CN213890267U - 一种光纤剪切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种光纤剪切装置，包括工作台以及设置在工作台上的收放卷组件和安装壳，所述收放卷组件包括收卷光纤的卷筒、横杆、支架和把手，所述卷筒的两侧端部的圆心处均固接有横杆，两个所述横杆分别插接在两个支架顶部的圆环中，两个支架对称设置在卷筒的两侧，且两个支架均固接在工作台上，其中一个所述横杆的末端转动连接有呈“Z”型结构的把手，所述安装壳的截面为倒“L”型结构，所述安装壳的两侧均通过铰链转动连接有遮挡板，所述安装壳围成的空腔中设置有切割组件。本申请结构合理，切割完成后以及切割之前启动抽风机，抽风机通过两个进气壳将刀具上以及砧块上的残渣或者灰尘抽至安装腔中，避免灰尘和残渣影响光纤的切割。

Description

一种光纤剪切装置

技术领域

本申请涉及一种光纤切割设备，具体是一种光纤剪切装置。

背景技术

光纤制备工序中需要将数米长的光纤按目标长度进行剪切，现有的技术中通常事先将光纤缠绕在光纤盘上，再将光纤盘通过一根从其中心穿过的竖直转轴固定在工作台上，使用时，通过拉拽光纤使光纤盘转动从而释放光纤，并通过工作台上标尺进行测量，按照目标长度进行剪切。

但是传统的剪切设备缺乏清洁结构，当切割刀片上沾有灰尘或者光纤残渣时，会影响切割的进行。因此，针对上述问题提出一种光纤剪切装置。

发明内容

一种光纤剪切装置，包括工作台以及设置在工作台上的收放卷组件和安装壳，所述收放卷组件包括收卷光纤的卷筒、横杆、支架和把手，所述卷筒的两侧端部的圆心处均固接有横杆，两个所述横杆分别插接在两个支架顶部的圆环中，两个支架对称设置在卷筒的两侧，且两个支架均固接在工作台上，其中一个所述横杆的末端转动连接有呈“Z”型结构的把手，所述安装壳的截面为倒“L”型结构，所述安装壳的两侧均通过铰链转动连接有遮挡板，所述安装壳围成的空腔中设置有切割组件。

进一步地，所述切割组件包括切割台以及设置在切割台上的压断组件，所述压断组件的正上方设置有预折组件，所述压断组件包括升降杆、砧块、连杆、固定板、导向块以及阻尼弹簧，所述升降杆沿竖直方向设置在切割台上的压断腔中，所述升降杆的表面套接有导向块，所述导向块固接在压断腔的内侧壁上，所述升降杆的表面套接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的两端分别固接至导向块和升降杆表面，所述升降杆的顶部固接有砧块，所述升降杆的底端固接有升降组件。

进一步地，所述升降组件由连杆和固定板构成，所述连杆的一端转动连接至升降杆底端，且连杆的另一端为向上的弯折型结构，所述连接的中间部位转动连接在固定板上，所述固定板固接在压断腔的底部侧壁上。

进一步地，所述预折组件包括切割杆、固定块、切割刀片以及拨片，所述切割杆沿竖直方向固接在安装壳的顶部内侧壁上，所述切割杆的底端固接有固定块，所述固定块的底端滑动连接有切割刀片，所述切割刀片的两侧向外延伸形成耳板，耳板嵌合在固定块中，所述切割刀片位于砧块的正上方，所述切割刀片表面固接有拨片。

进一步地，所述切割杆的两侧对称设置有限位杆，所述限位杆的底端固接有限位板，两个限位杆均固接在安装壳的顶部内壁山，所述限位杆和切割杆均由两个不同管径的管体相互套接构成，且两个管体表面套接有同一个弹簧，所述弹簧的两端分别固接在两个管体表面。

进一步地，两个限位板的底端均设置有放置架，两个所述放置架分别固接在切割台两侧的工作台上。

进一步地，所述切割台上设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括进气壳以及固接在安装腔内部中的抽风机，所述进气壳有两个，两个进气壳对称设置在压断组件两侧，两个进气壳的底端连通至安装腔中，所述安装腔侧壁上开设有出口。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种光纤剪切装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体侧面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的切割组件结构示意图；

