CN213890287U - 一种高精度离型膜分切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度离型膜分切装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有相互对称的两个支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有转杆，所述支撑杆上开设有与转杆相适配的安装槽，所述安装槽的内壁插接有抵触块，所述转杆的外壁固定安装有辊筒，所述辊筒的外壁插接有离型膜本体，所述支撑杆的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓延伸至安装槽内部的一端与抵触块相抵触。本实用新型涉及离型膜加工技术领域，结构简单，实用性强，解决了现有的高精度离型膜分切装置不便于离型膜的安装拆卸影响分切效率和其上的分切刀大多数不能调整位置无法满足不同分切需求的问题。

Description

一种高精度离型膜分切装置

技术领域

本实用新型涉及离型膜加工技术领域，尤其涉及一种高精度离型膜分切装置。

背景技术

离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。

现有的高精度离型膜分切装置不便于离型膜的安装拆卸，影响分切效率，且其上的分切刀大多数不能调整位置，无法满足不同分切需求。

为此，我们提出一种高精度离型膜分切装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高精度离型膜分切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度离型膜分切装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有相互对称的两个支撑杆，两个所述支撑杆之间转动连接有转杆，所述支撑杆上开设有与转杆相适配的安装槽，所述安装槽的内壁插接有抵触块，所述转杆的外壁固定安装有辊筒，所述辊筒的外壁插接有离型膜本体，所述支撑杆的顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓延伸至安装槽内部的一端与抵触块相抵触，其中一个所述支撑杆的一侧固定安装有防护壳，所述防护壳的内部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有第一锥齿轮，所述转杆延伸至防护壳内部的一端固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述安装板的顶部固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有安装架，所述安装架的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有多个安装环，所述安装环的外壁固定安装有分切刀，所述安装环的外壁开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的一端与滑杆相抵触。

优选地，所述防护壳的内壁固定安装有固定座，所述电机固定安装在固定座上。

优选地，所述限位板上插接有限位杆，所述限位杆的一端与安装架固定连接。

优选地，所述限位杆的另一端固定安装有限位块，所述限位块呈环形。

优选地，所述安装板的一侧固定安装有相互对称的两个安装座，所述安装座的一侧固定安装有手柄。

优选地，所述安装板的底部固定安装有锁止万向轮，所述锁止万向轮的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置并旋转第一调节螺栓使第一调节螺栓的一端远离或抵触抵触块，并通过与支撑杆、转杆和辊筒的配合使用，方便安装拆卸离型膜本体，打开电机，转杆通过固定座和第一锥齿轮的配合使用，跟随电机的驱动端转动，进而使离型膜本体跟随转动，打开电动伸缩杆，安装环上的分切刀通过安装架上的滑杆跟随电动伸缩杆伸缩端的伸缩而远离或靠近离型膜本体，其过程中，通过滑杆、安装环和第二调节螺栓的配合使用，方便调整分切刀在滑杆上的位置，以上结构的配合使用，在分切离型膜本体时，不仅便于安装拆卸离型膜本体，且可调整多个分切刀之间的距离，满足不同分切需求。

2、通过设置固定座，方便了电机的安装，同时提高了电机运行时的稳定性，通过设置第二调节螺栓，使安装架的移动更加稳定，进而提升了分切刀分切时的精准度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度离型膜分切装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度离型膜分切装置中防护壳的剖面结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大图；

图4为图1中B处的结构放大图。

图中：1、安装板；2、支撑杆；3、转杆；4、安装槽；5、抵触块；6、辊筒；7、离型膜本体；8、第一螺纹槽；9、第一调节螺栓；10、防护壳；11、电机；12、固定座；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、限位板；16、电动伸缩杆；17、安装架；18、滑杆；19、安装环；20、分切刀；21、第二螺纹槽；22、第二调节螺栓；23、限位杆；24、限位块；25、安装座；26、手柄；27、锁止万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种高精度离型膜分切装置，包括安装板1，安装板1的顶部固定安装有相互对称的两个支撑杆2，两个支撑杆2之间转动连接有转杆3，支撑杆2上开设有与转杆3相适配的安装槽4，安装槽4的内壁插接有抵触块5，转杆3的外壁固定安装有辊筒6，辊筒6的外壁插接有离型膜本体7，支撑杆2的顶部开设有第一螺纹槽8，第一螺纹槽8的内部螺纹连接有第一调节螺栓9，第一调节螺栓9延伸至安装槽4内部的一端与抵触块5相抵触，其中一个支撑杆2的一侧固定安装有防护壳10，防护壳10的内部固定安装有电机11，电机11选用的型号为HG-SR52J，电机11的驱动端固定安装有第一锥齿轮13，转杆3延伸至防护壳10内部的一端固定安装有第二锥齿轮14，第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合连接，安装板1的顶部固定安装有限位板15，限位板15的一侧固定安装有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16选用的型号为YNT-03，电动伸缩杆16的驱动端固定安装有安装架17，安装架17的内壁固定安装有滑杆18，滑杆18的外壁滑动连接有多个安装环19，安装环19的外壁固定安装有分切刀20，安装环19的外壁开设有第二螺纹槽21，第二螺纹槽21的内部螺纹连接有第二调节螺栓22，第二调节螺栓22的一端与滑杆18相抵触，使用时，旋转第一调节螺栓9使第一调节螺栓9的一端远离或抵触抵触块5，并通过与支撑杆2、转杆3和辊筒6的配合使用，方便安装拆卸离型膜本体7，打开电机11，转杆3通过固定座12和第一锥齿轮13的配合使用，跟随电机11的驱动端转动，进而使离型膜本体7跟随转动，打开电动伸缩杆16，安装环19上的分切刀20通过安装架17上的滑杆18跟随电动伸缩杆16伸缩端的伸缩而远离或靠近离型膜本体7，其过程中，通过滑杆18、安装环19和第二调节螺栓22的配合使用，方便调整分切刀20在滑杆18上的位置，以上结构的配合使用，在分切离型膜本体7时，不仅便于安装拆卸离型膜本体7，且可调整多个分切刀20之间的距离，满足不同分切需求。

