CN213893153U - 一种热收缩包装机帘布装置 - Google Patents

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肖志华
潘尧奇
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Shanghai Aopumai Bioengineering Co ltd
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Shanghai Aopumai Bioengineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及热收缩包装机技术领域,且公开了一种热收缩包装机帘布装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有顶座,所述顶座的正面固定连接有两个安装块,所述安装块的正面开设有插槽,两个所述插槽的内侧之间插接有杆体,所述杆体的底部固定连接有帘布本体,所述帘布本体的底部固定连接有垂落块,所述垂落块的右侧开设有通孔,所述通孔的内侧固定连接有金属杆,所述帘布本体的背面固定连接有保温布,所述安装块的顶部开设有插孔,所述安装块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有拉杆,所述杆体的左右两侧均开设有限位槽,所述杆体的顶部开设有两个定位槽。该热收缩包装机帘布装置,便于安装和拆卸,且保温效果好。

Description

一种热收缩包装机帘布装置
技术领域
本实用新型涉及热收缩包装机技术领域,具体为一种热收缩包装机帘布装置。
背景技术
热收缩包装机,也称收缩机、收缩包装机,是市场比较先进的包装方法之一,除包含自身的优势外,此外可减低产品被拆、被窃的可能性,适用于多件物品紧包装和托盘包装。
热收缩包装机升温慢,温度上不去,腔室内加热异味散发出来,影响工作环境,需要帘布对进出口进行保温,而传统帘布安装和拆卸较为复杂,且垂落效果差,保温效果不佳,故而提出一种热收缩包装机帘布装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种热收缩包装机帘布装置,具备便于安装和拆卸,且保温效果好等优点,解决了普通帘布装置不便于安装和拆卸,且保温效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于安装和拆卸,且保温效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热收缩包装机帘布装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有顶座,所述顶座的正面固定连接有两个安装块,所述安装块的正面开设有插槽,两个所述插槽的内侧之间插接有杆体,所述杆体的底部固定连接有帘布本体,所述帘布本体的底部固定连接有垂落块,所述垂落块的右侧开设有通孔,所述通孔的内侧固定连接有金属杆,所述帘布本体的背面固定连接有保温布,所述安装块的顶部开设有插孔,所述安装块的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有拉杆,所述杆体的左右两侧均开设有限位槽,所述杆体的顶部开设有两个定位槽,两个所述安装块相背离的一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧螺纹连接有限位栓。
优选的,所述帘布本体的数量为十个,所述垂落块的形状呈等腰梯形,所述保温布为陶瓷纤维布。
优选的,所述拉杆的形状呈T字状,所述拉杆贯穿相对应弹簧和插孔并延伸至插槽内侧。
优选的,两个所述限位栓相对的一端均贯穿相对应螺纹孔并延伸至插槽内侧。
优选的,两个所述限位栓分别与两个限位槽插接,所述螺纹孔与相对应插槽相连通。
优选的,两个所述拉杆分别与两个定位槽插接,所述保温布厚度至少为五毫米。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种热收缩包装机帘布装置,具备以下有益效果:
该热收缩包装机帘布装置,通过旋转限位栓,将限位栓脱离限位槽,再拉动拉杆,将拉杆脱离定位槽,即可将杆体和帘布本体直接向前拆卸,拆卸方便,按照上述原理反向操作,将杆体与插槽插接,拉杆与定位槽插接,且限位栓与限位槽插接即可,安装方便,通过垂落块可以贴合传动带,通过金属杆增加帘布本体底部重量,使帘布本体垂落更加稳定,通过保温布增加帘布本体的隔热保温性能,有效保温,且隔离异味,该帘布装置,便于安装和拆卸,且保温效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构帘布本体的左视图;
图3为本实用新型结构图1的A部局部放大图。