图4为本申请一种实施例的升降组件结构示意图。

图中：1、工作台，2、卷筒，3、横杆，4、支架，5、把手，6、安装壳，7、遮挡板，8、切割台，9、压断腔，10、升降杆，11、砧块，12、连杆，13、固定板，14、导向块，15、阻尼弹簧，16、进气壳，17、安装腔，18、抽风机， 19、放置架，20、切割杆，21、固定块，22、切割刀片，23、拨片，24、限位杆，25、限位板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种光纤剪切装置，包括工作台1以及设置在工作台1 上的收放卷组件和安装壳6，所述收放卷组件包括收卷光纤的卷筒2、横杆3、支架4和把手5，所述卷筒2的两侧端部的圆心处均固接有横杆3，两个所述横杆3分别插接在两个支架4顶部的圆环中，两个支架4对称设置在卷筒2的两侧，且两个支架4均固接在工作台1上，其中一个所述横杆3的末端转动连接有呈“Z”型结构的把手5，所述安装壳6的截面为倒“L”型结构，所述安装壳 6的两侧均通过铰链转动连接有遮挡板7，所述安装壳6围成的空腔中设置有切割组件。

述切割组件包括切割台8以及设置在切割台8上的压断组件，所述压断组件的正上方设置有预折组件，所述压断组件包括升降杆10、砧块11、连杆12、固定板13、导向块14以及阻尼弹簧15，所述升降杆10沿竖直方向设置在切割台8上的压断腔9中，所述升降杆10的表面套接有导向块14，所述导向块14 固接在压断腔9的内侧壁上，所述升降杆10的表面套接有阻尼弹簧15，所述阻尼弹簧15的两端分别固接至导向块14和升降杆10表面，所述升降杆10的顶部固接有砧块11，所述升降杆10的底端固接有升降组件。

所述升降组件由连杆12和固定板13构成，所述连杆12的一端转动连接至升降杆10底端，且连杆12的另一端为向上的弯折型结构，所述连接的中间部位转动连接在固定板13上，所述固定板13固接在压断腔9的底部侧壁上。

所述预折组件包括切割杆20、固定块21、切割刀片22以及拨片23，所述切割杆20沿竖直方向固接在安装壳6的顶部内侧壁上，所述切割杆20的底端固接有固定块21，所述固定块21的底端滑动连接有切割刀片22，所述切割刀片22的两侧向外延伸形成耳板，耳板嵌合在固定块21中，所述切割刀片22位于砧块11的正上方，所述切割刀片22表面固接有拨片23。

所述切割杆20的两侧对称设置有限位杆24，所述限位杆24的底端固接有限位板25，两个限位杆24均固接在安装壳6的顶部内壁山，所述限位杆24和切割杆20均由两个不同管径的管体相互套接构成，且两个管体表面套接有同一个弹簧，所述弹簧的两端分别固接在两个管体表面。

两个限位板25的底端均设置有放置架19，两个所述放置架19分别固接在切割台8两侧的工作台1上。

所述切割台8上设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括进气壳16以及固接在安装腔17内部中的抽风机18，所述进气壳16有两个，两个进气壳16对称设置在压断组件两侧，两个进气壳16的底端连通至安装腔17中，所述安装腔17侧壁上开设有出口。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将收卷在卷筒2上的光纤依次穿过限位板25和放置架19顶部之间、压断组件和预折组件之间以及另一个限位板25和放置架19顶部之间，当放卷至指定长度后，下拉切割杆20，切割杆20端部上的固定块21克服弹簧的拉力下移带动切割刀片22下移至光纤的表面，然后通过拨片23带动切割刀片22在固定块21底端滑动，通过切割刀片22在光纤的表面切割出预折槽，然后松开固定块21，固定块21在弹簧拉力的作用下恢复至原位，然后下压连杆12，使连杆12以与固定板13的连接处为圆心转动带动升降杆10克服阻尼弹簧15的拉力上移，升降杆10带动砧块11抵至留有预折槽的光纤底部，将光纤压断，然后松开连杆12，升降杆10恢复至原位。

