CN213887519U - 一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,包括安装架、夹持板和摆放架,所述安装架包括底座和稳定板,所述稳定板安装在底座的头部,且稳定板与底座转动连接,所述夹持板安装在稳定板的上端,且夹持板与稳定板纵向滑动连接,所述摆放架安装在稳定板的中部,且摆放架与稳定板可拆卸固定连接,方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过底座来进行固定安装使用,保证设备在使用过程中的稳定,然后使用者个可以通过控制角度电机来稳定的带动驱动齿轮同步进行转动,然后通过驱动齿轮与从动齿轮之间的相互啮合来带动凹形架进行转动,当凹形架处于水平状态的时候使用者可以稳定将需要清洗的生物柴油喷嘴放置在摆放槽的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷嘴清洗设备技术领域,具体为一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构。
背景技术
生物柴油提炼自动植物油,普遍用于拖拉机、卡车、船舶等,它是指以油料作物如大豆、油菜、棉、棕榈等,野生油料植物和工程微藻等水生植物油脂以及动物油脂、餐饮垃圾油等为原料油通过酯交换或热化学工艺制成的可代替石化柴油的再生性柴油燃料,生物柴油是生物质能的一种,其在物理性质上与石化柴油接近,但化学组成不同。生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物,这些混合物主要是一些分子量大的有机物,而生物柴油在使用的过程中需要相应的喷嘴机构进行喷洒作业,所以喷嘴是生物柴油使用过程中的常用零件。
本实用新型的发明人发现,现有的生物柴油喷嘴在加工的过程中所使用的清洗设备结构简单,在使用的过程中无法稳定的将柴油喷嘴进行固定,这样在清理的过程中不够稳定,同时传统的柴油喷嘴清洗设备只能对单个喷嘴进行清理,这样加工的效率较低,不利于长时间加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,旨在改善现有的生物柴油喷嘴在加工的过程中所使用的清洗设备结构简单,在使用的过程中无法稳定的将柴油喷嘴进行固定,这样在清理的过程中不够稳定,同时传统的柴油喷嘴清洗设备只能对单个喷嘴进行清理,这样加工的效率较低,不利于长时间加工使用的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,包括安装架、夹持板和摆放架,所述安装架包括底座和稳定板,所述稳定板安装在底座的头部,且稳定板与底座转动连接,所述夹持板安装在稳定板的上端,且夹持板与稳定板纵向滑动连接,所述摆放架安装在稳定板的中部,且摆放架与稳定板可拆卸固定连接,解决了现有的生物柴油喷嘴在加工的过程中所使用的清洗设备结构简单,在使用的过程中无法稳定的将柴油喷嘴进行固定,这样在清理的过程中不够稳定,同时传统的柴油喷嘴清洗设备只能对单个喷嘴进行清理,这样加工的效率较低,不利于长时间加工使用的问题,通过对安装架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底座来与外部进行固定,同时通过对稳定板的设置来保证对摆放架进行限位的目的,通过对夹持板的设置来方便配合稳定板对柴油喷嘴进行夹持固定,同时通过对摆放架的设置来防败使用者可以同时摆放多个柴油喷嘴,保证清洗的时候可以同时进行清洗使用。
进一步的,所述底座的头部固定安装有角度电机,所述角度电机的输出端安装有驱动齿轮,所述稳定板的头部固定安装有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮,通过对角度电机的设置来保证使用者可以稳定的控制其带动驱动齿轮进行转动,进而带动从动齿轮同步进行转动的目的。
进一步的,所述稳定板包括凹形架和限位板,所述限位板对称设置在凹形架的上端面,且限位板与凹形架固定连接,所述凹形架的内侧面上对称设置有导向轮,所述导向轮与凹形架转动连接,通过对稳定板的结构设置来保证使用者可以稳定的通过凹形架来对稳定板进行限位,同时通过对限位板的设置来保证稳定板可以稳定的在凹形架中滑动,并且通过对导向轮的设置来方便凹形架滑动的更加顺畅。
进一步的,所述凹形架的头部固定安装有立板,所述立板上固定安装有启动开关,且立板的下端面还固定安装有磁吸石,所述凹形架的后端面对称设置有导向板,所述导向板与凹形架垂直固定连接,通过对立板的设置来安装启动开关来使用,保证使用者可以通过控制启动开关来开启驱动电机的目的,同时通过对磁吸石的设置来保证稳定板在凹形架中的稳定,通过对导向板的设置来方便夹持板稳定的进行升降。
