CN213886580U - 鹅卵石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种鹅卵石筛分装置，在工作的过程中，将待粉碎鹅卵石通过投料口投入破碎机中，破碎机对鹅卵石进行粉碎后，将破碎的鹅卵石排入筛分盒中。转动电机通过搅拌杆驱动搅拌叶片转动对筛分盒中的破碎的鹅卵石进行搅动，同时，小型震动电机产生震动，各压缩弹簧使得筛分盒产生较大幅度的震动，使得筛分盒中尺寸较小的鹅卵石碎块被筛分盒筛选出去并掉落至碎石收集盒中。较大尺寸的鹅卵石碎块遗留在筛分盒中。推动气缸通过气缸推杆、推动板驱动筛分盒向上移动，在碰触到挡板后发生倾斜，出料阀门打开，较大尺寸的鹅卵石碎块沿着倾斜出料滑板滑动，从石料输出口排出。上述鹅卵石筛分装置可以高效快捷地筛分出较大尺寸的鹅卵石。
Description
技术领域
本实用新型涉及鹅卵石加工领域，特别是涉及一种鹅卵石筛分装置。
背景技术
鹅卵石是因为状似鹅卵而得名。鹅卵石作为一种纯天然的石材，取自经历过千万年前的地壳运动后由古老河床隆起产生的砂石山中，经历着山洪冲击、流水搬运过程中不断的挤压、摩擦。在亿万年沧桑演变过程中，鹅卵石饱经浪打水冲的运动，被砾石碰撞磨擦失去了不规则的棱角，又和泥沙一道被深埋在地下沉默了数千百万年。卵石是经过很长时间，逐渐形成的由于地壳运动等自然力的震动风化，再经过山洪冲击，流水搬运和砂石间反复翻滚摩擦，终于形成可爱的圆浑状小卵石。卵石的形成过程可以分为两个阶段，第一阶段是岩石风化、崩塌阶段；第二阶段是岩石在河流中被河水搬运和磨圆阶段。内含有小石子的卵石，其形成原因是破碎的岩块，经长距离搬运使棱角消失，形成园形或椭圆形的石子（或称卵石、砾石），再经胶结的岩石称为砾石。原来是又粗又大的山石,但经过千百万年雨水的冲刷和彼此之间的相互碰撞,便成了一块块剔透的美佳鹅卵石。
然而，鹅卵石被广泛应用于公共建筑、别墅、庭院建筑、铺设路面（公园里边铺建的鹅卵石路常走具有延年益寿之功效）、公园假山、盆景填充材料、园林艺术和其它高级上层建筑。它既弘扬东方古老的文化，又体现西方古典、优雅，返璞归真的艺术风格。在鹅卵石的加工工艺中涉及到对鹅卵石进行粉碎处理，传统的鹅卵石在粉碎后需要针对于特定的尺寸进行挑选，以供后续的加工处理。传统的挑选都是人工完成，人工挑选特定尺寸的鹅卵石碎块的劳动强度大、效率低下。
实用新型内容
基于此，有必要针对人工挑选特定尺寸的鹅卵石碎块的劳动强度大、效率低下的技术问题，提供一种鹅卵石筛分装置。
一种鹅卵石筛分装置，该鹅卵石筛分装置包括：粉碎箱、破碎机、筛分机构以及碎石收集盒；所述破碎机、所述筛分机构以及所述碎石收集盒从上到下依次收容于所述粉碎箱中；
所述粉碎箱开设有投料口、石料输出口以及碎石收集口；所述粉碎箱于所述石料输出口处设置有输出阀门；所述碎石收集口开设于所述粉碎箱的底部，所述碎石收集口与所述碎石收集盒相适配，所述碎石收集盒插设于所述碎石收集口并与所述粉碎箱可拆卸连接；所述粉碎箱的内侧壁上设置有挡板和倾斜出料滑板；所述投料口与破碎机的输入端连通；
所述筛分机构包括搅拌组件、推动组件以及震动组件；所述搅拌组件包括转动电机、搅拌杆和搅拌叶片；所述转动电机与所述粉碎箱的内侧壁连接，所述转动电机通过所述搅拌杆与所述搅拌叶片驱动连接；所述推动组件包括推动气缸、气缸推杆以及推动板；所述推动气缸与所述粉碎箱的内侧壁连接，所述推动气缸通过所述气缸推杆与所述推动板驱动连接；所述震动组件包括筛分盒、小型震动电机以及若干压缩弹簧；所述筛分盒设置在所述挡板和所述倾斜出料滑板之间；所述筛分盒为一端开口的中空圆柱体结构，所述筛分盒的侧壁靠近所述倾斜出料滑板的部分上设置有出料阀门，所述筛分盒底部内壁的中央区域设置有锥形盘，所述筛分盒于所述锥形盘的周围均匀开设有若干筛分孔；所述搅拌叶片收容于所述筛分盒中，所述推动板背向所述气缸推杆的一面通过各所述压缩弹簧与所述锥形盘连接；所述小型震动电机与所述锥形盘靠近各所述压缩弹簧的一面连接。
在其中一个实施例中，所述输出阀门为电动阀门。
在其中一个实施例中，所述转动电机为步进电机。
在其中一个实施例中，所述转动电机为伺服电机。
在其中一个实施例中，所述出料阀门为电动阀门。
