CN213889737U - 一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，包括肘夹和支腿，还包括滑块、插杆、轨道板、带孔架和锁具，所述肘夹安装在所述滑块上，所述轨道板上均匀开设有多条纵横交错的轨道，所述滑块与所述轨道滑动连接，所述带孔架固定在所述滑块上，所述插杆与所述带孔架滑动插接并将同一侧的所述带孔架串联固定。与此同时，本实用新型能够通过轨道板、滑块、带孔架和插杆的设置，使该夹具能够适应更多尺寸的丝网板，调节范围更广更灵活，普适性更强，相邻边的夹具独立运动并且彼此不会阻碍，并且还能通过插杆和锁具的设置，使该装置在滑块调整好位置后，能够通过固定插杆一和插杆二的位置来固定所有工作的滑块的位置。

Description

一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具

技术领域

本实用新型涉及一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具。

背景技术

目前在蚀刻工艺时使用的可调节丝网板夹具一般采用长度或者宽度的单边尺度调整，由于长度方向上的夹具和宽度方向上的夹具需要处于同一水平面，两个方向上的夹具在调节时会出现互相卡住的情况，这使可调节丝网板夹具的调节范围有限，无法对更多尺寸的丝网板进行夹持工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，以解决现有技术中可调节丝网板夹具只能在单一方向上进行长度调节，否则会出现相邻边上的夹具在调节时会互相卡住的问题。

所述的蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，包括肘夹和支腿，还包括滑块、插杆、轨道板、带孔架和锁具，所述肘夹安装在所述滑块上，所述轨道板上均匀开设有多条纵横交错的轨道，所述滑块与所述轨道滑动连接，所述带孔架固定在所述滑块上，所述插杆与所述带孔架滑动插接并将同一侧的所述带孔架串联固定，所述锁具套在所述插杆的两端，相邻的两个所述插杆通过所述锁具插紧固定。

优选的，所述带孔架包括带孔架一和带孔架二，所述带孔架一固定在前后两侧的所述滑块上，所述带孔架一上沿左右方向开设有圆孔一，所述带孔架二固定在左右两侧的所述滑块上，所述带孔架二上沿前后方向开设有圆孔二。

优选的，所述圆孔二的高度高于所述圆孔一。

优选的，所述插杆包括插杆一和插杆二，所述插杆一的长度与所述轨道板沿左右方向的长度相同，所述插杆二的长度与所述轨道板样前后方向的长度相同，所述插杆一与所述圆孔一滑动插接，所述插杆二与所述圆孔二滑动插接。

优选的，所述锁具包括锁块和螺栓，所述锁块上开设有两个分别配合所述插杆一和所述插杆二的通孔，所述锁块套在所述插杆上，所述螺栓对称设置在所述锁块的两端，所述锁块通过所述螺栓压紧所述插杆固定在所述插杆上。

优选的，每条所述轨道的端部均设置有挡板。

优选的，多个所述支腿对称竖直固定在所述轨道板底部的两侧。

本实用新型的优点在于：该装置能够通过轨道板、滑块、带孔架和插杆的设置，使该夹具能够适应更多尺寸的丝网板，调节范围更广更灵活，普适性更强，相邻边的夹具独立运动并且彼此不会阻碍，并且还能通过插杆和锁具的设置，使该装置在滑块调整好位置后，能够通过固定插杆一和插杆二的位置来固定所有工作的滑块的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型工作时的结构示意图；

图3为本实用新型带孔架一的结构示意图；

图4为本实用新型带孔架二的结构示意图；

图5为本实用新型锁具的结构示意图。

附图中的标记为：1、轨道板，2、滑块，31、插杆一，32、插杆二，41、带孔架一，42、带孔架二，5、肘夹，6、支腿，7、挡板，81、锁块，82、螺栓。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，包括肘夹5和支腿6，还包括滑块2、插杆、轨道板1、带孔架和锁具，肘夹5安装在滑块2上，轨道板1上均匀开设有多条纵横交错的轨道，滑块2与轨道滑动连接，带孔架固定在滑块2上，插杆与带孔架滑动插接并将同一侧的带孔架串联固定，锁具套在插杆的两端，相邻的两个插杆通过锁具插紧固定。