进一步的,所述凹形架的后端面中部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有螺纹杆,所述夹持板的后端面固定安装有与螺纹杆相配合的螺纹套,通过对驱动电机的设置来稳定的带动螺纹杆进行转动,进而实现带动螺纹套进行升降的目的,保证螺纹套可以带动夹持板进行升降的目的。
进一步的,所述摆放架的中部均匀的设置有若干摆放槽,且摆放架的下端面还对称设置有金属板,所述金属板与摆放架固定连接,通过对摆放槽的设置来方便使用者摆放柴油喷嘴来使用,同时通过对金属板的设置来方便可以稳定的吸合固定在磁吸石上的目的。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对生物柴油喷嘴清洗设备结构和使用过程加以研究,设计出一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过底座来进行固定安装使用,保证设备在使用过程中的稳定,然后使用者个可以通过控制角度电机来稳定的带动驱动齿轮同步进行转动,然后通过驱动齿轮与从动齿轮之间的相互啮合来带动凹形架进行转动,当凹形架处于水平状态的时候使用者可以稳定将需要清洗的柴油喷嘴放置在摆放槽的内部,然后使用者就可以将摆放架安装在凹形架的内部,然后当摆放架完全安装在凹形架内部以后金属板会稳定的吸合在磁吸石上,这样摆放架的头部就可以稳定的触碰到启动开关,然后启动开关会控制驱动电机进行转动,进而带动螺纹杆稳定的同步转动,进而实现带动夹持板进行降落的目的,夹持板会沿着导向板方向移动事先设置的距离,保证通过夹持板来对柴油喷嘴的头部进行固定,然后使用者可以控制角度电机来改变夹持板和摆放架的角度,保证柴油喷嘴可以与清洗更好的进行配合清洗作业,在清洗完成以后使用者可以控制角度电机来将安装架转动到水平位置,然后使用者可以按压反向按钮控制驱动电机反向转动,保证通过驱动电机来带动夹持板升起来,使用者可以稳定的将摆放架整体抽出来。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示装置的正视图;
图3是图1所示装置的右视图;
图4是图1所示装置在未安装摆放架时的结构示意图;
图5是图1所示摆放架的结构示意图。
图中:1、安装架;11、底座;111、角度电机;112、驱动齿轮;12、稳定板;120、从动齿轮;121、凹形架;122、限位板;123、导向轮;124、立板;125、启动开关;126、磁吸石;127、导向板;128、驱动电机;129、螺纹杆;2、夹持板;21、螺纹套;3、摆放架;31、摆放槽;32、金属板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,包括安装架1、夹持板2和摆放架3,安装架1包括底座11和稳定板12,通过对安装架1的结构设置来保证使用者可以稳定的通过底座11来与外部进行固定,同时通过对稳定板12的设置来保证对摆放架3进行限位的目的,稳定板12安装在底座11的头部,且稳定板12与底座11转动连接,通过对柴油喷嘴清洗设备结构和使用过程加以研究,设计出一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,方便使用者需要使用的时候可以稳定的通过底座11来进行固定安装使用,保证设备在使用过程中的稳定,然后使用者个可以通过控制角度电机111来稳定的带动驱动齿轮112同步进行转动,然后通过驱动齿轮112与从动齿轮120之间的相互啮合来带动凹形架121进行转动,当凹形架121处于水平状态的时候使用者可以稳定将需要清洗的柴油喷嘴放置在摆放槽31的内部,然后使用者就可以将摆放架3安装在凹形架121的内部,然后当摆放架3完全安装在凹形架121内部以后金属板32会稳定的吸合在磁吸石126上,这样摆放架3的头部就可以稳定的触碰到启动开关125,然后启动开关125会控制驱动电机128进行转动,进而带动螺纹杆129稳定的同步转动,进而实现带动夹持板2进行降落的目的,夹持板2会沿着导向板127方向移动事先设置的距离,保证通过夹持板2来对柴油喷嘴的头部进行固定,然后使用者可以控制角度电机111来改变夹持板2和摆放架3的角度,保证柴油喷嘴可以与清洗更好的进行配合清洗作业,在清洗完成以后使用者可以控制角度电机111来将安装架1转动到水平位置,然后使用者可以按压反向按钮控制驱动电机128反向转动,保证通过驱动电机128来带动夹持板2升起来,使用者可以稳定的将摆放架3整体抽出来,有效的解决了现有的生物柴油喷嘴在加工的过程中所使用的清洗设备结构简单,在使用的过程中无法稳定的将柴油喷嘴进行固定,这样在清理的过程中不够稳定,同时传统的柴油喷嘴清洗设备只能对单个喷嘴进行清理,这样加工的效率较低,不利于长时间加工使用的问题;
