CN213889605U - 一种干式打磨除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种干式打磨除尘设备,包括工作平台,所述工作平台的顶部两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部左端设置有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内部设置有丝杆,所述丝杆的底部转动连接在工作平台的顶部表面,通过设置吸尘罩、吸尘管、吸尘风机、排尘管和集尘箱,吸尘风机通过吸尘管和吸尘罩对打磨产生的碎屑和粉尘进行吸附,然后经过吸尘管进入到排尘管,再由排尘管排入集尘箱内,从而可以对打磨产生的粉尘和碎屑进行处理,防止粉尘和碎屑危害工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种干式打磨除尘设备。
背景技术
在机械加工生产过程中,工件在机加工或者焊接后表面都需要打磨处理,将工件表面抛光,以完善工件的外观及使用性能。
然而,现有的设备在进行打磨时会产生较多的碎屑和粉尘,这些碎屑和粉尘不仅会对设备的正常造成影响,更严重的是会影响工作人员的身体健康;而且,现有的打磨设备在使用时需要工作人员用手拿着物件进行打磨,很容易发生意外。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式打磨除尘设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干式打磨除尘设备,包括工作平台,所述工作平台的顶部两侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部左端设置有正反转电机,所述正反转电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮啮合连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮的内部设置有丝杆,所述丝杆的底部转动连接在工作平台的顶部表面,所述工作平台的顶部表面设置有滚珠轴承,所述丝杆固定连接在滚珠轴承的内部,所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套之间固定连接有连接板,所述连接板的顶部设置有减速电机,所述减速电机的输出轴固定连接有打磨轮,所述工作平台的底部固定连接有支柱,所述工作平台的顶部表面开设有矩形槽,所述矩形槽的底部设置有吸尘罩,所述吸尘罩的底部固定连接有吸尘管,所述吸尘管的底部固定连接有吸尘风机,所述吸尘风机的输出端固定连接有排尘管,所述排尘管的右侧固定连接有集尘箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的右侧转动连接有转动套,所述转动套的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆固定连接在顶板的顶部表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述丝杆设置为两个,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮设置为两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形槽的顶部表面固定连接有置物网,所述置物网的孔径为3mm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支柱的底部开设有圆柱槽,所述圆柱槽内固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支柱的底部开设有四个圆柱槽,所述圆柱槽内均设置有减震弹簧,所述四个圆柱槽的间距均为2cm。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种干式打磨除尘设备,具备以下有益效果:
1、该干式打磨除尘设备,通过设置正反转电机、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆、螺纹套、连接板、减速电机和打磨轮,通过正反转电机带动转轴上的主动锥齿轮进行转动,从而使啮合连接的从动锥齿轮带动丝杆转动,是螺纹套带动连接板在丝杆上下移动,便于使减速电机带动打磨轮对物件进行打磨,不需要工作人员用手工作,降低了发生危险的可能性。
2、该干式打磨除尘设备,通过设置吸尘罩、吸尘管、吸尘风机、排尘管和集尘箱,吸尘风机通过吸尘管和吸尘罩对打磨产生的碎屑和粉尘进行吸附,然后经过吸尘管进入到排尘管,再由排尘管排入集尘箱内,从而可以对打磨产生的粉尘和碎屑进行处理,防止粉尘和碎屑危害工作人员的身体健康。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作平台俯视图;
图3为本实用新型的A部结构放大图。
图中:1、工作平台;2、支撑板;3、顶板;4、正反转电机;5、转轴;6、主动锥齿轮;7、从动锥齿轮;8、转动套;9、支撑杆;10、丝杆;11、螺纹套;12、连接板;13、减速电机;14、打磨轮;15、矩形槽;16、置物网;17、吸尘罩;18、吸尘管;19、吸尘风机;20、排尘管;21、集尘箱;22、支柱;23、圆柱槽;24、减震弹簧;25、连接块;26、万向轮;27、滚珠轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种干式打磨除尘设备,包括工作平台1,所述工作平台1的顶部两侧固定连接有支撑板2,所述支撑板2的顶部固定连接有顶板3,所述顶板3的顶部左端设置有正反转电机4,所述正反转电机4的输出轴固定连接有转轴5,所述转轴5的表面固定连接有主动锥齿轮6,所述主动锥齿轮6啮合连接有从动锥齿轮7,所述从动锥齿轮7的内部设置有丝杆10,所述丝杆10的底部转动连接在工作平台1的顶部表面,所述工作平台1的顶部表面设置有滚珠轴承27,所述丝杆10固定连接在滚珠轴承27的内部,所述丝杆10的表面螺纹连接有螺纹套11,两个所述螺纹套11之间固定连接有连接板12,所述连接板12的顶部设置有减速电机13,所述减速电机13的输出轴固定连接有打磨轮14,所述工作平台1的底部固定连接有支柱22,所述工作平台1的顶部表面开设有矩形槽15,所述矩形槽15的底部设置有吸尘罩17,所述吸尘罩17的底部固定连接有吸尘管18,所述吸尘管18的底部固定连接有吸尘风机19,所述吸尘风机19的输出端固定连接有排尘管20,所述排尘管20的右侧固定连接有集尘箱21。
