CN213886114U - 一种生产中温蜡原材料融化装置 - Google Patents
一种生产中温蜡原材料融化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213886114U CN213886114U CN202022654967.5U CN202022654967U CN213886114U CN 213886114 U CN213886114 U CN 213886114U CN 202022654967 U CN202022654967 U CN 202022654967U CN 213886114 U CN213886114 U CN 213886114U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- pot cover
- motor
- medium temperature
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Dental Prosthetics (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生产中温蜡原材料融化装置,包括支撑座,所述支撑座的中部开设有槽,所述槽的内表面固定安装有电机,所述电机与螺纹套之间安装有升降装置,所述螺纹套的一端与支撑座内表面之间安装有滑动装置,所述螺纹套的另一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有锅盖,所述锅盖的上端固定安装有第二电机,所述第二电机穿出锅盖内的输出轴上固定连接有旋转轴,所述旋转轴的两侧固定连接有4根横杆,所述横杆的另一端均转动连接有连接杆,位于上方的两根所述连接杆的另一端均固定连接有第一刮片,位于下方的两根所述连接杆的另一端均固定连接有第二刮片,所述锅盖的下方放置有与其相配合的融化釜。该装置能便捷清理融化釜。
Description
技术领域
本实用新型涉及中温蜡融化技术领域,具体为一种生产中温蜡原材料融化装置。
背景技术
中温蜡的物理性能是以松香-蜡基模料和填充模料为主,融点70-100摄氏度,主要用于尺寸和表面要求较高的铸件,一般为不锈钢和中高合金钢类产品使用模料,中温蜡在使用前需先将蜡粒融化,融化后的蜡液容易沾在融化装置内,造成成本的浪费且不利于融化装置的清洗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产中温蜡融化装置,具备的清理融化釜内壁,以及锅盖可升降的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产中温蜡原材料融化装置,包括支撑座,所述支撑座的中部开设有槽,所述槽的内表面固定安装有电机,所述电机与螺纹套之间安装有升降装置,所述螺纹套的一端与支撑座的内表面之间安装有滑动装置,所述螺纹套的另一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有锅盖,所述锅盖的上表面开设有入料口,所述锅盖的上端固定安装有第二电机,所述第二电机穿出锅盖内的输出轴上固定连接有旋转轴,所述旋转轴的两侧固定连接有4根横杆,所述横杆的另一端均转动连接有连接杆,位于上方的两根所述连接杆的另一端均固定连接有第一刮片,位于下方的两根所述连接杆的另一端均固定连接有第二刮片,所述锅盖的下方放置有与其相配合的融化釜,所述融化釜的下方开设有卸料口。
优选的,所述升降装置包括固定座,所述固定座的一侧与支撑座下端的一侧固定连接,所述固定座内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆安装有第二伞齿轮,所述第二伞齿轮外表面啮合有第一伞齿轮,所述第一伞齿轮的轴心处与电机的输出轴固定安装,所述蜗杆的外表面与螺纹套的内表面螺纹连接。
优选的,所述滑动装置包括滑块,所述滑块一端与螺纹套一端固定连接,所述滑块内表面滑动连接有滑轨,所述滑轨一侧固定连接在支撑座的一侧。
优选的,所述第一刮片为直板状,所述第二刮片为弧形。
优选的,所述滑动装置数量为2,且对称设置于融化釜两侧。
优选的,所述升降装置数量为2,且对称设置于融化釜两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过设置电机,实现了电动控制第一伞齿轮转动的效果,通过设置包含第一伞齿轮在内的升降装置,实现了电动控制升降装置的效果,通过设置升降装置内的螺纹套与滑动装置内的滑块固定连接,实现了螺纹套随滑块在滑动装置上移动的效果,通过设置螺纹套与锅盖之间通过支撑杆固定连接,实现了电动控制锅盖上下移动的效果,锅盖向上移动打开,能更方便的清理锅盖内部连接的装置,也能更好的清理融化釜的内部,通过设置滑动装置与升降装置数量均为,且均对称设置于融化釜的两侧,实现了提高装置稳定性的效果,通过设置第二电机与旋转轴固定连接,实现了电动控制旋转轴转动的效果,通过在旋转轴上固定连接横杆,在横杆的另一端转动连接连接杆,实现了旋转轴转动时,惯性作用下,连接杆逐渐呈水平状态,通过在连接杆上固定连接第一刮片与第二刮片,实现了转动清理融化釜内壁的效果,其中第一刮片为直板形,第二刮片为弧形,更好的贴合了融化釜内壁的形状,达到了更好的清理融化釜内壁的效果。
