CN213879133U - 一种具有减压功能的机房网线的布置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有减压功能的机房网线的布置装置，包括底座，移动轮，L型滑槽，网线放置架结构，套管，固定螺栓，网线固定架结构，磁铁块，分线标识板，螺纹管，螺纹杆和防滑垫块，所述的移动轮分别螺栓连接在底座的下部四角位置；所述的L型滑槽分别开口朝前开设在底座的上部左右两侧；所述的网线放置架结构安装在底座的上部；所述的套管分别设置在网线放置架结构的内部左右两侧；所述的固定螺栓与套管螺纹连接。本实用新型的有益效果为：通过放线架和圆弧槽的设置，有利于对网线安装时对网线进行定位放置，方便工作人员维修时寻找网线，同时不需要将网线卡在圆弧槽的内侧，防止网线的绝缘层受到损坏。

Description

一种具有减压功能的机房网线的布置装置

技术领域

本实用新型属于机房布置装置技术领域，尤其涉及一种具有减压功能的机房网线的布置装置。

背景技术

机房网线的布置装置，特别指用在通讯机房、网络机房、电力机房的搭设的机房走线架或机房桥架上，用于整理和固定线缆，使线缆均匀散热，使线缆整齐有序。

但是，现有的机房网线的布置装置还存在着固定网线时容易损坏网线的绝缘层、不能固定粗细不同的网线和叠加时连接处容易损坏的问题。

因此，发明一种具有减压功能的机房网线的布置装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有减压功能的机房网线的布置装置，以解决现有的机房网线的布置装置固定网线时容易损坏网线的绝缘层、不能固定粗细不同的网线和叠加时连接处容易损坏的问题。一种具有减压功能的机房网线的布置装置，包括底座，移动轮，L型滑槽，网线放置架结构，套管，固定螺栓，网线固定架结构，磁铁块，分线标识板，螺纹管，螺纹杆和防滑垫块，所述的移动轮分别螺栓连接在底座的下部四角位置；所述的L型滑槽分别开口朝前开设在底座的上部左右两侧；所述的网线放置架结构安装在底座的上部；所述的套管分别设置在网线放置架结构的内部左右两侧；所述的固定螺栓与套管螺纹连接；所述的网线固定架结构安装在套管的内侧；所述的磁铁块设置在网线放置架结构的上部；所述的分线标识板螺栓连接在磁铁块的上部；所述的螺纹管分别螺栓连接在底座的外侧四角位置；所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹管的内侧下部；所述的防滑垫块胶接在螺纹杆的下部；所述的网线放置架结构包括底板，放线架，圆弧槽，L型卡块，支撑柱，顶板和纵向滑槽，所述的放线架螺栓连接在底板的上部中间位置；所述的圆弧槽开设在放线架的内侧上部；所述的L型卡块分别焊接在底板的下部左右两侧；所述的支撑柱分别焊接在底板的上部四角位置；所述的顶板设置在底板的上部，并且下部四角位置与支撑柱的上部螺栓连接；所述的纵向滑槽分别开口朝前开设在顶板的左右两侧。

优选的，所述的网线固定架结构包括压板，通孔，伸缩杆，拉环，弧形架和弹簧，所述的通孔开设在压板的内侧；所述的伸缩杆垂直插接在通孔的内侧；所述的拉环焊接在伸缩杆的上部；所述的弧形架螺钉连接在伸缩杆的下部；所述的弹簧套接在伸缩杆的外侧，并且上下两部分别与压板的下部和弧形架的上部接触。

优选的，所述的底板设置有两个，下部的底板放置在底座的上部，上部的底板放置在顶板的上部。

优选的，所述的L型卡块设置有多个，下部的L型卡块插接在L型滑槽的内侧，上部的L型卡块插接在纵向滑槽的内侧。

优选的，所述的上下两部的L型卡块内侧分别与纵向滑槽的内侧以及L型滑槽的内侧紧密贴合。

优选的，所述的套管套接在支撑柱的外侧，所述的固定螺栓螺纹连接在套管和支撑柱的连接处。

优选的，所述的磁铁块分别吸附在顶板的上部左右两侧。

优选的，所述的压板的左右两侧分别与套管螺栓连接。

优选的，所述的圆弧槽和弧形架分别设置有多个，所述的圆弧槽的中心线和弧形架的中心线垂直设置。

优选的，所述的拉环设置在压板的上部，所述的弧形架和弹簧分别设置在压板的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的放线架和圆弧槽的设置，有利于对网线安装时对网线进行定位放置，方便工作人员维修时寻找网线，同时不需要将网线卡在圆弧槽的内侧，防止网线的绝缘层受到损坏。

本实用新型中，所述的底板、L型卡块、支撑柱、顶板和纵向滑槽的设置，有利于方便对网线放置架结构的数量进行叠加，使连接处更加牢固，延长多个网线放置架结构连接处的使用寿命，增加该装置的使用功能。