切割完成后以及切割之前启动抽风机18，抽风机18通过两个进气壳16将刀具上以及砧块11上的残渣或者灰尘抽至安装腔17中，避免灰尘和残渣影响光纤的切割。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构设计紧凑，先通过预折组件在光纤的表面滑动切割出预折槽，然后通过砧块在预折槽的对侧压断光纤，使光纤的切割面较为平整，不会出现裂痕，不会影响后续使用；

2.本申请结构合理，切割完成后以及切割之前启动抽风机，抽风机通过两个进气壳将刀具上以及砧块上的残渣或者灰尘抽至安装腔中，避免灰尘和残渣影响光纤的切割。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光纤剪切装置，其特征在于：包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的收放卷组件和安装壳(6)，所述收放卷组件包括收卷光纤的卷筒(2)、横杆(3)、支架(4)和把手(5)，所述卷筒(2)的两侧端部的圆心处均固接有横杆(3)，两个所述横杆(3)分别插接在两个支架(4)顶部的圆环中，两个支架(4)对称设置在卷筒(2)的两侧，且两个支架(4)均固接在工作台(1)上，其中一个所述横杆(3)的末端转动连接有呈“Z”型结构的把手(5)，所述安装壳(6)的截面为倒“L”型结构，所述安装壳(6)的两侧均通过铰链转动连接有遮挡板(7)，所述安装壳(6)围成的空腔中设置有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种光纤剪切装置，其特征在于：所述切割组件包括切割台(8)以及设置在切割台(8)上的压断组件，所述压断组件的正上方设置有预折组件，所述压断组件包括升降杆(10)、砧块(11)、连杆(12)、固定板(13)、导向块(14)以及阻尼弹簧(15)，所述升降杆(10)沿竖直方向设置在切割台(8)上的压断腔(9)中，所述升降杆(10)的表面套接有导向块(14)，所述导向块(14)固接在压断腔(9)的内侧壁上，所述升降杆(10)的表面套接有阻尼弹簧(15)，所述阻尼弹簧(15)的两端分别固接至导向块(14)和升降杆(10)表面，所述升降杆(10)的顶部固接有砧块(11)，所述升降杆(10)的底端固接有升降组件。

3.根据权利要求2所述的一种光纤剪切装置，其特征在于：所述升降组件由连杆(12)和固定板(13)构成，所述连杆(12)的一端转动连接至升降杆(10)底端，且连杆(12)的另一端为向上的弯折型结构，所述连接的中间部位转动连接在固定板(13)上，所述固定板(13)固接在压断腔(9)的底部侧壁上。

4.根据权利要求2所述的一种光纤剪切装置，其特征在于：所述预折组件包括切割杆(20)、固定块(21)、切割刀片(22)以及拨片(23)，所述切割杆(20)沿竖直方向固接在安装壳(6)的顶部内侧壁上，所述切割杆(20)的底端固接有固定块(21)，所述固定块(21)的底端滑动连接有切割刀片(22)，所述切割刀片(22)的两侧向外延伸形成耳板，耳板嵌合在固定块(21)中，所述切割刀片(22)位于砧块(11)的正上方，所述切割刀片(22)表面固接有拨片(23)。

5.根据权利要求4所述的一种光纤剪切装置，其特征在于：所述切割杆(20)的两侧对称设置有限位杆(24)，所述限位杆(24)的底端固接有限位板(25)，两个限位杆(24)均固接在安装壳(6)的顶部内壁山，所述限位杆(24)和切割杆(20)均由两个不同管径的管体相互套接构成，且两个管体表面套接有同一个弹簧，所述弹簧的两端分别固接在两个管体表面。

6.根据权利要求5所述的一种光纤剪切装置，其特征在于：两个限位板(25)的底端均设置有放置架(19)，两个所述放置架(19)分别固接在切割台(8)两侧的工作台(1)上。

7.根据权利要求2所述的一种光纤剪切装置，其特征在于：所述切割台(8)上设置有吸尘组件，所述吸尘组件包括进气壳(16)以及固接在安装腔(17)内部中的抽风机(18)，所述进气壳(16)有两个，两个进气壳(16)对称设置在压断组件两侧，两个进气壳(16)的底端连通至安装腔(17)中，所述安装腔(17)侧壁上开设有出口。

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