CN213893161U - 一种凹印版辊自动包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凹印版辊自动包装装置，包括万向轮、底座、第一挡板和凹印版辊，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮固定安装在底座的下端，所述第一挡板设置有两个，两个所述第一挡板的底部固定安装在底座的上端两侧，所述凹印版辊活动安装在两个第一挡板之间，所述底座的上端两侧固定安装有升降装置、且上端一侧开设有第一凹槽，所述升降装置中滑动安装有清洁装置，所述清洁装置包括有圆形挡板、支撑架、弹簧和挡块，所述支撑架的两侧中部固定安装有连接轴。本实用新型通过设置滑槽、立柱、丝杆、滑块、吹气筒和支撑架可以使得包装膜在对凹印版辊进行包装时，可以清理包装膜上的灰尘，使得包装后的凹印版辊达到无尘状态。

Description

一种凹印版辊自动包装装置

技术领域

本实用新型涉及凹印版辊自动包装相关的技术领域，具体为一种凹印版辊自动包装装置。

背景技术

随着现在各个领域中使用凹印版辊次数越来越多，使得凹印版辊在生产完成之后需要进行快速包装，包装完成之后将凹印版辊储存起来，一般的凹印版辊在工厂中进行包装时，包装膜内会有大量的灰尘，包装膜上端的灰尘会附着在凹印版辊上，使得凹印版辊在包装时达不到无尘的状态，一般的工厂在对薄膜进行除尘时，使用吹腔对薄膜表面的灰尘进行清理，一般的吹腔固定在装置上，不能够调节角度，使得灰尘清楚的不够彻底，严重影响了包装后的质量和光洁度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹印版辊自动包装装置，以解决上述背景技述提出的凹印版辊在包装时达不到无尘的状态，在去除包装膜上端的灰尘时吹腔不能够调节角度，使得凹印版辊包装后的质量和光洁度受到了严重的影响的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，一种凹印版辊自动包装装置，包括万向轮、底座、第一挡板和凹印版辊，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮固定安装在底座的下端，所述第一挡板设置有两个，两个所述第一挡板的底部固定安装在底座的上端两侧，所述凹印版辊活动安装在两个第一挡板之间，所述底座的上端两侧固定安装有升降装置、且上端一侧开设有第一凹槽，所述升降装置中滑动安装有清洁装置，所述清洁装置包括有圆形挡板、支撑架、弹簧和挡块，所述支撑架的两侧中部固定安装有连接轴，所述支撑架左右两侧的内腔中固定安装有吹气筒。

优选的，所述连接轴的外部滑动安装有圆形挡板，所述圆形挡板远离支撑架的一侧中部固定安装有挡块。

优选的，所述挡块的左端中部开设有通孔，所述连接轴的外部滑动安装有弹簧，所述弹簧的一端穿过通孔的内腔固定安装在圆形挡板的中部。

优选的，所述圆形挡板靠近支撑架的一侧固定安装有橡胶板。

优选的，所述升降装置包括有两个立柱、丝杆和滑块，两个所述立柱固定安装在底座的上端两侧、且上端固定安装有电机，所述丝杆的底部固定安装在立柱内腔底部、且上端与电机的输出端转动连接，所述滑块滑动安装在丝杆的外部，所述立柱的内侧中部开设有滑槽，所述连接轴的一端通过滑槽转动安装在滑块的一侧。

优选的，所述万向轮为刹车万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置滑槽、立柱、丝杆、滑块、吹气筒和支撑架可以使得包装膜在对凹印版辊进行包装时，可以清理包装膜上的灰尘，使得包装后的凹印版辊达到无尘状态。

2.本实用新型，通过设置连接轴、通孔、弹簧和挡块，可以使得在对包装膜上的灰尘进行清理时，可以任意调节吹腔的角度，使得包装膜上的灰尘清理的更加的干净，提高了包装后的质量和光洁度。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的清洁装置的主视图；

图3为本实用新型的清洁装置和升降装置的剖视图；

图4为本实用新型的连接轴和滑块的剖视图。

图中：1、万向轮；2、底座；3、升降装置；31、滑槽；32、立柱；33、丝杆；34、滑块；5、清洁装置；51、圆形挡板；52、弹簧；53、挡块；54、支撑架；55、吹气筒；56、连接轴；57、通孔；58、橡胶板；7、第一挡板；8、凹印版辊；9、电机；10、第一凹槽。

