CN213883587U - 一种用于义齿制造的离心铸造机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于义齿制造的离心铸造机，涉及口腔机械的技术领域，其包括机体，设置于机体顶部的工作腔，设置于工作腔中部的旋转轴，设置于旋转轴一侧的水平架,设置于水平架上的容纳腔与牙模座，开设于水平架两侧的条形孔，滑动设置于条形孔内且用于调节容纳腔位置的调节机构，以及设置于水平架上且用于限制牙模晃动的限位组件。本申请具有能够灵活的对容纳腔与牙模座之间的间距进行调节，增大离心铸造机适用范围的效果。

Description

一种用于义齿制造的离心铸造机

技术领域

本申请涉及口腔机械的技术领域，尤其是涉及一种用于义齿制造的离心铸造机。

背景技术

义齿的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种，其中，固定义齿是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿是可以由患者方便地取戴。

目前在义齿的加工生产中，需要用到离心铸造机。离心铸造是利用电动机或发条，使旋转机臂高速转动而产生离心力，液态金属在离心力作用下甩入铸型腔内的包埋圈中，同时也是口腔科技工铸造金属牙冠、金属网托支架及钢牙桥体的理想设备来对金属牙冠、金属网托支架及钢牙桥体的理想设备。现有的离心铸造机主要包括水平架、配重块、牙模座、容纳腔与驱动机构。加工时，操作员首先需要将牙模固定在水平架的一侧，然后将金属溶液加入到容纳腔中，再通过驱动机构来使水平架转动，以使容纳腔中的金属溶液在离心力的作用下打入到牙模中，从而得到义齿的半成品。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的离心铸造机中，容纳腔与牙模座之间的间距相对固定，导致不能使用同一离心铸造机来对不同尺寸的牙模进行加工，存在有不利于企业控制生产成本的缺陷。

实用新型内容

为了能够灵活的对容纳腔与牙模座之间的间距进行调节，增大离心铸造机的适用范围，本申请提供一种用于义齿制造的离心铸造机。

本申请提供的一种用于义齿制造的离心铸造机采用如下的技术方案：

一种用于义齿制造的离心铸造机，包括机体，设置于机体顶部的工作腔，设置于工作腔中部的旋转轴，设置于旋转轴一侧的水平架,设置于水平架上的容纳腔与牙模座，开设于水平架两侧的条形孔，滑动设置于条形孔内且用于调节容纳腔位置的调节机构，以及设置于水平架上且用于限制牙模晃动的限位组件。

通过采用上述技术方案，通过设置条形孔与调节机构，操作员可以在需要对容纳腔的位置进行调整时，根据牙模座的尺寸来使用调节机构，使调节机构与连接孔的相互配合下对容纳腔的位置进行调整，以使容纳腔的位置能与牙模座的位置相对齐，提高了原有离心铸造机的适用范围，而通过设置限位组件，可以有效的提高牙模的安装稳定性，从而在一定程度上提高义齿的加工质量。

可选的，所述调节机构包括一侧与容纳腔相连接的滑条，转动设置于滑条的两端且与条形孔滑移连接的滑轮，设置于滑条的一侧且用于调节容纳腔所在高度的升降组件，以及设置于条形孔内且用于锁定滑轮位置的限定组件。

通过采用上述技术方案，通过设置滑条、滑轮与限定组件，可以在需要对容纳腔的水平位置进行调整时，操作员可直接通过推动滑轮，以使滑条带动容纳腔进行移动，然后再使用限定组件来对滑轮的位置进行锁定，达到限定容纳腔位置的目的，另外，通过设置升降组件，可以灵活的对容纳腔在竖直方向上的位置进行调节，从而便于操作员将容纳腔与牙模的位置进行校准。

可选的，所述升降组件包括设置于滑条中部的齿轮，设置于容纳腔靠近滑条的一侧且与齿轮相啮合的齿纹，转动设置于滑轮一侧的延伸条，设置于滑条靠近容纳腔的一侧且与容纳腔的侧壁滑移连接的限位块，以及设置于容纳腔的底部且与工作腔底壁滑移连接的支撑件。

通过采用上述技术方案，通过设置齿轮、齿纹与延伸条，可以在需要对容纳腔的位置进行调整时，操作员可直接通过转动延伸条来带动齿轮旋转，以使容纳腔在齿轮与齿纹的相互配合下进行移动，而通过设置限位块，可以对容纳腔的位置进行限制，从而使齿轮与齿纹能够始终保持相啮合。

