿石进行输送，从而实现对称量后矿石的连续下料运输，通过在称量盘底部设置减振座，能够在向称量盘上放置矿石时，起到缓冲减振的作用，从而能够使称量平稳性得到提高，称量后下料更加方便，有效提高称量效率，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的前侧示意图；
图2是本实用新型的前侧局部剖面结构示意图；
图3是本实用新型的上侧局部结构示意图；
图4是本实用新型中计量控制器的左侧示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、计量控制器；4、底座；5、称量盘；6、减振座；7、称重传感器；8、围板；9、输送电机；10、主动轴；11、从动轴；12、输送带；13、下料气缸；14、推板；15、下料台；16、万向轮；17、手推把；18、防滑把套；19、防护栏；20、托板；21、散热口；22、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，包括工作台1、计量控制器3、称量盘5、称重传感器7、输送电机9、主动轴10、从动轴11、输送带12、下料气缸13和下料台15，工作台1的底端设置有四组支腿2，计量控制器3的底端设置有两组底座4，计量控制器3通过两组底座4固定安装在工作台1的顶端，称量盘5的底端设置有四组减振座6，称量盘5通过四组减振座6固定安装在工作台1的顶端，称重传感器7通过与计量控制器3的电连接固定安装在称量盘5的底端，称量盘5的顶端设置有围板8，输送电机9固定安装在工作台1的前端，主动轴10通过与输送电机9输出端的连接转动安装在工作台1上，从动轴11转动安装在工作台1上，输送带12转动套装在主动轴10和从动轴11的圆周外壁上，下料气缸13固定安装在围板8的左端，下料气缸13的输出端连接设置有推板14，下料台15固定安装在工作台1的顶端，并且下料台15的左端与称量盘5的右端贴近；首先将打包好的成品矿石放置在称量盘5上，通过称重传感器7将矿石重量转换成可计量的输出信号传递给计量控制器3，并通过计量控制器3将矿石重量显示出来，完成称量后，通过气动控制下料气缸13，下料气缸13通过推动推板14将打包的成品矿石推走，并通过下料台15滑落到输送带12上，此时可再次进行称量，然后通过启动输送电机9，输送电机9带动主动轴10转动，主动轴10通过输送带12带动从动轴11转动，实现输送带12的连续转动，通过输送带12的连续转动，对矿石进行输送，从而实现对称量后矿石的连续下料运输，通过在称量盘5底部设置减振座6，能够在向称量盘5上放置矿石时，起到缓冲减振的作用，从而能够使称量平稳性得到提高，称量后下料更加方便，有效提高称量效率，降低使用局限性。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括四组万向轮16，四组万向轮16分别固定安装在四组支腿2的底端；通过设置万向轮16，能够使设备的移动和调整更加的省力便捷，降低使用局限性。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括手推把17，手推把17固定安装在工作台1的左端；通过设置手推把17，能够便于推动设备进行移动和调整，降低使用局限性。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括防滑把套18，防滑把套18固定套装在手推把17的圆周外壁上；通过设置防滑把套18，能够有效防止在推动过程中出现打滑脱手的情况，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括两组防护栏19，两组防护栏19分别前后对称的固定安装在工作台1的顶端；通过设置防护栏19，能够有效防止打包的矿石在下滑运输过程中出现脱离的情况，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括托板20，托板20固定安装在工作台1的右端；通过设置托板20，能够便于对输送过来的矿石进行临时放置，起到过渡的作用，降低使用局限性。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，所述计量控制器3的左右两端均设置有多组散热口21；通过设置散热口21，能够使计量控制器3内部工作时产生的热量散失，确保设备的正常运行，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，还包括四组横梁22，四组横梁22分别固定安装在四组支腿2上；通过设置横梁22，能够使设备的支撑结构更加的稳定牢固，提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其在工作时，首先将打包好的成品矿石放置在称量盘5上，通过称重传感器7将矿石重量转换成可计量的输出信号传递给计量控制器3，并通过计量控制器3将矿石重量显示出来，完成称量后，通过气动控制下料气缸13，下料气缸13通过推动推板14将打包的成品矿石推走，并通过下料台15滑落到输送带12上，此时可再次进行称量，然后通过启动输送电机9，输送电机9带动主动轴10转动，主动轴10通过输送带12带动从动轴11转动，实现输送带12的连续转动，通过输送带12的连续转动，对矿石进行输送，从而实现对称量后矿石的连续下料运输。
本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于矿石加工的打包成品称量装置的计量控制器、称重传感器、输送电机和下料气缸为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其特征在于，包括工作台（1）、计量控制器（3）、称量盘（5）、称重传感器（7）、输送电机（9）、主动轴（10）、从动轴（11）、输送带（12）、下料气缸（13）和下料台（15），工作台（1）的底端设置有四组支腿（2），计量控制器（3）的底端设置有两组底座（4），计量控制器（3）通过两组底座（4）固定安装在工作台（1）的顶端，称量盘（5）的底端设置有四组减振座（6），称量盘（5）通过四组减振座（6）固定安装在工作台（1）的顶端，称重传感器（7）通过与计量控制器（3）的电连接固定安装在称量盘（5）的底端，称量盘（5）的顶端设置有围板（8），输送电机（9）固定安装在工作台（1）的前端，主动轴（10）通过与输送电机（9）输出端的连接转动安装在工作台（1）上，从动轴（11）转动安装在工作台（1）上，输送带（12）转动套装在主动轴（10）和从动轴（11）的圆周外壁上，下料气缸（13）固定安装在围板（8）的左端，下料气缸（13）的输出端连接设置有推板（14），下料台（15）固定安装在工作台（1）的顶端，并且下料台（15）的左端与称量盘（5）的右端贴近。
2.如权利要求1所述的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其特征在于，还包括四组万向轮（16），四组万向轮（16）分别固定安装在四组支腿（2）的底端。
3.如权利要求2所述的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其特征在于，还包括手推把（17），手推把（17）固定安装在工作台（1）的左端。
4.如权利要求3所述的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其特征在于，还包括防滑把套（18），防滑把套（18）固定套装在手推把（17）的圆周外壁上。
5.如权利要求4所述的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其特征在于，还包括两组防护栏（19），两组防护栏（19）分别前后对称的固定安装在工作台（1）的顶端。
6.如权利要求5所述的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其特征在于，还包括托板（20），托板（20）固定安装在工作台（1）的右端。
7.如权利要求6所述的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其特征在于，所述计量控制器（3）的左右两端均设置有多组散热口（21）。
8.如权利要求7所述的一种用于矿石加工的打包成品称量装置，其特征在于，还包括四组横梁（22），四组横梁（22）分别固定安装在四组支腿（2）上。
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