附图说明
图1为本中温蜡原材料融化装置剖视图;
图2为本中温蜡原材料融化装置侧视图;
图3为本中温蜡原材料融化装置俯视图。
图中:1、支撑座;2、电机;3、横杆;4、第一伞齿轮;5、槽;6、螺纹套;7、滑块;8、滑轨;9、支撑杆;10、锅盖;11、第二电机;12、入料口;13、旋转轴;14、蜗杆;15、卸料口;16、连接杆;17、第一刮片;18、第二刮片;19、融化釜;20、固定座;21、第二伞齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种生产中温蜡原材料融化装置,包括支撑座1,用于安装升降装置以及滑动装置,同时支撑锅盖10的重量,支撑座1的中部开设有槽5,槽5的内表面固定安装有电机2,电机2与螺纹套6之间安装有升降装置,升降装置包括固定座20,固定座20的一侧与支撑座1下端的一侧固定连接,提高固定座20的稳定性,固定座20内部转动连接有蜗杆14,使得蜗杆14原地做转动运动,蜗杆14安装有第二伞齿轮21,蜗杆14随第二伞齿轮21转动,第二伞齿轮21外表面啮合有第一伞齿轮4,第二伞齿轮21随第一伞齿轮4转动,第一伞齿轮4的轴心处与电机2的输出轴固定安装,电机2启动控制第一伞齿轮4转动,蜗杆14的外表面与螺纹套6的内表面螺纹连接,蜗杆14转动带动螺纹套6移动,螺纹套6的一端与支撑座1的内表面之间安装有滑动装置,该滑动装置包括滑块7,滑块7一端与螺纹套6一端固定连接,滑块7内表面滑动连接有滑轨8,滑轨8一侧固定连接在支撑座1的一侧,滑块7随螺纹套6在滑轨8上上下移动,螺纹套6在蜗杆14上上下移动,其中滑动装置与升降装置数量均为2,且均对称设置于融化釜19的两侧,提高了装置的稳定性,螺纹套6的另一端固定连接有支撑杆9,支撑杆9的另一端固定连接有锅盖10,使得锅盖10随螺纹套6上下移动,将锅盖10向上移,便于取出锅盖10内部连接的装置进行清理,同时也方便清理融化釜19的内部,锅盖10的上表面开设有入料口12,中温蜡原材料从入料口12进入融化釜19内部,锅盖10的上端固定安装有第二电机11,第二电机11穿出锅盖10内的输出轴上固定连接有旋转轴13,电动控制旋转轴13的转动,旋转轴13的两侧固定连接有4根横杆3,横杆3的另一端均转动连接有连接杆16,旋转轴13转动时连接杆16在惯性作用下逐渐呈水平位置,且随旋转轴13一起转动,位于上方的两根连接杆16的另一端均固定连接有第一刮片17,位于下方的两根连接杆16的另一端均固定连接有第二刮片18,可旋转清理融化后粘在融化釜19内壁上的中温蜡原材料,其中第一刮片17为直板形,第二刮片18为弧形,能够更好的贴合融化釜19内壁的形状,达到更好的清理融化釜19内壁的效果,锅盖10的下方放置有与其相配合的融化釜19,用于融化中温蜡原材料,融化釜19的下方开设有卸料口15,融化的中温蜡原材料从卸料口15流出。
工作原理:该一种生产中温蜡融化装置使用时,启动第二电机11,带动旋转轴13转动,旋转轴13转动带动横杆3转动,横杆3转动带动连接杆16转动,连接杆16转动带动第一刮片17和第二刮片18转动,因为连接杆16与横杆3为转动连接,转动时惯性作用下连接杆16逐渐处于水平转动状态,同时连接杆16上所固定连接的第一刮片17与第二刮片18触碰到融化釜19的内壁,转动清理粘住的蜡液,清理完成后启动电机2,带动第一伞齿轮4转动,第一伞齿轮4转动带动表面啮合的第二伞齿轮21转动,第二伞齿轮21转动带动蜗杆14转动,蜗杆14下端转动连接有固定座20,蜗杆14绕连接处原地转动,蜗杆14转动带动螺纹套6移动,螺纹套6两端固定连接有滑块7和支撑杆9,螺纹套移动时带动滑块7和支撑杆9一起向上移动,同时带动锅盖10上移,逆转电机2,带动锅盖10下移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种生产中温蜡原材料融化装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的中部开设有槽(5),所述槽(5)的内表面固定安装有电机(2),所述电机(2)与螺纹套(6)之间安装有升降装置,所述螺纹套(6)的一端与支撑座(1)的内表面之间安装有滑动装置,所述螺纹套(6)的另一端固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的另一端固定连接有锅盖(10),所述锅盖(10)的上表面开设有入料口(12),所述锅盖(10)的上端固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)穿出锅盖(10)内的输出轴上固定连接有旋转轴(13),所述旋转轴(13)的两侧固定连接有4根横杆(3),所述横杆(3)的另一端均转动连接有连接杆(16),位于上方的两根所述连接杆(16)的另一端均固定连接有第一刮片(17),位于下方的两根所述连接杆(16)的另一端均固定连接有第二刮片(18),所述锅盖(10)的下方放置有与其相配合的融化釜(19),所述融化釜(19)的下方开设有卸料口(15)。