图中:1底座、2顶座、3安装块、4插槽、5杆体、6帘布本体、7垂落块、8通孔、9金属杆、10保温布、11插孔、12弹簧、13拉杆、14限位槽、15定位槽、16螺纹孔、17限位栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种热收缩包装机帘布装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有顶座2,顶座2的正面固定连接有两个安装块3,安装块3的正面开设有插槽4,两个插槽4的内侧之间插接有杆体5,杆体5的底部固定连接有帘布本体6,帘布本体6的数量为十个,帘布本体6的底部固定连接有垂落块7,垂落块7的形状呈等腰梯形,垂落块7的右侧开设有通孔8,通孔8的内侧固定连接有金属杆9,帘布本体6的背面固定连接有保温布10,保温布10为陶瓷纤维布,保温布10厚度至少为五毫米,安装块3的顶部开设有插孔11,安装块3的顶部固定连接有弹簧12,弹簧12的顶部固定连接有拉杆13,拉杆13的形状呈T字状,拉杆13贯穿相对应弹簧12和插孔11并延伸至插槽4内侧,杆体5的左右两侧均开设有限位槽14,杆体5的顶部开设有两个定位槽15,两个拉杆13分别与两个定位槽15插接,两个安装块3相背离的一侧均开设有螺纹孔16,螺纹孔16与相对应插槽4相连通,螺纹孔16的内侧螺纹连接有限位栓17,两个限位栓17相对的一端均贯穿相对应螺纹孔16并延伸至插槽4内侧,两个限位栓17分别与两个限位槽14插接,通过旋转限位栓17,将限位栓17脱离限位槽14,再拉动拉杆13,将拉杆13脱离定位槽15,即可将杆体5和帘布本体6直接向前拆卸,拆卸方便,按照上述原理反向操作,将杆体5与插槽4插接,拉杆13与定位槽15插接,且限位栓17与限位槽14插接即可,安装方便,通过垂落块7可以贴合传动带,通过金属杆9增加帘布本体6底部重量,使帘布本体6垂落更加稳定,通过保温布10增加帘布本体6的隔热保温性能,有效保温,且隔离异味。
在使用时,通过旋转限位栓17,将限位栓17脱离限位槽14,再拉动拉杆13,将拉杆13脱离定位槽15,即可将杆体5和帘布本体6直接向前拆卸,拆卸方便,按照上述原理反向操作,将杆体5与插槽4插接,拉杆13与定位槽15插接,且限位栓17与限位槽14插接即可,安装方便,通过垂落块7可以贴合传动带,通过金属杆9增加帘布本体6底部重量,使帘布本体6垂落更加稳定,通过保温布10增加帘布本体6的隔热保温性能,有效保温,且隔离异味。
综上所述,该热收缩包装机帘布装置,通过旋转限位栓17,将限位栓17脱离限位槽14,再拉动拉杆13,将拉杆13脱离定位槽15,即可将杆体5和帘布本体6直接向前拆卸,拆卸方便,按照上述原理反向操作,将杆体5与插槽4插接,拉杆13与定位槽15插接,且限位栓17与限位槽14插接即可,安装方便,通过垂落块7可以贴合传动带,通过金属杆9增加帘布本体6底部重量,使帘布本体6垂落更加稳定,通过保温布10增加帘布本体6的隔热保温性能,有效保温,且隔离异味,该帘布装置,便于安装和拆卸,且保温效果好,解决了普通帘布装置不便于安装和拆卸,且保温效果不佳的问题。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热收缩包装机帘布装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有顶座(2),所述顶座(2)的正面固定连接有两个安装块(3),所述安装块(3)的正面开设有插槽(4),两个所述插槽(4)的内侧之间插接有杆体(5),所述杆体(5)的底部固定连接有帘布本体(6),所述帘布本体(6)的底部固定连接有垂落块(7),所述垂落块(7)的右侧开设有通孔(8),所述通孔(8)的内侧固定连接有金属杆(9),所述帘布本体(6)的背面固定连接有保温布(10),所述安装块(3)的顶部开设有插孔(11),所述安装块(3)的顶部固定连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的顶部固定连接有拉杆(13),所述杆体(5)的左右两侧均开设有限位槽(14),所述杆体(5)的顶部开设有两个定位槽(15),两个所述安装块(3)相背离的一侧均开设有螺纹孔(16),所述螺纹孔(16)的内侧螺纹连接有限位栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩包装机帘布装置,其特征在于:所述帘布本体(6)的数量为十个,所述垂落块(7)的形状呈等腰梯形,所述保温布(10)为陶瓷纤维布。
3.根据权利要求1所述的一种热收缩包装机帘布装置,其特征在于:所述拉杆(13)的形状呈T字状,所述拉杆(13)贯穿相对应弹簧(12)和插孔(11)并延伸至插槽(4)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种热收缩包装机帘布装置,其特征在于:两个所述限位栓(17)相对的一端均贯穿相对应螺纹孔(16)并延伸至插槽(4)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种热收缩包装机帘布装置,其特征在于:两个所述限位栓(17)分别与两个限位槽(14)插接,所述螺纹孔(16)与相对应插槽(4)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种热收缩包装机帘布装置,其特征在于:两个所述拉杆(13)分别与两个定位槽(15)插接,所述保温布(10)厚度至少为五毫米。
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