CN213885864U - 一种用于污水处理的药剂罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于污水处理的药剂罐，包括内桶、设置在内桶顶部的搅拌电机与加热装置与气泵、设置在内桶外部的外桶以及设置在内桶内部的曝气管。本实用新型通过行星齿轮组带动第二搅拌桨在内桶内转动，配合第一搅拌桨，能有效提高混合效果，让药液混合更均匀；在曝气管上增加加热装置，能够将热空气泵入内桶内，能够更加均匀、迅速的加热药液；通过在内桶外设置外桶，将曝气管排出的热空气从内桶的第一排气孔排出后进入外桶排出，能够继续从外部加热内桶，提高了能量的利用效率，减少热量散失。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于污水处理的药剂罐，属于药剂罐技术领域。
背景技术
在污水处理的过程中，需要加入一定的药剂，有的药剂能起到杀菌作用，有的能起到加速絮凝的作用，不同的药剂效果不同。
常用的污水处理常用药剂有：絮凝剂、助凝剂调理剂、破乳剂、PH调整剂、消毒剂、氧化还原剂、消泡剂，这些药剂一般为固体粉状，对污水进行处理时一般是将多种药剂与水混合一起使用，现有污水处理的药剂混合设备为普通搅拌装置，搅拌桨叶带动药液旋转形成涡流，搅拌效果差；同时在很多情况下需要对药液加热，提高药液混合效果，但是现有的通过在搅拌桶外壁设置电热丝的加热方式，加热慢，热量散失多。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于污水处理的药剂罐，通过行星齿轮组带动第二搅拌桨在内桶内转动，配合第一搅拌桨，能有效提高混合效果，让药液混合更均匀；在曝气管上增加加热装置，能够将热空气泵入内桶内，能够更加均匀、迅速的加热药液；通过在内桶外设置外桶，将曝气管排出的热空气从内桶的第一排气孔排出后进入外桶排出，能够继续从外部加热内桶，提高了能量的利用效率，减少热量散失。
为了实现上述目的，一种用于污水处理的药剂罐，包括内桶、设置在内桶顶部的搅拌电机与加热装置与气泵、设置在内桶外部的外桶以及设置在内桶内部的曝气管，所述内桶的顶部设置有进料口、侧壁的上部周向开设有若干个第一排气孔、侧壁下部设置有穿过外桶的排水管、底部设置有若干个与外桶连接的支撑台，所述搅拌电机的输出轴穿过内桶的顶部且输出轴上设置有第一搅拌桨，所述内桶的顶部内壁上设置有行星齿轮组，所述行星齿轮组的太阳轮与搅拌电机的输出轴固定连接、行星架固定在内桶的顶部，所述行星齿轮组的齿圈上固定有安装板，所述安装板上设置有第二搅拌桨，所述曝气管位于内桶桶底的部分管体上开设有曝气孔，所述曝气管穿过内桶的顶部与加热装置连接，所述加热装置的另一端与气泵上的出气管连接，所述内桶的第一排气孔位于外桶的内部，且所述外桶的侧壁下部还设置有第二排气孔。
优选地，所述外桶的外壁上设置有保温层。
优选地，所述内桶的侧壁上设置有位于第一排气孔下方的圆环形挡片。
优选地，所述曝气管位于内桶桶底的部分呈涡状线布置。
优选地，所述行星齿轮组中的太阳轮采用镂空设计。
优选地，所述加热装置包括壳体和设置在壳体内的电热丝，所述壳体的两端分别与曝气管和气泵连接。
与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
1、通过行星齿轮组带动第二搅拌桨在内桶内转动，配合第一搅拌桨，能有效提高混合效果，让药液混合更均匀；
2、通过在内桶桶底设置曝气管，能进一步提高混合效果；
3、在曝气管上增加加热装置，能够将热空气泵入内桶内，能够更加均匀、迅速的加热药液；
4、通过在内桶外设置外桶，将曝气管排出的热空气从内桶的第一排气孔排出后进入外桶排出，能够继续从外部加热内桶，提高了能量的利用效率，减少热量散失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内桶的结构示意图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的内桶的内部结构示意图一；
图5为本实用新型的内桶的内部结构示意图二；
图6为本实用新型的行星齿轮组的结构示意图。