2.根据权利要求1所述的生产中温蜡原材料融化装置,其特征在于:所述升降装置包括固定座(20),所述固定座(20)的一侧与支撑座(1)下端的一侧固定连接,所述固定座(20)内部转动连接有蜗杆(14),所述蜗杆(14)安装有第二伞齿轮(21),所述第二伞齿轮(21)外表面啮合有第一伞齿轮(4),所述第一伞齿轮(4)的轴心处与电机(2)的输出轴固定安装,所述蜗杆(14)的外表面与螺纹套(6)的内表面螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的生产中温蜡原材料融化装置,其特征在于:所述滑动装置包括滑块(7),所述滑块(7)一端与螺纹套(6)一端固定连接,所述滑块(7)内表面滑动连接有滑轨(8),所述滑轨(8)一侧固定连接在支撑座(1)的一侧。
4.根据权利要求1所述的生产中温蜡原材料融化装置,其特征在于:所述第一刮片(17)为直板状,所述第二刮片(18)为弧形。
5.根据权利要求1所述的生产中温蜡原材料融化装置,其特征在于:所述滑动装置数量为2,且对称设置于融化釜(19)两侧。
6.根据权利要求1所述的生产中温蜡原材料融化装置,其特征在于:所述升降装置数量为2,且对称设置于融化釜(19)两侧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022654967.5U CN213886114U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种生产中温蜡原材料融化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022654967.5U CN213886114U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种生产中温蜡原材料融化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213886114U true CN213886114U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77119591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022654967.5U Active CN213886114U (zh) | 2020-11-17 | 2020-11-17 | 一种生产中温蜡原材料融化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213886114U (zh) |
-
2020
- 2020-11-17 CN CN202022654967.5U patent/CN213886114U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114226706A (zh) | 一种压铸自动扒渣装置 | |
CN213886114U (zh) | 一种生产中温蜡原材料融化装置 | |
CN207982267U (zh) | 一种非晶卧式压铸设备 | |
CN216607204U (zh) | 一种防溢型机械制造用浇注装置 | |
CN215031471U (zh) | 一种电线杆除冰用自动除冰机 | |
CN216096333U (zh) | 一种挖斗压铸装置 | |
CN215845671U (zh) | 一种铝合金浇筑罐 | |
CN108861485A (zh) | 一种药瓶清洗用调节定位翻转机构 | |
CN212472010U (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜生原料搅拌装置 | |
CN213376132U (zh) | 一种鲜榨复配石榴汁容器 | |
CN211482695U (zh) | 一种可自动旋转的蛋糕裱花的设备 | |
CN211889595U (zh) | 一种新型焊接用原料预处理设备 | |
CN215766441U (zh) | 一种钻头生产用原料熔融装置 | |
CN220476806U (zh) | 一种便于倾倒的化糖锅 | |
CN114683102A (zh) | 一种铸造类零件智能打磨设备 | |
CN116329529B (zh) | 一种金属自动浇铸设备 | |
CN217257680U (zh) | 一种带有清扫机构的模具自动清理装置 | |
CN219092197U (zh) | 一种油墨生产用研磨装置 | |
CN216181750U (zh) | 一种可升降精准吸尘清理的陶瓷数控切割机 | |
CN220372202U (zh) | 一种砂型铸造浇筑设备 | |
CN218642691U (zh) | 一种油料生产用自动翻炒机 | |
CN220304306U (zh) | 一种熔化保温炉的搅拌机构 | |
CN214650729U (zh) | 一种用于配液罐的加热装置 | |
CN218590277U (zh) | 一种罐头生产用便于清理的化糖锅 | |
CN215587827U (zh) | 配汤装置及配汤系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |