CN213885489U - 一种铸造车间抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造车间抑尘装置,涉及机械铸造领域,包括雾化加湿器,所述雾化加湿器包括雾化发生器和储水箱,储水箱的出水端与雾化发生器的进水端连通,所述储水箱的内部固定安装有水位传感器,所述储水箱的进水端固定安装有电磁阀,所述水位传感器的输出端与电磁阀电连接,所述雾化加湿器的输出端连接有主导管,主导管的顶端固定连接有水平布置的辅导管,辅导管的下方固定安装有多个喷雾装置。本实用新型通过在储水箱上设置水位传感器和电磁阀及其配合使用,水位传感器自动感应储水箱内部水量的多少,缺水时传输信号给电磁阀,并自动进行注水,减省了人工定期对其加水的操作,使用方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械铸造领域,特别涉及一种铸造车间抑尘装置。
背景技术
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺,随着社会的不断发展,中国铸造工艺上已达到相当高的水平,铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,浇注冷却后的铸件必须经过落砂和清理的过程,在落砂时会产生大量的砂尘,现有的车间除尘大多采用喷淋或者排风的方式进行除尘,除尘效果较差,并且喷淋的方式排出的水量较大,会影响车间内电器等加工件的正常使用。
因此,发明一种铸造车间抑尘装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造车间抑尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造车间抑尘装置,包括雾化加湿器,所述雾化加湿器包括雾化发生器和储水箱,储水箱的出水端与雾化发生器的进水端连通,所述储水箱的内部固定安装有水位传感器,所述储水箱的进水端固定安装有电磁阀,所述水位传感器的输出端与电磁阀电连接,所述雾化加湿器的输出端连接有主导管,主导管的顶端固定连接有水平布置的辅导管,辅导管的下方固定安装有多个喷雾装置,喷雾装置自上到下依次包括导气管和可转动的圆柱形喷头,圆柱形喷头的转动轴向竖直,所述圆柱形喷头的圆周面上开设有多个出气口。
可选的,所述雾化发生器的一侧固定安装有高压风机,高压风机的输出端与雾化发生器的出雾端连通;
高压风机带动雾气快速排出,施压后的雾气在提升出雾效率的同时又可提升喷雾距离。
可选的,所述辅导管的上方设有多个风扇,风扇的转动轴线竖直;
风扇向下吹风,带动雾气向下移动,可提升车间内除尘速率。
可选的,所述导气管的输出端固定安装有轴承,导气管与轴承的内圈固定连接,圆柱形喷头的进气端边缘处与轴承的外圈固定连接,所述轴承外圈的外侧设有从动齿轮,所述导气管的一侧固定安装有电机,电机的输出端固定安装有主动齿轮,主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在储水箱上设置水位传感器和电磁阀及其配合使用,水位传感器自动感应储水箱内部水量的多少,缺水时传输信号给电磁阀,并自动进行注水,减省了人工定期对其加水的操作,使用方便快捷。
2、本实用新型通过设置雾化加湿器和多个可转动的喷雾装置,雾化加湿器出雾细腻,在除尘过程中不会影响车间内的正常运行,喷雾装置在车间顶部向其自身四周转动喷雾,喷雾范围较广,且转动运行下喷雾均匀,起到良好的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型雾化加湿器主视结构示意图。
图3为本实用新型喷雾装置结构示意图。
图中:1、雾化加湿器;101、雾化发生器;102、储水箱;2、主导管;3、辅导管;4、喷雾装置;401、导气管;402、圆柱形喷头;5、风扇;6、高压风机;7、水位传感器;8、电磁阀;9、轴承;10、电机;11、主动齿轮;12、从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种铸造车间抑尘装置,包括雾化加湿器1,雾化加湿器1包括雾化发生器101和储水箱102,储水箱102的出水端与雾化发生器101的进水端连通,储水箱102为雾化发生器101供水来产生雾气,储水箱102的内部固定安装有水位传感器7,储水箱102的进水端固定安装有电磁阀8,进水端与水源连接,水位传感器7的输出端与电磁阀8电连接,水位传感器7检测储水箱102内水量的多少,当储水箱102内缺水时,水位传感器7传输信号给电磁阀8,电