可选的，所述限定组件包括设置于水平架一侧的锁定条，以及贯穿锁定条且与延伸条螺纹连接的螺杆。

通过采用上述技术方案，通过设置锁定条与螺杆，可以在需要对滑条与滑轮的位置进行限定时，操作员可直接将螺杆贯穿锁定条，然后与延伸条螺纹连接，从而实现对滑条位置的限定。

可选的，所述限位组件包括转动设置于水平架对应牙模座位置的抵紧条，设置于水平架的一侧且用于锁定抵紧条的锁定件。

通过采用上述技术方案，通过设置抵紧条，可以在工作时，通过抵紧条来将牙模座的位置进行限制，减少牙模座的晃动，而设置的锁定件，能进一步提高抵紧条与牙模座之间的抵紧力度。

可选的，所述支撑件包括设置于工作腔底壁的套筒，设置于套筒底部的万向轮，以及设置于容纳腔的侧壁且与套筒内侧壁滑移连接的凸块。所述容纳腔活动穿插于套筒的内腔。

通过采用上述技术方案，通过设置凸块与套筒，可以使容纳腔稳定的沿着套筒的延伸方向进行滑移，而通过设置万向轮，可以有效的减少套筒与工作腔之间的滑动摩擦力，提高离心铸造机的工作效率。

可选的，所述抵紧条的横截面整体设置为弧形。

通过采用上述技术方案，通过将抵紧条的横截面设置为弧形，可以有效的增大抵紧条与牙模座之间的接触面积，从而能够在一定程度上提高牙模座的安装稳定性。

可选的，条形孔的两侧均设置有挡板。

通过采用上述技术方案，通过在条形孔的两侧设置挡板，可以有效的减少滑轮滑动时所产生的晃动，从而在一定程度上提高调解机构对容纳腔的调节稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置条形孔与调节机构，操作员可以根据牙模座的尺寸来使用调节机构，以使容纳腔的位置能与牙模座的位置相对齐，提高了原有离心铸造机的适用范围，而通过设置限位组件，可有效的提高牙模的安装稳定性，从而提高了义齿的加工质量；

2.通过将抵紧条的横截面设置为弧形，可以有效的增大抵紧条与牙模座之间的接触面积，能够提高牙模座的安装稳定性，另外，通过在条形孔的两侧设置挡板，可减少滑轮滑动时所产生的晃动，从而在一定程度上提高调解机构对容纳腔的调节稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本申请实施例的机体的剖视图；

图4是本申请实施例的部分结构的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、机体；10、工作腔；11、旋转轴；110、支撑杆；12、水平架；120、条形孔；121、延伸条；122、锁定条；1220、连接孔；123、螺杆；13、容纳腔；130、齿纹；131、凸块；14、牙模座；2、滑条；20、滑轮；21、齿轮；22、限位块；220、连接环；3、抵紧条；4、套筒；40、万向轮；5、挡板；6、配重块；7、定位块；70、螺丝。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于义齿制造的离心铸造机。参照图1，用于义齿制造的离心铸造机包括机体1，在机体1的顶部开设有工作腔10，在工作腔10的中部转动连接有旋转轴11。

同时，参照图1和图2，在旋转轴11的顶部安装有支撑杆110，其中，在支撑杆110的一端设置有配重块6，且在支撑杆110的另一端设置有水平架12。另外，在水平架12上设置有容纳腔13与牙模座14，此外，在机体1内设置有驱动机构。

工作时，工人首先需要将待加工的牙模固定于牙模座14上，并将容纳腔13的输出端与牙模的输入端相校准，然后再通过驱动机构来使旋转轴11旋转，以此来使容纳腔13中的金属溶液在离心力的作用下打入到牙模中，从而得到义齿的半成品。

参照图2和图3，在水平架12长度方向的两侧开设有两个条形孔120，同时，为了让容纳腔13能够适应不同尺寸的牙模，故在条形孔120内设置有调节机构，其中，在实施例中，调节机构包括滑条2、滑轮20、升降组件与限定组件。

滑条2的两端分别贯穿两个的条形孔120，滑轮20设置有两个，两个滑轮20滑移连接在条形孔120内，且与滑条2的两端转动连接。同时，在条形孔120的两侧侧壁均安装有挡板5。

参照图3和图4，升降组件设置在滑条2的中部，其中，在本实施例中，升降组件包括齿轮21、延伸条121、限位块22与支撑件。支撑件设置在工作腔10的底壁，且在本实施例中，支撑件包括套筒4与万向轮40。

套筒4设置在工作腔10的底壁对容纳腔13的位置，且容纳腔13可与套筒4内腔滑插配合。同时，万向轮40安装在套筒4的底部且与工作腔10相抵触。另外，在容纳腔13的外侧壁固定有两个凸块131，且两个凸块131与套筒4内侧壁滑移连接。