本实用新型中，所述的弧形架和弹簧的设置，有利于对网线施加向下的压力，配合圆弧槽对网线进行固定，同时弹簧可以起到缓冲作用，在不影响对网线固定的功能下减小网线受到的压力，防止压力过大对网线的内部造成损坏。

本实用新型中，所述的伸缩杆和拉环的设置，有利于对单根网线进行维修时，方便工作人员对单根网线进行拆卸，不需要将整体拆卸，从而不影响其它网线的正常工作，使该装置的功能更加完善。

本实用新型中，所述的压板、套管和固定螺栓的设置，有利于方便整体调节压板与放线架之间的间距，从而方便工作人员对多根网线进行安装固定，同时调节圆弧槽和弧形架之间的间距，使其可以固定不同直径的网线。

本实用新型中，所述的磁铁块和分线标识板的设置，有利于方便对所有网线进行编号统计，方便工作人员在维修时对网线进行快速寻找，增加工作人员在维修时的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的网线放置架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的网线固定架结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、移动轮；3、L型滑槽；4、网线放置架结构；41、底板；42、放线架；43、圆弧槽；44、L型卡块；45、支撑柱；46、顶板；47、纵向滑槽；5、套管；6、固定螺栓；7、网线固定架结构；71、压板；72、通孔；73、伸缩杆；74、拉环；75、弧形架；76、弹簧；8、磁铁块；9、分线标识板；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、防滑垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种具有减压功能的机房网线的布置装置，包括底座1，移动轮2，L型滑槽3，网线放置架结构4，套管5，固定螺栓6，网线固定架结构7，磁铁块8，分线标识板9，螺纹管10，螺纹杆11和防滑垫块12，所述的移动轮2分别螺栓连接在底座1的下部四角位置；所述的L型滑槽3分别开口朝前开设在底座1的上部左右两侧；所述的网线放置架结构4安装在底座1的上部；所述的套管5分别设置在网线放置架结构4的内部左右两侧；所述的固定螺栓6与套管5螺纹连接；所述的网线固定架结构7安装在套管5的内侧；所述的磁铁块8设置在网线放置架结构4的上部；所述的分线标识板9螺栓连接在磁铁块8的上部；所述的螺纹管10分别螺栓连接在底座1的外侧四角位置；所述的螺纹杆11螺纹连接在螺纹管10的内侧下部；所述的防滑垫块12胶接在螺纹杆11的下部；所述的网线放置架结构4包括底板41，放线架42，圆弧槽43，L型卡块44，支撑柱45，顶板46和纵向滑槽47，所述的放线架42螺栓连接在底板41的上部中间位置；所述的圆弧槽43开设在放线架42的内侧上部；所述的L型卡块44分别焊接在底板41的下部左右两侧；所述的支撑柱45分别焊接在底板41的上部四角位置；所述的顶板46设置在底板41的上部，并且下部四角位置与支撑柱45的上部螺栓连接；所述的纵向滑槽47分别开口朝前开设在顶板46的左右两侧；使用时，可以根据需要安装的网线数量，选择网线放置架结构4的数量，将底板41放置在底座1的上部前端，使L型卡块44对准L型滑槽3，向后推动底板41，L型卡块44插进L型滑槽3的内侧，然后将网线放置在圆弧槽43的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的网线固定架结构7包括压板71，通孔72，伸缩杆73，拉环74，弧形架75和弹簧76，所述的通孔72开设在压板71的内侧；所述的伸缩杆73垂直插接在通孔72的内侧；所述的拉环74焊接在伸缩杆73的上部；所述的弧形架75螺钉连接在伸缩杆73的下部；所述的弹簧76套接在伸缩杆73的外侧，并且上下两部分别与压板71的下部和弧形架75的上部接触；弹簧76向下推动弧形架75，弧形架75向下推动网线，配合圆弧槽43将网线固定在圆弧槽43的内侧，需要维修单根网线时，通过拉环74向上拉动伸缩杆73，使弧形架75从网线的上部抬起，从而方便工作人员对单根网线进行拆卸。

上述实施例中，具体的，所述的底板41设置有两个，下部的底板41放置在底座1的上部，上部的底板41放置在顶板46的上部。

上述实施例中，具体的，所述的L型卡块44设置有多个，下部的L型卡块44插接在L型滑槽3的内侧，上部的L型卡块44插接在纵向滑槽47的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的上下两部的L型卡块44内侧分别与纵向滑槽47的内侧以及L型滑槽3的内侧紧密贴合。

上述实施例中，具体的，所述的套管5套接在支撑柱45的外侧，所述的固定螺栓6螺纹连接在套管5和支撑柱45的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的磁铁块8分别吸附在顶板46的上部左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的压板71的左右两侧分别与套管5螺栓连接。