具体的,所述转轴5的右侧转动连接有转动套8,所述转动套8的底部固定连接有支撑杆9,所述支撑杆9固定连接在顶板3的顶部表面。
本实施方案中,通过设置转动套8和支撑杆9,可以对转轴5起到支撑的作用,使转轴5转动更加稳定。
具体的,所述丝杆10设置为两个,所述主动锥齿轮6和从动锥齿轮7设置为两组。
本实施方案中,通过设置两个丝杆10以及两组主动锥齿轮6和从动锥齿轮7,从而便于螺纹套11带动连接板12上的打磨轮14进行上下移动。
具体的,所述矩形槽15的顶部表面固定连接有置物网16,所述置物网16的孔径为3mm。
本实施方案中,通过设置孔径为3mm的置物网16,便于将物件放置在置物网16上进行打磨,打磨产生的碎屑和粉尘会通过置物网16上的小孔被吸尘罩17吸附。
具体的,所述支柱22的底部开设有圆柱槽23,所述圆柱槽23内固定连接有减震弹簧24,所述减震弹簧24的底部固定连接有连接块25,所述连接块25的底部固定连接有万向轮26。
本实施方案中,通过设置圆柱槽23、减震弹簧24、连接块25和万向轮26,可以使该设备可以移动,并具备良好的减震效果。
具体的,所述支柱22的底部开设有四个圆柱槽23,所述圆柱槽23内均设置有减震弹簧24,所述四个圆柱槽23的间距均为2cm。
本实施方案中,通过设置间距为2cm的四个圆柱槽23,并通过四个减震弹簧24进行连接,使得该设备的减震效果更好。
示例性的,如图1-图3所示,本实用新型实施例的干式打磨除尘设备的工作过程如下:通过设置正反转电机4、转轴5、主动锥齿轮6、从动锥齿轮7、丝杆10、螺纹套11、连接板12、减速电机13和打磨轮14,通过正反转电机4带动转轴5上的主动锥齿轮6进行转动,从而使啮合连接的从动锥齿轮7带动丝杆10转动,是螺纹套11带动连接板12在丝杆10上下移动,便于使减速电机13带动打磨轮14对物件进行打磨,不需要工作人员用手工作,降低了发生危险的可能性,通过设置吸尘罩17、吸尘管18、吸尘风机19、排尘管20和集尘箱21,吸尘风机19通过吸尘管18和吸尘罩17对打磨产生的碎屑和粉尘进行吸附,然后经过吸尘管18进入到排尘管20,再由排尘管20排入集尘箱21内,从而可以对打磨产生的粉尘和碎屑进行处理,防止粉尘和碎屑危害工作人员的身体健康。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种干式打磨除尘设备,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部两侧固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的顶部固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部左端设置有正反转电机(4),所述正反转电机(4)的输出轴固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的表面固定连接有主动锥齿轮(6),所述主动锥齿轮(6)啮合连接有从动锥齿轮(7),所述从动锥齿轮(7)的内部设置有丝杆(10),所述丝杆(10)的底部转动连接在工作平台(1)的顶部表面,所述工作平台(1)的顶部表面设置有滚珠轴承(27),所述丝杆(10)固定连接在滚珠轴承(27)的内部,所述丝杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(11),两个所述螺纹套(11)之间固定连接有连接板(12),所述连接板(12)的顶部设置有减速电机(13),所述减速电机(13)的输出轴固定连接有打磨轮(14),所述工作平台(1)的底部固定连接有支柱(22),所述工作平台(1)的顶部表面开设有矩形槽(15),所述矩形槽(15)的底部设置有吸尘罩(17),所述吸尘罩(17)的底部固定连接有吸尘管(18),所述吸尘管(18)的底部固定连接有吸尘风机(19),所述吸尘风机(19)的输出端固定连接有排尘管(20),所述排尘管(20)的右侧固定连接有集尘箱(21)。
2.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘设备,其特征在于:所述转轴(5)的右侧转动连接有转动套(8),所述转动套(8)的底部固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)固定连接在顶板(3)的顶部表面。
3.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘设备,其特征在于:所述丝杆(10)设置为两个,所述主动锥齿轮(6)和从动锥齿轮(7)设置为两组。
4.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘设备,其特征在于:所述矩形槽(15)的顶部表面固定连接有置物网(16),所述置物网(16)的孔径为3mm。
5.根据权利要求1所述的一种干式打磨除尘设备,其特征在于:所述支柱(22)的底部开设有圆柱槽(23),所述圆柱槽(23)内固定连接有减震弹簧(24),所述减震弹簧(24)的底部固定连接有连接块(25),所述连接块(25)的底部固定连接有万向轮(26)。
6.根据权利要求5所述的一种干式打磨除尘设备,其特征在于:所述支柱(22)的底部开设有四个圆柱槽(23),所述圆柱槽(23)内均设置有减震弹簧(24),所述四个圆柱槽(23)的间距均为2cm。
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