磁阀8开启对储水箱102内部进行注水,雾化加湿器1的输出端连接有主导管2,主导管2的顶端固定连接有水平布置的辅导管3,辅导管3的下方固定安装有多个喷雾装置4,根据车间大小,可自行选择布置辅导管3和喷雾装置4,雾气从雾化发生器101进入主导管2后再进入辅导管3内,辅导管3内的雾气进入喷雾装置4中并喷出,喷出的雾气对车间进行除尘处理,由于雾化发生器101产生的雾气较为细腻,不会对车间内的工作器具造成影响,喷雾装置4自上到下依次包括导气管401和可转动的圆柱形喷头402,圆柱形喷头402的转动轴向竖直,导气管401与圆柱形喷头402连通,进入喷雾装置4内的雾气经过导气管401排入圆柱形喷头402中进行喷雾,圆柱形喷头402的圆周面上开设有多个出气口,形成圆形的喷雾范围,喷雾过程中圆柱形喷头402旋转,保证圆形喷雾范围内喷雾均匀。
雾化发生器101的一侧固定安装有高压风机6,高压风机6的输出端与雾化发生器101的出雾端连通,高压风机6带动雾气快速排出,施压后的雾气在提升出雾效率的同时又可提升喷雾距离。
辅导管3的上方设有多个风扇5,风扇5的转动轴线竖直,风扇5向下吹风,带动雾气向下移动,可提升车间内除尘速率。
导气管401的输出端固定安装有轴承9,导气管401与轴承9的内圈固定连接,圆柱形喷头402的进气端边缘处与轴承9的外圈固定连接,轴承9外圈的外侧设有从动齿轮12,导气管401的一侧固定安装有电机10,电机10的输出端固定安装有主动齿轮11,主动齿轮11与从动齿轮12啮合连接,电机10驱动输出端的主动齿轮11转动,主动齿轮11带动从动齿轮12转动,从动齿轮12安装在轴承9的外圈上,从动齿轮12的转动带动轴承9的外圈转动,圆柱形喷头402安装在轴承9的外圈上,即实现圆柱形喷头402的转动。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铸造车间抑尘装置,包括雾化加湿器(1),其特征在于:所述雾化加湿器(1)包括雾化发生器(101)和储水箱(102),储水箱(102)的出水端与雾化发生器(101)的进水端连通,所述储水箱(102)的内部固定安装有水位传感器(7),所述储水箱(102)的进水端固定安装有电磁阀(8),所述水位传感器(7)的输出端与电磁阀(8)电连接,所述雾化加湿器(1)的输出端连接有主导管(2),主导管(2)的顶端固定连接有水平布置的辅导管(3),辅导管(3)的下方固定安装有多个喷雾装置(4),喷雾装置(4)自上到下依次包括导气管(401)和可转动的圆柱形喷头(402),圆柱形喷头(402)的转动轴向竖直,所述圆柱形喷头(402)的圆周面上开设有多个出气口。
2.根据权利要求1所述的一种铸造车间抑尘装置,其特征在于:所述雾化发生器(101)的一侧固定安装有高压风机(6),高压风机(6)的输出端与雾化发生器(101)的出雾端连通。
3.根据权利要求1所述的一种铸造车间抑尘装置,其特征在于:所述辅导管(3)的上方设有多个风扇(5),风扇(5)的转动轴线竖直。
4.根据权利要求1所述的一种铸造车间抑尘装置,其特征在于:所述导气管(401)的输出端固定安装有轴承(9),导气管(401)与轴承(9)的内圈固定连接,圆柱形喷头(402)的进气端边缘处与轴承(9)的外圈固定连接,所述轴承(9)外圈的外侧设有从动齿轮(12),所述导气管(401)的一侧固定安装有电机(10),电机(10)的输出端固定安装有主动齿轮(11),主动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合连接。
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CN202022758874.7U CN213885489U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种铸造车间抑尘装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115193189A (zh) * | 2022-07-03 | 2022-10-18 | 崔全民 | 智能化防尘喷雾装置及控制方法 |
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CN115193189A (zh) * | 2022-07-03 | 2022-10-18 | 崔全民 | 智能化防尘喷雾装置及控制方法 |
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