上述实施例中，具体的，所述的圆弧槽43和弧形架75分别设置有多个，所述的圆弧槽43的中心线和弧形架75的中心线垂直设置。

上述实施例中，具体的，所述的拉环74设置在压板71的上部，所述的弧形架75和弹簧76分别设置在压板71的下部。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，移动该装置到机房内需要放置的位置，旋转螺纹杆11，螺纹杆11在螺纹管10的内侧向下移动，防滑垫块12与地面接触，对该装置进行固定，根据需要安装的网线数量，选择网线放置架结构4的数量，将底板41放置在底座1的上部前端，使L型卡块44对准L型滑槽3，向后推动底板41，L型卡块44插进L型滑槽3的内侧，再将网线放置架结构4叠加放置，使上部的L型卡块44插接在下部的纵向滑槽47内，然后将网线穿过底板41和顶板46之间，并将每根网线分别放置在每个圆弧槽43的内侧，拧松固定螺栓6，向下滑动套管5，套管5带动压板71向下移动，压板71带动弧形架75向下移动，同时弹簧76对弧形架75施加向下的推力，弧形架75向下推动网线，配合圆弧槽43将网线固定在圆弧槽43的内侧，然后将每根网线的连接点写在分线标识板9，需要维修单根网线时，工作人员查看分线标识板9上的标记寻找导线，通过拉环74向上拉动伸缩杆73，使弧形架75从网线的上部抬起，从而方便工作人员对单根网线进行拆卸。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，该具有减压功能的机房网线的布置装置，包括底座(1)，移动轮(2)，L型滑槽(3)，网线放置架结构(4)，套管(5)，固定螺栓(6)，网线固定架结构(7)，磁铁块(8)，分线标识板(9)，螺纹管(10)，螺纹杆(11)和防滑垫块(12)，所述的移动轮(2)分别螺栓连接在底座(1)的下部四角位置；所述的L型滑槽(3)分别开口朝前开设在底座(1)的上部左右两侧；所述的网线放置架结构(4)安装在底座(1)的上部；所述的套管(5)分别设置在网线放置架结构(4)的内部左右两侧；所述的固定螺栓(6)与套管(5)螺纹连接；所述的网线固定架结构(7)安装在套管(5)的内侧；所述的磁铁块(8)设置在网线放置架结构(4)的上部；所述的分线标识板(9)螺栓连接在磁铁块(8)的上部；所述的螺纹管(10)分别螺栓连接在底座(1)的外侧四角位置；所述的螺纹杆(11)螺纹连接在螺纹管(10)的内侧下部；所述的防滑垫块(12)胶接在螺纹杆(11)的下部；所述的网线放置架结构(4)包括底板(41)，放线架(42)，圆弧槽(43)，L型卡块(44)，支撑柱(45)，顶板(46)和纵向滑槽(47)，所述的放线架(42)螺栓连接在底板(41)的上部中间位置；所述的圆弧槽(43)开设在放线架(42)的内侧上部；所述的L型卡块(44)分别焊接在底板(41)的下部左右两侧；所述的支撑柱(45)分别焊接在底板(41)的上部四角位置；所述的顶板(46)设置在底板(41)的上部，并且下部四角位置与支撑柱(45)的上部螺栓连接；所述的纵向滑槽(47)分别开口朝前开设在顶板(46)的左右两侧。

2.如权利要求1所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的网线固定架结构(7)包括压板(71)，通孔(72)，伸缩杆(73)，拉环(74)，弧形架(75)和弹簧(76)，所述的通孔(72)开设在压板(71)的内侧；所述的伸缩杆(73)垂直插接在通孔(72)的内侧；所述的拉环(74)焊接在伸缩杆(73)的上部；所述的弧形架(75)螺钉连接在伸缩杆(73)的下部；所述的弹簧(76)套接在伸缩杆(73)的外侧，并且上下两部分别与压板(71)的下部和弧形架(75)的上部接触。

3.如权利要求1所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的底板(41)设置有两个，下部的底板(41)放置在底座(1)的上部，上部的底板(41)放置在顶板(46)的上部。

4.如权利要求1所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的L型卡块(44)设置有多个，下部的L型卡块(44)插接在L型滑槽(3)的内侧，上部的L型卡块(44)插接在纵向滑槽(47)的内侧。

5.如权利要求4所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的上下两部的L型卡块(44)内侧分别与纵向滑槽(47)的内侧以及L型滑槽(3)的内侧紧密贴合。

6.如权利要求1所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的套管(5)套接在支撑柱(45)的外侧，所述的固定螺栓(6)螺纹连接在套管(5)和支撑柱(45)的连接处。

7.如权利要求1所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的磁铁块(8)分别吸附在顶板(46)的上部左右两侧。

8.如权利要求2所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的压板(71)的左右两侧分别与套管(5)螺栓连接。

9.如权利要求2所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的圆弧槽(43)和弧形架(75)分别设置有多个，所述的圆弧槽(43)的中心线和弧形架(75)的中心线垂直设置。

10.如权利要求2所述的具有减压功能的机房网线的布置装置，其特征在于，所述的拉环(74)设置在压板(71)的上部，所述的弧形架(75)和弹簧(76)分别设置在压板(71)的下部。

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