在其中一个实施例中，所述倾斜出料滑板为半圆形弯管结构。
在其中一个实施例中，所述挡板面向所述筛分盒的一面设置有缓冲垫。
在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质橡胶垫。
在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质硅胶垫。
在其中一个实施例中，所述缓冲垫为软质塑料垫。
上述鹅卵石筛分装置在工作的过程中，将待粉碎鹅卵石通过投料口投入破碎机中，破碎机对鹅卵石进行粉碎后，将破碎的鹅卵石排入筛分盒中。转动电机通过搅拌杆驱动搅拌叶片转动对筛分盒中的破碎的鹅卵石进行搅动，同时，小型震动电机产生震动，各压缩弹簧使得筛分盒产生较大幅度的震动，使得筛分盒中尺寸较小的鹅卵石碎块被筛分盒筛选出去并掉落至碎石收集盒中。较大尺寸的鹅卵石碎块遗留在筛分盒中。推动气缸通过气缸推杆、推动板驱动筛分盒向上移动，在碰触到挡板后发生倾斜，出料阀门打开，较大尺寸的鹅卵石碎块沿着倾斜出料滑板滑动，从石料输出口排出。上述鹅卵石筛分装置可以高效快捷地筛分出较大尺寸的鹅卵石。
附图说明
图1为一个实施例中鹅卵石筛分装置的结构示意图；
图2为一个实施例中鹅卵石筛分装置的结构示意图；
图3为一个实施例中筛分机构的结构示意图；
图4为一个实施例中筛分盒的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请一并参阅图1至图4，本实用新型提供了一种鹅卵石筛分装置10，该鹅卵石筛分装置10包括：粉碎箱100、破碎机200、筛分机构300以及碎石收集盒400。破碎机200、筛分机构300以及碎石收集盒400从上到下依次收容于粉碎箱100中。
粉碎箱100开设有投料口101、石料输出口102以及碎石收集口103。在本实施例中，粉碎箱100于投料口101处设置有投料漏斗140，以便于向粉碎箱100中投放待粉碎鹅卵石。粉碎箱100于石料输出口102处设置有输出阀门110，在本实施例中，输出阀门110为电动阀门。碎石收集口103开设于粉碎箱100的底部，碎石收集口103与碎石收集盒400相适配，碎石收集盒400插设于碎石收集口103并与粉碎箱100可拆卸连接，在本实施例中，碎石收集盒400上设置有拉动把手410以便于拉动碎石收集盒400。粉碎箱100的内侧壁上设置有挡板120和倾斜出料滑板130。投料口101与破碎机200的输入端连通。在本实施例中，倾斜出料滑板130为半圆形弯管结构，以便于收集筛分出来的较大尺寸的鹅卵石碎块。
筛分机构300包括搅拌组件310、推动组件320以及震动组件330。搅拌组件310包括转动电机311、搅拌杆312和搅拌叶片313。转动电机311与粉碎箱100的内侧壁连接，转动电机311通过搅拌杆312与搅拌叶片313驱动连接，在本实施例中，转动电机311为步进电机。在另一个实施例中，转动电机311为伺服电机。推动组件320包括推动气缸321、气缸推杆322以及推动板323。推动气缸321与粉碎箱100的内侧壁连接，推动气缸321通过气缸推杆322与推动板323驱动连接。震动组件330包括筛分盒331、小型震动电机332以及若干压缩弹簧333。筛分盒331设置在挡板120和倾斜出料滑板130之间。筛分盒331为一端开口的中空圆柱体结构，筛分盒331的侧壁靠近倾斜出料滑板130的部分上设置有出料阀门334，在本实施例中，出料阀门334为电动阀门。筛分盒331底部内壁的中央区域设置有锥形盘335，以避免碎石留置在筛分盒331底部的中央区域。筛分盒331于锥形盘335的周围均匀开设有若干筛分孔301。搅拌叶片313收容于筛分盒331中，推动板323背向气缸推杆322的一面通过各压缩弹簧333与锥形盘335连接。小型震动电机332与锥形盘335靠近各压缩弹簧333的一面连接。
为了提高对筛分盒331的保护性能，在其中一个实施例中，挡板120面向筛分盒331的一面设置有缓冲垫，以缓冲挡板120和筛分盒331之间的撞击力，避免挡板120和筛分盒331相互磨损。在本实施例中，缓冲垫为软质橡胶垫，软质橡胶垫具有一定的弹性、良好的韧性以及优良的耐腐蚀性。在另一个实施例中，缓冲垫为软质硅胶垫。在又一个实施例中，缓冲垫为软质塑料垫。如此，挡板120面向筛分盒331的一面设置的缓冲垫提高了对筛分盒331的保护性能。
