CN213881549U - 低温压差油炸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了低温压差油炸机，包括密封的油炸仓，油炸仓内具有保温盘管，保温盘管内通有对油炸仓内的油加热的热载体，油炸仓与油罐连接，油罐内的油通过管道加入到油炸仓内进行油炸，油炸后油炸仓内的油通过管道回流至油罐内；油罐安装有加热盘管，所述加热盘管内通有对油罐内的油加热的热载体；所述油炸仓与空气干燥机连接，空气干燥机向所述油炸仓内通入干燥空气；所述油炸仓与真空罐连接；本实用新型油炸、浸油时间短，降低物料的脂溶性风味物质流失到油中，不会影响脂溶性风味物质在食品中的分配和保留，不会导致食品风味改变；而且，本实用新型温度便于调节，且调节速度快；在膨化处理时，排湿速度快，膨化效果优异，效率高。

Description

低温压差油炸机

技术领域

本实用新型涉及一种低温压差油炸机，用于对食品原料(如鸡鸭鱼等)进行油炸处理。

背景技术

低温油炸装置(设备)是将食品原料放入食用油内进行处理的设备，提高单位作业的效率，降低单位成本。为了达到油炸效果，现有的低温油炸设备在油炸时油炸时间长，长时间的油浸，物料的脂溶性风味物质流失到油中，影响脂溶性风味物质在食品中的分配和保留，导致食品风味的改变。

同时，现有的低温压差油炸机温度不好调节，调节速度慢，效率低。在膨化处理时，排湿速度慢，膨化效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低温压差油炸机，该油炸机调节方便。效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型低温压差油炸机包括密封的油炸仓，所述油炸仓内具有保温盘管，所述保温盘管内通有对油炸仓内的油加热的热载体，所述油炸仓与油罐连接，油罐内的油通过管道加入到油炸仓内进行油炸，油炸后油炸仓内的油通过管道回流至油罐内；所述油罐安装有加热盘管，所述加热盘管内通有对油罐内的油加热的热载体；所述油炸仓与空气干燥机连接，空气干燥机向所述油炸仓内通入干燥空气；所述油炸仓与真空罐连接。

所述油罐与调温罐连接，进一步地，所述调温罐与油炸仓连接。调温罐与油炸仓连通时，调温罐与油罐不连通；调温罐与油罐连通时，调温罐与油炸仓不连通。调温罐上安装有调温盘管，所述调温盘管内通有热载体或冷载体。具体地，为了二次油炸所需的低温油，所述油罐与调温罐连接，此时调温盘管内通有冷却水作为冷载体，油罐内的油在油罐、调温罐循环，油进入到调温罐后，调温盘管内冷却水对油进行降温。

为了对油炸仓内的油进行加热或保温，调温罐与油炸仓连通，油炸仓内的油在油炸仓、调温罐循环，油进入到调温罐后，调温盘管内热载体(如蒸汽)对油进行加热。

具体地，所述加热盘管、保温盘管与蒸汽发生器连接，蒸汽发生器产生的蒸汽作为热载体通入到加热盘管、保温盘管内。

具体地，所述真空罐与抽真空装置(如真空泵等)连接，抽真空装置用于对真空罐进行抽真空。

为了准确地判定湿度，所述油炸仓内设置有湿度仪。

物料放入油炸仓内时，由于物料的温度低，极易造成油炸油的温度降低，通过保温盘管的作用，能够确保油炸油的温度，方便调节。油炸仓与真空罐连接，放油后，膨化处理时，油炸仓内迅速实现负压，迅速膨胀。

本实用新型的优点：一，油浸时间短，脂溶性的营养成分保存率高，原料本味更为突出；2、装置中加入呼吸功能，通过干空气的吸入，能够更快速排湿，提升生产效率；3、增加了快速降温系统(降温罐)，对油炸温度的控制更快速。4、通过湿度仪判定水分，能够准确掌握产品在油浸或者膨化过程中的水分，更为准确。

本实用新型油炸、浸油时间短(因为油炸后还有压差膨化的程序，所以只需很短的油浸时间)，避免物料的脂溶性风味物质流失到油中，不会影响脂溶性风味物质在食品中的分配和保留，不会导致食品风味改变。而且，本实用新型低温压差油炸机温度便于调节，且调节速度快；在膨化处理时，排湿速度快，膨化效果优异，效率高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型示意图。

