CN213875938U - 接近开关检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种接近开关检测装置，包括底座、齿轮组件、驱动组件、距离调节组件、输出组件；底座上设置有可相对底座水平移动的接近开关承载座，接近开关可拆卸地设置在所述接近开关承载座上；齿轮组件水平设置在底座上，与接近开关相对设置；驱动组件与齿轮组件连接，用于驱动齿轮转动；距离调节组件包括固定端和移动调节端，固定端和移动调节端的其中一个可拆卸地固定在底座上，另一个可拆卸固定在接近开关承载座上；输出组件连接到接近开关，监测接近开关的输出。通过该检测装置可以方便、灵活地检测出接近开关的极限开关频率和有效感应距离。

Description

接近开关检测装置

技术领域

本发明涉及一种检测装置，特别是接近开关的检测装置。

背景技术

极限开关频率和有效感应距离是衡量接近开关性能的两个重要参数。极限开关频率是单位时间内，接近开关最多能感应到检测目标并输出响应信号的次数；有效感应距离是指接近开关能成功感应到检测目标的检测目标距离接近开关的数值范围。目前在实际应用中，还没有专门的用于检测接近开关的极限开关频率和有效感应距离的检测装置，方便用户使用。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种用于检测接近开关的极限开关频率和有效感应距离的检测装置，包括：

底座，底座上设置有可相对底座水平移动的接近开关承载座，接近开关可拆卸地设置在接近开关承载座上；

齿轮组件，齿轮组件水平设置在底座上，与接近开关相对设置；

驱动组件，驱动组件与齿轮组件驱动连接，用于可调速地驱动齿轮组件转动；

距离调节组件，包括固定端和移动调节端，固定端和移动调节端的其中一个可拆卸地固定在底座上，另一个可拆卸固定在接近开关承载座上；

输出组件，输出组件连接到接近开关，监测接近开关的输出。

进一步的，驱动组件为直流电机。

进一步的，根据以上示范性实施例的结构，还包括速度编码器，速度编码器连接到直流电机上，用于反馈直流电机的转速。

进一步的，距离调节组件为螺旋测微仪。

进一步的，输出组件为示波器。

进一步的，输出组件为计数器。

进一步的，接近开关承载座上还设置有支架，接近开关可拆卸地固定在支架上。

进一步的，还包括工作台，底座可拆卸地固定在工作台的第一端面上。

进一步的，根据以上示范性实施例的结构，驱动组件可拆卸地固定在工作台上与第一端面相对的第二端面上，转动轴穿设于工作台的第一端面和第二端面之间，分别与驱动组件和齿轮组件连接。

进一步的，根据以上示范性实施例的结构，驱动组件为直流电机。

从上述方案中可以看出，本发明通过驱动装置带动齿轮转动，使得齿轮组件靠近接近开关的端部周期性地接近/远离待测接近开关，此时，一方面通过调节齿轮组件的转动速率测量接近开关的极限开关频率，另一方面，通过距离调节组件灵活地调节接近开关距离齿轮组件的距离，从而测量得到接近开关的有效感应距离。该方案结构简单且易操作，能灵活、方便地检测出接近开关的相关参数。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本发明的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为根据一个示范性实施例的接近开关检测装置结构图。

图2为根据一个示范性实施例的接近开关检测装置的直流电机和编码器的安装结构图。

其中，附图标记如下：

1接近开关

2底座

4齿轮组件

6驱动组件

8距离调节组件

12速度编码器

14柔性连接组件

24接近开关承载座

62转动轴

82固定端

84移动调节端

100工作台

102第一端面

104第二端面

242支架

802第一固定块

804第二固定块

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本发明进一步详细说明。

图1为根据一个示范性实施例的接近开关检测装置结构图。

图2为根据一个示范性实施例的接近开关检测装置的直流电机和编码器的安装结构图。

根据图1和图2所示，一种接近开关检测装置包括底座2、齿轮组件4、驱动组件6、距离调节组件8、输出组件；其中，底座2上设置有可相对底座水平移动的接近开关承载座24，接近开关1可拆卸地设置在所述接近开关承载座24上；齿轮组件4水平设置在底座2上，与接近开关1相对设置；驱动组件6与齿轮组件4驱动连接，用于驱动齿轮转动；距离调节组件8包括固定端82和移动调节端84，固定端82和移动调节端84 的其中一个可拆卸地固定在底座2上，另一个可拆卸固定在接近开关承载座24上；输出组件连接到接近开关，监测接近开关的输出。