带孔架包括带孔架一41和带孔架二42，带孔架一41固定在前后两侧的滑块2上，带孔架一41上沿左右方向开设有圆孔一，带孔架二42固定在左右两侧的滑块2上，带孔架二42上沿前后方向开设有圆孔二。

圆孔二的高度高于圆孔一。

插杆包括插杆一31和插杆二32，插杆一31的长度与轨道板1沿左右方向的长度相同，插杆二32的长度与轨道板1样前后方向的长度相同，插杆一31与圆孔一滑动插接，插杆二32与圆孔二滑动插接。

锁具包括锁块81和螺栓82，锁块81上开设有两个分别配合插杆一31和插杆二32的通孔，锁块81套在插杆上，螺栓82对称设置在锁块81的两端，锁块81通过螺栓82压紧插杆固定在插杆上。

每条轨道的端部均设置有挡板7。

多个支腿6对称竖直固定在轨道板1底部的两侧。

当需要该装置对丝网板进行夹持固定时，首先把滑块2分别沿轨道滑动到轨道板1的两组对边边缘，然后根据所需要夹持的丝网板尺寸选择相对应数量的滑块2，先将前后两侧的滑块2向内侧滑动带孔架厚度的距离，然后将插杆一31插入到其带孔架一41上的圆孔一内，并将前后两侧的滑块2均向内侧同步滑动到指定距离后停止，此时把左右两侧的滑块2向内侧滑动带孔架厚度的距离，然后将插杆二32插入到其带孔架二42上的圆孔二内，然后将四个锁块81的一个通孔套在插杆二32的两端，向内推动插杆二32，使两个插杆一31的端部均穿过锁块81上的另一个通孔，然后拧紧所有的螺栓82，最后通过肘夹5开始对丝网板进行夹持固定，该装置能够通过轨道板1、滑块2、带孔架和插杆的设置，使该夹具能够适应更多尺寸的丝网板，调节范围更广更灵活，普适性更强，相邻边的夹具独立运动并且彼此不会阻碍，并且还能通过插杆和锁具的设置，使该装置在滑块2调整好位置后，能够通过固定插杆一31和插杆二32的位置来固定所有工作的滑块2的位置。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，包括肘夹(5)和支腿(6)，其特征在于：还包括滑块(2)、插杆、轨道板(1)、带孔架和锁具，所述肘夹(5)安装在所述滑块(2)上，所述轨道板(1)上均匀开设有多条纵横交错的轨道，所述滑块(2)与所述轨道滑动连接，所述带孔架固定在所述滑块(2)上，所述插杆与所述带孔架滑动插接并将同一侧的所述带孔架串联固定，所述锁具套在所述插杆的两端，相邻的两个所述插杆通过所述锁具插紧固定。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，其特征在于：所述带孔架包括带孔架一(41)和带孔架二(42)，所述带孔架一(41)固定在前后两侧的所述滑块(2)上，所述带孔架一(41)上沿左右方向开设有圆孔一，所述带孔架二(42)固定在左右两侧的所述滑块(2)上，所述带孔架二(42)上沿前后方向开设有圆孔二。

3.根据权利要求2所述的一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，其特征在于：所述圆孔二的高度高于所述圆孔一。

4.根据权利要求3所述的一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，其特征在于：所述插杆包括插杆一(31)和插杆二(32)，所述插杆一(31)的长度与所述轨道板(1)沿左右方向的长度相同，所述插杆二(32)的长度与所述轨道板(1)样前后方向的长度相同，所述插杆一(31)与所述圆孔一滑动插接，所述插杆二(32)与所述圆孔二滑动插接。

5.根据权利要求4所述的一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，其特征在于：所述锁具包括锁块(81)和螺栓(82)，所述锁块(81)上开设有两个分别配合所述插杆一(31)和所述插杆二(32)的通孔，所述锁块(81)套在所述插杆上，所述螺栓(82)对称设置在所述锁块(81)的两端，所述锁块(81)通过所述螺栓(82)压紧所述插杆固定在所述插杆上。

6.根据权利要求1所述的一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，其特征在于：每条所述轨道的端部均设置有挡板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种蚀刻工艺用可调节丝网板夹具，其特征在于：多个所述支腿(6)对称竖直固定在所述轨道板(1)底部的两侧。

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