具体实施方式

如图1所示，低温压差油炸机包括密封的油炸仓1，油炸仓1具有仓门，用于投放物料。所述油炸仓1内具有保温盘管(图中未标出)，所述保温盘管内通有对油炸仓1内的油加热的蒸汽，物料放入油炸仓1内时，由于物料的温度低，极易造成油炸油的温度降低，通过保温盘管的作用，能够确保油炸油的温度，方便调节。

所述油炸仓1与油罐2通过管道连接，管道上具有阀门和油泵，油罐2内的油通过管道，在油泵的作用下加入到油炸仓1内进行油炸；油炸后油炸仓1内的油通过管道回流至油罐2内。

所述油罐2安装有加热盘管，所述加热盘管内通有对油罐2内的油加热的蒸汽，在油温达到一定温度(如油炸温度)时，在将油炸油输送到油炸仓1内。

上述加热盘管、保温盘管均与蒸汽发生器3连接，蒸汽发生器3产生的蒸汽作为热源(热载体)，通入到加热盘管、保温盘管内，实现加热或保温等作用。

所述油罐2与调温罐4连接，同时，调温罐4与油炸仓1连接。调温罐4与油炸仓1连通时，调温罐4与油罐2不连通；调温罐4与油罐2连通时，调温罐4与油炸仓1不连通。是否连通，通过阀门通断实现。调温罐4上安装有调温盘管，所述调温盘管内通有热载体(如蒸汽)或冷载体(如冷却水)，同一时刻，调温盘管内若通入热载体，则不再通入冷载体，若通入冷载体，则不再通入热载体。如为了降低油罐内油温，如在二次油炸时，所需的油温低，为此，油罐2与调温罐4连接，所述调温罐4上安装有调温盘管，所述调温盘管内通有冷却水(冷载体)，对调温罐4内的油实现降温。为了对油炸仓1内的油进行加热或保温，调温罐4与油炸仓1连通，油炸仓1内的油在油炸仓1、调温罐4循环，油进入到调温罐4后，调温盘管内热载体(如蒸汽，蒸汽发生器3产生)对油进行加热。

所述油炸仓1与空气干燥机7连接，油炸后，油炸仓1内的油排干后，空气干燥机7向所述油炸仓1内通入干燥空气，用于对油炸仓1的干燥，排出油炸仓1内的湿度，湿度通过油炸仓1内设置有湿度仪进行测定。

所述油炸仓1与真空罐5通过管道连接，油炸仓1内通入干燥空气除湿后，真空罐5通过阀门的开启，油炸仓1与真空罐5连通，油炸仓1内迅速实现负压，迅速实现膨胀处理。所述真空罐5与抽真空装置连接，抽真空装置如真空泵6等，抽真空装置用于对真空罐5进行抽真空，一方面实现真空罐5的负压状态，另一方面在油炸仓1与真空罐5连通后，持续对真空罐5进行抽真空，保持负压状态。

上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.低温压差油炸机，其特征在于包括密封的油炸仓，所述油炸仓内具有保温盘管，所述保温盘管内通有对油炸仓内的油加热的热载体，所述油炸仓与油罐连接，油罐内的油通过管道加入到油炸仓内进行油炸，油炸后油炸仓内的油通过管道回流至油罐内；所述油罐安装有加热盘管，所述加热盘管内通有对油罐内的油加热的热载体；所述油炸仓与空气干燥机连接，空气干燥机向所述油炸仓内通入干燥空气；所述油炸仓与真空罐连接。

2.根据权利要求1所述的低温压差油炸机，其特征在于：所述油罐与调温罐连接，所述调温罐上安装有调温盘管，所述调温盘管内通有热载体或冷载体。

3.根据权利要求2所述的低温压差油炸机，其特征在于：所述调温罐与油炸仓连接。

4.根据权利要求1所述的低温压差油炸机，其特征在于：所述加热盘管、保温盘管与蒸汽发生器连接，蒸汽发生器产生的蒸汽作为热载体通入到加热盘管、保温盘管内。

5.根据权利要求1所述的低温压差油炸机，其特征在于：所述真空罐与抽真空装置连接，抽真空装置用于对真空罐进行抽真空。

6.根据权利要求1所述的低温压差油炸机，其特征在于：所述油炸仓内设置有湿度仪。

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