具体的，如图1所示的根据一个示范性实施例的接近开关检测装置结构图，底座2为一长方形板，该长方形板可以是金属材质或者塑料材质。

底座2上的一侧设置有接近开关承载座24，接近开关承载座24可以和底座2相对水平移动，接近开关1可拆卸地设置在接近开关承载座24上。

优选的，开关承载座24占据底座2大约1/2的面积，接近开关承载座24和底座2 之间可通过设置弹性件如弹簧实现相对移动；本领域技术人员在实现该可相对移动的结构时，可以参考现有技术即可，此处不作详细说明。

进一步的，接近开关承载座24上设置有支架242，支架242中间设置一个可供接近开关1穿过的开孔，接近开关穿过支架242后，优选的，可以通过一对螺栓将接近开关1固定在支架242上。

底座2上还水平设置有齿轮组件4，齿轮组件4与接近开关1相对设置，通过接近开关承载座24的水平移动，使得接近开关1远离或者靠近齿轮组件4。

优选的，齿轮组件4设置在底座2上与接近开关承载座24相对的另一半区域上，齿轮组件4水平设置，使得齿轮组件4圆周上离接近开关最近的点随着齿轮组件的转动而周期性地接近或者远离接近开关。齿轮组件4为金属材质，从而使接近开关对其可感应，优选的，齿轮组件4是常见的金属齿轮。

驱动组件6与齿轮组件4连接，从而驱动齿轮组件4转动，并可对齿轮组件4的转速进行调节；

进一步的，驱动组件6是直流电机，需要说明的是在本领域技术人员实施本发明过程时，能容易想到利用其他驱动方式例如交流电机、步进电机等代替直流电机的组件作为驱动组件，因此，本说明书中不再一一赘述。

进一步的，根据上述实施例，本发明提供的检测装置还包括速度编码器12，速度编码器12连接到直流电机上，用于反馈所述直流电机的转速。通过速度编码器，可以得到更加精确的电机转速数值，从而对检测极限开关频率的检测精度有了更好的保证。

距离调节组件8，包括固定端82和移动调节端84，固定端和移动调节端的其中一个可拆卸地固定在底座2上，另一个可拆卸固定在接近开关承载座24上；

进一步的，距离调节组件8为螺旋测微仪；优选的，如图1所示，螺旋测微仪固定端82通过第一固定块802固定在接近开关承载座24侧边，螺旋测微仪移动调节端84通过第二固定块804固定在底座2侧边与固定端82同水平的位置，通过旋转螺旋测微仪的移动调节端84，使移动调节端84的螺杆伸长进而推动固定端82并带动接近开关承载座24及设置在其上的接近开关1向齿轮组件4水平靠近，同时，设置在接近开关承载座24 内的弹性件向齿轮组件4的方向拉伸；相反的，通过反向旋转螺旋测微仪的移动调节端84，使移动调节端84的螺杆缩短，固定端82在弹性件的回力下带动接近开关承载座24 及设置在其上的接近开关1远离齿轮组件4。

本发明提供的检测装置还包括输出组件，输出组件连接到接近开关，用于监测接近开关的实时输出。优选的，输出组件是示波器，通过观察示波器上实时反映的波形判断出接近开关是否成功感应到齿轮组件。优选的，输出组件还可以是计数器，需要说明的是，输出组件还可以是例如万用表等其它形式的设备，只要可以检测到输出波形信号频率的装置即可，此处不一一赘述。

进一步的，根据一个示范性实施例的检测装置，还包括工作台100，底座2通过螺栓等固定件固定到外部工作台100上；

进一步的，如图2所示，根据上述示范性实施例的检测装置的结构，齿轮组件4和驱动组件6分别相对地设置在工作台100的第一端面102和第二端面104上，转动轴62 穿设于工作台100第一端面102和第二端面104之间，分别与齿轮组件4和驱动组件6 相连接。

具体的，如图2所述，驱动组件6通过螺栓等常见固定方式固定在工作台100底部端面上，与齿轮组件4同轴设置，转动轴62穿过工作台100台面，将处于上端面的齿轮组件4和处于底部端面的驱动组件6相连接，以使驱动组件6驱动齿轮组件4转动。