上述鹅卵石筛分装置10在工作的过程中，将待粉碎鹅卵石通过投料口101投入破碎机200中，破碎机200对鹅卵石进行粉碎后，将破碎的鹅卵石排入筛分盒331中。转动电机311通过搅拌杆312驱动搅拌叶片313转动对筛分盒331中的破碎的鹅卵石进行搅动，同时，小型震动电机332产生震动，各压缩弹簧333使得筛分盒331产生较大幅度的震动，使得筛分盒331中尺寸较小的鹅卵石碎块被筛分盒331筛选出去并掉落至碎石收集盒400中。较大尺寸的鹅卵石碎块遗留在筛分盒331中。推动气缸321通过气缸推杆322、推动板323驱动筛分盒331向上移动，在碰触到挡板120后发生倾斜，出料阀门334打开，较大尺寸的鹅卵石碎块沿着倾斜出料滑板130滑动，从石料输出口102排出。上述鹅卵石筛分装置10可以高效快捷地筛分出较大尺寸的鹅卵石。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种鹅卵石筛分装置，其特征在于，包括：粉碎箱、破碎机、筛分机构以及碎石收集盒；所述破碎机、所述筛分机构以及所述碎石收集盒从上到下依次收容于所述粉碎箱中；
所述粉碎箱开设有投料口、石料输出口以及碎石收集口；所述粉碎箱于所述石料输出口处设置有输出阀门；所述碎石收集口开设于所述粉碎箱的底部，所述碎石收集口与所述碎石收集盒相适配，所述碎石收集盒插设于所述碎石收集口并与所述粉碎箱可拆卸连接；所述粉碎箱的内侧壁上设置有挡板和倾斜出料滑板；所述投料口与破碎机的输入端连通；
所述筛分机构包括搅拌组件、推动组件以及震动组件；所述搅拌组件包括转动电机、搅拌杆和搅拌叶片；所述转动电机与所述粉碎箱的内侧壁连接，所述转动电机通过所述搅拌杆与所述搅拌叶片驱动连接；所述推动组件包括推动气缸、气缸推杆以及推动板；所述推动气缸与所述粉碎箱的内侧壁连接，所述推动气缸通过所述气缸推杆与所述推动板驱动连接；所述震动组件包括筛分盒、小型震动电机以及若干压缩弹簧；所述筛分盒设置在所述挡板和所述倾斜出料滑板之间；所述筛分盒为一端开口的中空圆柱体结构，所述筛分盒的侧壁靠近所述倾斜出料滑板的部分上设置有出料阀门，所述筛分盒底部内壁的中央区域设置有锥形盘，所述筛分盒于所述锥形盘的周围均匀开设有若干筛分孔；所述搅拌叶片收容于所述筛分盒中，所述推动板背向所述气缸推杆的一面通过各所述压缩弹簧与所述锥形盘连接；所述小型震动电机与所述锥形盘靠近各所述压缩弹簧的一面连接。
2.根据权利要求1所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述输出阀门为电动阀门。
3.根据权利要求1所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述转动电机为步进电机。
4.根据权利要求1所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述转动电机为伺服电机。
5.根据权利要求1所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述出料阀门为电动阀门。
6.根据权利要求1所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述倾斜出料滑板为半圆形弯管结构。
7.根据权利要求1所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述挡板面向所述筛分盒的一面设置有缓冲垫。
8.根据权利要求7所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述缓冲垫为软质橡胶垫。
9.根据权利要求7所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述缓冲垫为软质硅胶垫。
10.根据权利要求7所述的鹅卵石筛分装置，其特征在于，所述缓冲垫为软质塑料垫。
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