底座11的头部固定安装有角度电机111,角度电机111的输出端安装有驱动齿轮112,稳定板12的头部固定安装有与驱动齿轮112相啮合的从动齿轮120,通过对角度电机111的设置来保证使用者可以稳定的控制其带动驱动齿轮112进行转动,进而带动从动齿轮120同步进行转动的目的,稳定板12包括凹形架121和限位板122,限位板122对称设置在凹形架121的上端面,且限位板122与凹形架121固定连接,凹形架121的内侧面上对称设置有导向轮123,导向轮123与凹形架121转动连接,通过对稳定板12的结构设置来保证使用者可以稳定的通过凹形架121来对稳定板12进行限位,同时通过对限位板122的设置来保证稳定板12可以稳定的在凹形架121中滑动,并且通过对导向轮123的设置来方便凹形架121滑动的更加顺畅,凹形架121的头部固定安装有立板124,立板124上固定安装有启动开关125,且立板124的下端面还固定安装有磁吸石126,凹形架121的后端面对称设置有导向板127,导向板127与凹形架121垂直固定连接,通过对立板124的设置来安装启动开关125来使用,保证使用者可以通过控制启动开关125来开启驱动电机128的目的,同时通过对磁吸石126的设置来保证稳定板12在凹形架121中的稳定,通过对导向板127的设置来方便夹持板2稳定的进行升降,凹形架121的后端面中部固定安装有驱动电机128,驱动电机128的输出端安装有螺纹杆129,夹持板2的后端面固定安装有与螺纹杆129相配合的螺纹套21,通过对驱动电机128的设置来稳定的带动螺纹杆129进行转动,进而实现带动螺纹套21进行升降的目的,保证螺纹套21可以带动夹持板2进行升降的目的;
夹持板2安装在稳定板12的上端,且夹持板2与稳定板12纵向滑动连接,通过对夹持板2的设置来方便配合稳定板12对柴油喷嘴进行夹持固定,摆放架3安装在稳定板12的中部,且摆放架3与稳定板12可拆卸固定连接,同时通过对摆放架3的设置来防败使用者可以同时摆放多个柴油喷嘴,保证清洗的时候可以同时进行清洗使用,摆放架3的中部均匀的设置有若干摆放槽31,且摆放架3的下端面还对称设置有金属板32,金属板32与摆放架3固定连接,通过对摆放槽31的设置来方便使用者摆放柴油喷嘴来使用,同时通过对金属板32的设置来方便可以稳定的吸合固定在磁吸石126上的目的。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,包括安装架(1)、夹持板(2)和摆放架(3),其特征在于:所述安装架(1)包括底座(11)和稳定板(12),所述稳定板(12)安装在底座(11)的头部,且稳定板(12)与底座(11)转动连接,所述夹持板(2)安装在稳定板(12)的上端,且夹持板(2)与稳定板(12)纵向滑动连接,所述摆放架(3)安装在稳定板(12)的中部,且摆放架(3)与稳定板(12)可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,其特征在于,所述底座(11)的头部固定安装有角度电机(111),所述角度电机(111)的输出端安装有驱动齿轮(112),所述稳定板(12)的头部固定安装有与驱动齿轮(112)相啮合的从动齿轮(120)。
3.根据权利要求2所述的一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,其特征在于,所述稳定板(12)包括凹形架(121)和限位板(122),所述限位板(122)对称设置在凹形架(121)的上端面,且限位板(122)与凹形架(121)固定连接,所述凹形架(121)的内侧面上对称设置有导向轮(123),所述导向轮(123)与凹形架(121)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,其特征在于,所述凹形架(121)的头部固定安装有立板(124),所述立板(124)上固定安装有启动开关(125),且立板(124)的下端面还固定安装有磁吸石(126),所述凹形架(121)的后端面对称设置有导向板(127),所述导向板(127)与凹形架(121)垂直固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,其特征在于,所述凹形架(121)的后端面中部固定安装有驱动电机(128),所述驱动电机(128)的输出端安装有螺纹杆(129),所述夹持板(2)的后端面固定安装有与螺纹杆(129)相配合的螺纹套(21)。
6.根据权利要求5所述的一种生物柴油喷嘴清洗设备用定位机构,其特征在于,所述摆放架(3)的中部均匀的设置有若干摆放槽(31),且摆放架(3)的下端面还对称设置有金属板(32),所述金属板(32)与摆放架(3)固定连接。
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