参照图2和图4，齿轮21固定在滑条2的中部，同时，在容纳腔13的侧壁设置有齿纹130，且齿纹130与齿轮21相啮合。延伸条121固定在滑条2的端部，且延伸条121的横截面呈L字型。

另外，限位块22的一端与套筒4侧壁相连接，另一端固定有连接环220，连接环220套设在滑条2的周侧，且连接环220与滑条2转动连接。

参照图3和图4，限定组件设置在水平架12的一侧，其中，在本实施例中，限定组件包括锁定条122与螺杆123。在水平架12的一侧安装有锁定条122，且沿锁定条122的长度方向开设有多个连接孔1220。

另外，在延伸条121的一侧开设有锁定孔，其中，螺杆123可贯穿连接孔1220，并与锁定孔螺纹连接，从而达到同时锁定滑条2与滑轮20位置的目的。

参照图2和图4，为了能够进一步减少牙模的晃动，故在水平架12的一侧设置有限位组件，其中，在本实施例中，限位组件包括抵紧条3与锁定件。抵紧条3转动连接在水平架12其中一条长边的顶部的一侧，且抵紧条3的横截面整体呈弧形。

同时，锁定件设置在水平架12另一侧的长边上，在本实施例中，锁定件包括定位块7与螺丝70。定位块7固定在水平架12的顶部，螺丝70可贯穿抵紧条3且与定位块7螺纹连接。

本申请实施例一种用于义齿制造的离心铸造机的实施原理为：当需要对容纳腔13的水平位置进行调整时，操作员可直接通过推动滑条2，以使滑轮20沿条形孔120进行滑移，从而能够使容纳腔13在套筒4与限位块22的带动下进行水平移动，最后再使用限定组件来对滑条2与滑轮20的位置进行锁定。

当需要对容纳腔13所在的高度进行调节时，操作员可以通过转动延伸条121来使齿轮21转动，以通过齿轮21与齿纹130的相互配合来带动容纳腔13进行升降，最后再使用限定组件来对滑条2与滑轮20的位置进行锁定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于义齿制造的离心铸造机，包括机体（1），设置于机体（1）顶部的工作腔（10），设置于工作腔（10）中部的旋转轴（11），设置于旋转轴（11）一侧的水平架（12）以及设置于水平架（12）上的容纳腔（13）与牙模座（14），其特征在于：离心铸造机还包括开设于水平架（12）两侧的条形孔（120），滑动设置于条形孔（120）内且用于调节容纳腔（13）位置的调节机构，以及设置于水平架（12）上且用于限制牙模晃动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于义齿制造的离心铸造机，其特征在于：所述调节机构包括一侧与容纳腔（13）相连接的滑条（2），转动设置于滑条（2）的两端且与条形孔（120）滑移连接的滑轮（20），设置于滑条（2）的一侧且用于调节容纳腔（13）所在高度的升降组件，以及设置于条形孔（120）内且用于锁定滑轮（20）位置的限定组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于义齿制造的离心铸造机，其特征在于：所述升降组件包括设置于滑条（2）中部的齿轮（21），设置于容纳腔（13）靠近滑条（2）的一侧且与齿轮（21）相啮合的齿纹（130），转动设置于滑轮（20）一侧的延伸条（121），设置于滑条（2）靠近容纳腔（13）的一侧且与容纳腔（13）的侧壁滑移连接的限位块（22），以及设置于容纳腔（13）的底部且与工作腔（10）底壁滑移连接的支撑件。

4.根据权利要求3所述的一种用于义齿制造的离心铸造机，其特征在于：所述限定组件包括设置于水平架（12）一侧的锁定条（122），以及贯穿锁定条（122）且与延伸条（121）螺纹连接的螺杆（123）。

5.根据权利要求1所述的一种用于义齿制造的离心铸造机，其特征在于：所述限位组件包括转动设置于水平架（12）对应牙模座（14）位置的抵紧条（3），设置于水平架（12）的一侧且用于锁定抵紧条（3）的锁定件。

6.根据权利要求4所述的一种用于义齿制造的离心铸造机，其特征在于：所述支撑件包括设置于工作腔（10）底壁的套筒（4），设置于套筒底部的万向轮（40），以及设置于容纳腔（13）的侧壁且与套筒（4）内侧壁滑移连接的凸块（131）；所述容纳腔（13）活动穿插于套筒（4）的内腔。

7.根据权利要求5所述的一种用于义齿制造的离心铸造机，其特征在于：所述抵紧条（3）的横截面整体设置为弧形。

8.根据权利要求6所述的一种用于义齿制造的离心铸造机，其特征在于：条形孔（120）的两侧均设置有挡板（5）。

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