优选的，基于该示范性实施例的检测装置，驱动组件6为直流电机，直流电机下端进一步的还可以通过柔性连接组件14连接有速度编码器。

优选的，本发明提供的检测装置可以适用于各种检测金属目标物体的接近开关，例如应用到西门子RBSS速度传感器中的接近开关。

下面简单介绍下根据本发明的一个示范性实施例的检测装置的组装过程和工作原理：

(1)将预安装有接近开关承载座24的底座2固定到工作台上，将接近开关1固定到接近开关承载座24上的支架242上，并连接到外部示波器上；

(2)固定并连接齿轮组件、直流电机和速度编码器；

(3)将螺旋测微仪8的固定端82通过第一固定块802、螺栓固定安装到接近开关承载座24侧边，将螺旋测微仪8的移动调节端84通过第二固定块804、螺栓固定到底座2侧边与固定端82相对且水平的位置；

(4)旋转移动调节端84的端部，使得移动调节端84的螺杆伸长与固定端82的螺杆相互抵触，并将固定端82推向齿轮组件4，此时设置在接近开关承载座24内部的弹簧向左拉长，进而带动接近开关承载座24以及设置在其上的接近开关1接近齿轮组件4 直到接触到齿轮组件4，记录下此时螺旋测微仪8的数值作为接近开关与齿轮组件的距离为0的初始值v1；

(5)旋转移动调节端84的端部对移动调节端84的螺杆进行调节缩短，使得接近开关1远离齿轮组件4，记录下此时的螺旋测微仪的数值v2，v1与v2之间的差值即为接近开关1与齿轮组件4之间的距离数值；根据预先设定的距离参考值重复以上操作，在不同距离数值下观察示波器中信号输出，判断出该v1与v2之间的差值是否为有效感应距离，从而得到该检测的接近开关的有效感应距离。

(6)设置不同的齿轮组件的转动速率，通过速度编码器判断当前转动速率，结合观察到示波器显示的波形，判断当前设定的速率下，齿轮组件4是否能被接近开关感应；根据预先设定的参考值重复以上操作，在不同的转动速率下观察示波器中的信号输出，最终判断出该检测的接近开关的极限开关频率。

从上述方案中可以看出，本发明通过驱动装置带动金属齿轮转动，使得齿轮组件靠近接近开关的端部周期性地接近/远离待测接近开关，此时，一方面通过调节齿轮组件的转动速率测量接近开关的极限开关频率，另一方面，通过距离调节组件灵活地调节接近开关距离齿轮组件的距离，从而测量得到接近开关的有效感应距离。

该方案结构简单易操作，能灵活、方便地检测出接近开关的极限开关频率和有效感应距离这两种参数，且适用范围广。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种接近开关(1)检测装置，其特征在于，包括：

底座(2)，所述底座(2)上设置有可相对所述底座(2)水平移动的接近开关承载座(24)，所述接近开关(1)可拆卸地设置在所述接近开关承载座(24)上；

齿轮组件(4)，所述齿轮组件(4)水平设置在所述底座(2)上，与所述接近开关(1)相对设置；

驱动组件(6)，所述驱动组件(6)与所述齿轮组件(4)驱动连接，用于驱动所述齿轮组件(4)转动；

距离调节组件(8)，包括固定端(82)和移动调节端(84)，所述固定端(82)和所述移动调节端(84)的其中一个可拆卸地固定在所述底座(2)上，另一个可拆卸固定在所述接近开关承载座(24)上；

输出组件，所述输出组件连接到所述接近开关(1)，监测所述接近开关(1)的输出。

2.根据权利要求1所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，所述驱动组件(6)为直流电机。

3.根据权利要求2所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，还包括速度编码器(12)，所述速度编码器(12)连接到所述直流电机上，用于反馈所述直流电机的转速。

4.根据权利要求1所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，所述距离调节组件(8)为螺旋测微仪。

5.根据权利要求1所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，所述输出组件为示波器。

6.根据权利要求1所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，所述输出组件为计数器。

7.根据权利要求1所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，所述接近开关承载座(24)上还设置有支架(242)，所述接近开关(1)可拆卸地固定在所述支架(242)上。

8.根据权利要求1所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，还包括工作台(100)，所述底座(2)可拆卸地固定在工作台(100)的第一端面(102)上。

9.根据权利要求8所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，所述驱动组件(6)可拆卸地固定在所述工作台(100)上与第一端面(102)相对的第二端面(104)上，转动轴(62)穿设于所述工作台(100)的第一端面(102)和所述第二端面(104)之间，分别与所述驱动组件(6)和所述齿轮组件(4)连接。

10.根据权利要求8所述的接近开关(1)检测装置，其特征在于，所述驱动组件(6)为直流电机。

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