其中，防护壳10的内壁固定安装有固定座12，电机11固定安装在固定座12上，通过设置固定座12，方便了电机11的安装，同时提高了电机11运行时的稳定性。

其中，限位板15上插接有限位杆23，限位杆23的一端与安装架17固定连接，通过设置限位杆23，使安装架17的移动更加稳定，进而提升了分切刀20分切时的精准度。

其中，限位杆23的另一端固定安装有限位块24，限位块24呈环形，通过设置限位块24，对限位杆23在限位板15上的移动限位，使限位杆23不易从限位板15上滑脱。

其中，安装板1的一侧固定安装有相互对称的两个安装座25，安装座25的一侧固定安装有手柄26，在需要对本实用新型整体移动时，使用者只需要手握住手柄26推动或拉动即可，且握住手柄26后的整体移动安全系数较高。

其中，安装板1的底部固定安装有锁止万向轮27，锁止万向轮27的数量为四个，通过设置锁止万向轮27，不仅方便移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。

工作原理：本实用新型中，使用时，旋转第一调节螺栓9使第一调节螺栓9的一端远离或抵触抵触块5，并通过与支撑杆2、转杆3和辊筒6的配合使用，方便安装拆卸离型膜本体7，打开电机11，转杆3通过固定座12和第一锥齿轮13的配合使用，跟随电机11的驱动端转动，进而使离型膜本体7跟随转动，打开电动伸缩杆16，安装环19上的分切刀20通过安装架17上的滑杆18跟随电动伸缩杆16伸缩端的伸缩而远离或靠近离型膜本体7，其过程中，通过滑杆18、安装环19和第二调节螺栓22的配合使用，方便调整分切刀20在滑杆18上的位置，以上结构的配合使用，在分切离型膜本体7时，不仅便于安装拆卸离型膜本体7，且可调整多个分切刀20之间的距离，满足不同分切需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高精度离型膜分切装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的顶部固定安装有相互对称的两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)之间转动连接有转杆(3)，所述支撑杆(2)上开设有与转杆(3)相适配的安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁插接有抵触块(5)，所述转杆(3)的外壁固定安装有辊筒(6)，所述辊筒(6)的外壁插接有离型膜本体(7)，所述支撑杆(2)的顶部开设有第一螺纹槽(8)，所述第一螺纹槽(8)的内部螺纹连接有第一调节螺栓(9)，所述第一调节螺栓(9)延伸至安装槽(4)内部的一端与抵触块(5)相抵触，其中一个所述支撑杆(2)的一侧固定安装有防护壳(10)，所述防护壳(10)的内部固定安装有电机(11)，所述电机(11)的驱动端固定安装有第一锥齿轮(13)，所述转杆(3)延伸至防护壳(10)内部的一端固定安装有第二锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合连接，所述安装板(1)的顶部固定安装有限位板(15)，所述限位板(15)的一侧固定安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的驱动端固定安装有安装架(17)，所述安装架(17)的内壁固定安装有滑杆(18)，所述滑杆(18)的外壁滑动连接有多个安装环(19)，所述安装环(19)的外壁固定安装有分切刀(20)，所述安装环(19)的外壁开设有第二螺纹槽(21)，所述第二螺纹槽(21)的内部螺纹连接有第二调节螺栓(22)，所述第二调节螺栓(22)的一端与滑杆(18)相抵触。

2.根据权利要求1所述的一种高精度离型膜分切装置，其特征在于，所述防护壳(10)的内壁固定安装有固定座(12)，所述电机(11)固定安装在固定座(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种高精度离型膜分切装置，其特征在于，所述限位板(15)上插接有限位杆(23)，所述限位杆(23)的一端与安装架(17)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高精度离型膜分切装置，其特征在于，所述限位杆(23)的另一端固定安装有限位块(24)，所述限位块(24)呈环形。

5.根据权利要求1所述的一种高精度离型膜分切装置，其特征在于，所述安装板(1)的一侧固定安装有相互对称的两个安装座(25)，所述安装座(25)的一侧固定安装有手柄(26)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度离型膜分切装置，其特征在于，所述安装板(1)的底部固定安装有锁止万向轮(27)，所述锁止万向轮(27)的数量为四个。

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