图中：1、内桶，1-1、进料口，1-2、第一排气孔，1-3、排水管，1-4、支撑台，2、外桶，2-1、第二排气孔，3、搅拌电机，3-1、第一搅拌桨，4、加热装置，5、气泵，6、曝气管，7、行星齿轮组，8、安装板，9、第二搅拌桨。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于污水处理的药剂罐，包括内桶1、设置在内桶1顶部的搅拌电机3与加热装置4与气泵5、设置在内桶1外部的外桶2以及设置在内桶1内部的曝气管6，所述内桶1的顶部设置有进料口1-1、侧壁的上部周向开设有若干个第一排气孔1-2、侧壁下部设置有穿过外桶2的排水管1-3、底部设置有若干个与外桶2连接的支撑台1-4，所述搅拌电机3的输出轴穿过内桶1的顶部且输出轴上设置有第一搅拌桨3-1，所述内桶1的顶部内壁上设置有行星齿轮组7，所述行星齿轮组7的太阳轮与搅拌电机3的输出轴固定连接、行星架固定在内桶1的顶部，所述行星齿轮组 7的齿圈上固定有安装板8，所述安装板8上设置有第二搅拌桨9，所述曝气管 6位于内桶1桶底的部分管体上开设有曝气孔，所述曝气管6穿过内桶1的顶部与加热装置4连接，所述加热装置4的另一端与气泵5上的出气管连接，所述内桶1的第一排气孔1-2位于外桶2的内部，且所述外桶2的侧壁下部还设置有第二排气孔2-1。
优选地，所述外桶2的外壁上设置有保温层。有利于减少热量散失。
优选地，所述内桶1的侧壁上设置有位于第一排气孔1-2下方的圆环形挡片。有利于防止药液从第一排气孔1-2溢出。
优选地，所述曝气管6位于内桶1桶底的部分呈涡状线布置。便于混合与加热更均匀。
优选地，所述行星齿轮组7中的太阳轮采用镂空设计。减轻结构重量。
优选地，所述加热装置4包括壳体和设置在壳体内的电热丝，所述壳体的两端分别与曝气管6和气泵5连接。便于对气泵5排出的空气加热。
工作过程：将药剂与溶液从进料口1-1加入内桶1内，搅拌电机3带动第一搅拌桨3-1转动搅拌药液，同时搅拌电机3的输出轴带动行星齿轮组7转动，从而带动安装板8带动第二搅拌桨9转动，同时搅拌药液，气泵5将空气经过加热装置4泵入曝气管6中，热空气从内桶1底部向上排出，在加热药液的同时搅动药液，热空气从内桶1的第一排气孔1-2排出之后，经过内桶1与外桶 2之间的空隙继续加热内桶1，然后从第二排气孔2-1排出。混合完成的药液从排水管1-3排出。
综上所述，本实用新型利用通过行星齿轮组7带动第二搅拌桨9在内桶1 内转动，配合第一搅拌桨3-1，能有效提高混合效果，让药液混合更均匀；在曝气管6上增加加热装置4，能够将热空气泵入内桶1内，能够更加均匀、迅速的加热药液；通过在内桶1外设置外桶2，将曝气管6排出的热空气从内桶 1的第一排气孔1-2排出后进入外桶2排出，能够继续从外部加热内桶1，提高了能量的利用效率，减少热量散失。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于污水处理的药剂罐，其特征在于，包括内桶(1)、设置在内桶(1)顶部的搅拌电机(3)与加热装置(4)与气泵(5)、设置在内桶(1)外部的外桶(2)以及设置在内桶(1)内部的曝气管(6)，所述内桶(1)的顶部设置有进料口(1-1)、侧壁的上部周向开设有若干个第一排气孔(1-2)、侧壁下部设置有穿过外桶(2)的排水管(1-3)、底部设置有若干个与外桶(2)连接的支撑台(1-4)，所述搅拌电机(3)的输出轴穿过内桶(1)的顶部且输出轴上设置有第一搅拌桨(3-1)，所述内桶(1)的顶部内壁上设置有行星齿轮组(7)，所述行星齿轮组(7)的太阳轮与搅拌电机(3)的输出轴固定连接、行星架固定在内桶(1)的顶部，所述行星齿轮组(7)的齿圈上固定有安装板(8)，所述安装板(8)上设置有第二搅拌桨(9)，所述曝气管(6)位于内桶(1)桶底的部分管体上开设有曝气孔，所述曝气管(6)穿过内桶(1)的顶部与加热装置(4)连接，所述加热装置(4)的另一端与气泵(5)上的出气管连接，所述内桶(1)的第一排气孔(1-2)位于外桶(2)的内部，且所述外桶(2)的侧壁下部还设置有第二排气孔(2-1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的药剂罐，其特征在于，所述外桶(2)的外壁上设置有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的药剂罐，其特征在于，所述内桶(1)的侧壁上设置有位于第一排气孔(1-2)下方的圆环形挡片。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的药剂罐，其特征在于，所述曝气管(6)位于内桶(1)桶底的部分呈涡状线布置。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的药剂罐，其特征在于，所述行星齿轮组(7)中的太阳轮采用镂空设计。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的药剂罐，其特征在于，所述加热装置(4)包括壳体和设置在壳体内的电热丝，所述壳体的两端分别与曝气管(6)和气泵(5)连接。
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