具体实施方式

为了解决上述背景技述提出的凹印版辊在包装时达不到无尘的状态，在去除包装膜上端的灰尘时吹腔不能够调节角度，使得凹印版辊包装后的质量和光洁度受到了严重的影响的问题，本实用新型实施例提供了一种凹印版辊自动包装装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型为一种凹印版辊自动包装装置，包括万向轮1、底座2、第一挡板7和凹印版辊8，所述万向轮1设置有四个，四个所述万向轮1固定安装在底座2的下端，所述第一挡板7设置有两个，两个所述第一挡板7的底部固定安装在底座2的上端两侧，所述凹印版辊8活动安装在两个第一挡板7之间，所述底座2的上端两侧固定安装有升降装置3、且上端一侧开设有凹槽10，所述升降装置3中滑动安装有清洁装置5，所述清洁装置5包括有圆形挡板51、支撑架54、弹簧52和挡块53，所述支撑架54的两侧中部固定安装有连接轴56，所述支撑架54左右两侧的内腔中固定安装有吹气筒55，其中，第一挡板7可以固定不同大小的凹印版辊8，其中，万向轮1可以方便箱体1的移动，方便对凹印版辊8的包装，其中，连接杆56和支撑架54+可以方便调整吹气筒55的方向，使得包装膜上的灰尘清理的更加干净，使得包装完成后的凹印版辊8更加的整洁，提高了包装的质量。

其中，首先通过升降装置3将支撑架54升到最高处，然后将凹印版辊8放置到第一挡板7之间，然后将包装膜的一端从支撑架54的下端穿过，然后放置在凹印版辊8的上端，然后根据包装膜通过支撑架54时，包装膜的上端与支撑架54的高度适量的调节支撑架54的高度，当支撑架54在升降装置3上进行上下移动时，连接轴56会带动支撑架54上下进行移动，使得支撑架54上的吹气筒55处于包装膜的上端，然后将吹气筒55的一端连接气泵，然后将凹印版辊8转动，当凹印版辊8转动时，包装膜会一直向凹印版辊8进行移动，在包装膜通过支撑架54的底部时，吹气筒55会一直向包装膜的上端吹气，使得包装膜上的灰尘会掉落。

所述连接轴56的外部滑动安装有圆形挡板51，所述圆形挡板51远离支撑架54的一侧中部固定安装有挡块53，其中，圆形挡板51可以使得支撑架54转动一定的角度后进行对其固定，不会使得支撑架54再次转动。

其中，当连接轴56在升降装置3上进行上下移动时，一端的连接轴56上的挡块53和圆形挡板51会在升降装置3中进行上下移动，当圆形挡板51的底部和底座2的上端相其平时，再将圆形挡板51进行移动，圆形挡板51的下端会进入第一凹槽10中，直至挡块53的下端在升降装置3上不能再进行向下移动。

所述挡块53的左端中部开设有通孔57，所述连接轴56的外部滑动安装有弹簧52，所述弹簧52的一端穿过通孔57的内腔固定安装在圆形挡板51的中部，其中，弹簧52和通孔57可以使得圆形挡板51对支撑板54固定的更加稳定。

其中，当吹气筒55需要调整角度对下端移动的包装膜进行吹气时，徒手按住圆形挡板51，使得圆形挡板51向远离支撑架54一端的方向进移动，当圆形挡板51进行移动时，弹簧52会被压缩，挡块53也会随着圆形挡板51的移动而移动，当圆形挡板51移动到端紧贴着升降装置3时，转动支撑架54，支撑架54的转动使得连接轴56在升降装置3中也会进行转动，当调节完成角度之后，慢慢松开圆形挡板51，使得圆形挡板51的一侧紧紧的压制住支撑架54的一端，当圆形挡板51被松开时弹簧52会伸展，挡块53也会随着圆形挡板51的移动而移动，另一端的连接轴56也会随移动，使得支撑架54远离圆形挡板51的一端紧紧的贴着升降装置3。

所述圆形挡板51靠近支撑架54的一侧固定安装有橡胶板58，其中，橡胶板58对支撑板54起到一定的摩擦作用，使得支撑板54不会转动。

其中，当圆形挡板51的一侧紧紧贴着支撑架54一端时，橡胶板58会紧紧贴着支撑架54的一端，橡胶板58使得圆形挡板51和支撑架54之间摩擦力增大，使得支撑架54不会转动。

所述升降装置3包括有两个立柱32、丝杆33和滑块34，两个所述立柱32固定安装在底座2的上端两侧、且上端固定安装有电机9，所述丝杆33的底部固定安装在立柱32内腔底部、且上端与电机9的输出端转动连接，所述滑块34滑动安装在丝杆33的外部，所述立柱32的内侧中部开设有滑槽31，所述连接轴56的一端通过滑槽31转动安装在滑块34的一侧，其中，滑槽31、丝杆33和滑块34，可以使得支撑板54上下进行移动，也可以进行转动，使得使用更加的方便，包装膜上的灰尘清理的更加的干净。

其中，当升降装置3升起或者降落时启动电机9，使得电机9进行转动，然后丝杆33会随着电机9的转动而转动，当电机9转动使得滑块34升高时，滑块34会在丝杆33上向上移动，然后一端的连接轴56也会随着滑块34的移动而在滑槽31中移动，另一端的挡块53也会在滑槽31中进行滑动，当圆形挡板51被按压时，弹簧52会向滑块34中压缩，然后圆形挡板51会紧贴着立柱32的一侧，当松开圆形挡板51时弹簧52会伸展，圆形挡板51一侧的连接轴56会在滑块34中移动，直至移动到另一端的连接轴56的一端抵制住滑块34，这时支撑架54就会被牢牢的抵制住不会进行转动。

所述万向轮1为刹车万向轮。

其中，当凹印版辊8进行包装时，将万向轮1进行刹住，使得万向轮1不会进行转动，使得凹印版辊8包装时不会移动，使得生产时更加的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种凹印版辊自动包装装置，包括万向轮(1)、底座(2)、第一挡板(7)和凹印版辊(8)，所述万向轮(1)设置有四个，四个所述万向轮(1)固定安装在底座(2)的下端，所述第一挡板(7)设置有两个，两个所述第一挡板(7)的底部固定安装在底座(2)的上端两侧，所述凹印版辊(8)活动安装在两个第一挡板(7)之间，其特征在于：所述底座(2)的上端两侧固定安装有升降装置(3)、且上端一侧开设有第一凹槽(10)，所述升降装置(3)中滑动安装有清洁装置(5)，所述清洁装置(5)包括有圆形挡板(51)、支撑架(54)、弹簧(52)和挡块(53)，所述支撑架(54)的两侧中部固定安装有连接轴(56)，所述支撑架(54)左右两侧的内腔中固定安装有吹气筒(55)。

2.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动包装装置，其特征在于：所述连接轴(56)的外部滑动安装有圆形挡板(51)，所述圆形挡板(51)远离支撑架(54)的一侧中部固定安装有挡块(53)。

3.根据权利要求2所述的一种凹印版辊自动包装装置，其特征在于：所述挡块(53)的左端中部开设有通孔(57)，所述连接轴(56)的外部滑动安装有弹簧(52)，所述弹簧(52)的一端穿过通孔(57)的内腔固定安装在圆形挡板(51)的中部。

4.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动包装装置，其特征在于：所述圆形挡板(51)靠近支撑架(54)的一侧固定安装有橡胶板(58)。

5.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动包装装置，其特征在于：所述升降装置(3)包括有两个立柱(32)、丝杆(33)和滑块(34)，两个所述立柱(32)固定安装在底座(2)的上端两侧、且上端固定安装有电机(9)，所述丝杆(33)的底部固定安装在立柱(32)内腔底部、且上端与电机(9)的输出端转动连接，所述滑块(34)滑动安装在丝杆(33)的外部，所述立柱(32)的内侧中部开设有滑槽(31)，所述连接轴(56)的一端通过滑槽(31)转动安装在滑块(34)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种凹印版辊自动包装装置，其特征在于：所述万向轮(1)为刹车万向轮。

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