CN213875755U - 一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，包括测试机机体和集成于测试机机体上的若干组射频接头，若干组射频接头的外侧安装有外框，外框与测试机机体相连接且表面均匀开设有若干组散热腔孔，散热腔孔的内端位于外框的内侧且上方覆盖有U型盖板，U型盖板的外端与测试机机体活动连接且内侧设置有保护玻璃板，保护玻璃板的一侧通过合页与测试机机体活动连接，射频接头的安装处设置有防护结构。本实用新型在测试机体射频接头集成位置设计有保护玻璃板，在集成位置的外围机体上开设有散热腔孔，并在保护玻璃板的外侧设计有配合散热腔孔使用的盖板，可以根据需要开合使用，能够提高装置的散热效果。

Description

一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板

技术领域

本实用新型涉及电路板测试机保护机构技术领域，具体为一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板。

背景技术

电路板测试系统是指在计算机的控制下，能自动完成激励、测量、数据处理、显示或输出测试结果的一类系统的统称。电路板测试用于完成对被测Pcb的性能测试，根据对测试结果的分析、对故障的诊断与定位也可扩展成为诊断系统。电路板测试测试系统具有高速度、高精度、多功能、多参数和宽测量范围等诸多特点。而计算机技术、微电子技术、电子测量技术是建立电路板测试的三大基石，射频接头属于电路板测试装置的重要组成部件，为了对射频接头达到保护的目的，通常会在射频接头集成位置处安装有机玻璃板。

然而，现有的射频接头保护有机玻璃板在使用的过程中存在以下的问题：(1)保护玻璃板与测试装置射频接头集成位置的安装方式较为简单，保证连接处密封性的时，往往容易导致射频接头位置散热困难的问题出现；(2)射频接头通常直接安装于测试机体上，连接处的外围通常为金属材质，容易导致漏电以及连接处灰尘进入的问题出现。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，解决了保护玻璃板与测试装置射频接头集成位置的安装方式较为简单，保证连接处密封性的时，往往容易导致射频接头位置散热困难的问题出现，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，包括测试机机体和集成于测试机机体上的若干组射频接头，若干组所述射频接头的外侧安装有外框，所述外框与测试机机体相连接且表面均匀开设有若干组散热腔孔，所述散热腔孔的内端位于外框的内侧且上方覆盖有U型盖板，所述U型盖板的外端与测试机机体活动连接且内侧设置有保护玻璃板，所述保护玻璃板的一侧通过合页与测试机机体活动连接，所述射频接头的安装处设置有防护结构，所述防护机构包括内部开设有导向槽的主板和活动设置于导向槽内的玻璃防护罩，所述主板的中部开设有槽口，所述导向槽的末端形成有开口，所述开口的上方呈倾斜状安装有金属弹片，所述金属弹片的内侧加工成型有限位凸块，所述玻璃防护罩的两侧活动设置于导向槽的侧壁上且中部开设有安装口，所述玻璃防护罩的末端开设有配合限位凸块使用的卡口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外框的内侧铺设有密封垫，所述密封垫呈U型结构且内嵌于若干组所述射频接头的外围。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装口位于槽口的正上方且内壁镶嵌有防尘环，所述防尘环采用橡胶材料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述玻璃防护罩的中部呈弧面结构且两侧呈水平状结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述玻璃防护罩的外端加工成型有拉环，所述拉环位于导向槽的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案在测试机体射频接头集成位置设计有保护玻璃板，在集成位置的外围机体上开设有散热腔孔，并在保护玻璃板的外侧设计有配合散热腔孔使用的盖板，可以根据需要开合使用，能够提高装置的散热效果。

2.对射频接头的安装方式进行了优化，在安装位置设计有有机保护玻璃可以防止漏电并且采用弧形的设计方式可以达到防尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型所述保护玻璃板和U型盖板展开结构图；

图3为本实用新型所述主板结构图；

图4为本实用新型所述主板尾部结构图；

图5为本实用新型所述玻璃防护罩结构图。

图中:1、测试机机体；2、射频接头；3、外框；4、散热腔孔；5、U型盖板；6、保护玻璃板；7、导向槽；8、主板；9、玻璃防护罩；10、槽口；11、开口；12、金属弹片；13、限位凸块；14、安装口；15、卡口；16、密封垫；17、防尘环；18、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，包括测试机机体1和集成于测试机机体1上的若干组射频接头2，若干组射频接头2的外侧安装有外框3，外框3与测试机机体1相连接且表面均匀开设有若干组散热腔孔4，散热腔孔4的内端位于外框3的内侧且上方覆盖有U型盖板5，U型盖板5的外端与测试机机体1活动连接且内侧设置有保护玻璃板6，保护玻璃板6的一侧通过合页与测试机机体1活动连接，射频接头2的安装处设置有防护结构，防护机构包括内部开设有导向槽7的主板8和活动设置于导向槽7内的玻璃防护罩9，主板8的中部开设有槽口10，导向槽7的末端形成有开口11，开口11的上方呈倾斜状安装有金属弹片12，金属弹片12的内侧加工成型有限位凸块13，玻璃防护罩9的两侧活动设置于导向槽7的侧壁上且中部开设有安装口14，玻璃防护罩9的末端开设有配合限位凸块13使用的卡口15。

进一步改进地，如图2所示：外框3的内侧铺设有密封垫16，密封垫16呈U型结构且内嵌于若干组射频接头2的外围，提高若干组射频接头2的外围的密封性。

进一步改进地，如图5所示：安装口14位于槽口10的正上方且内壁镶嵌有防尘环17，防尘环17采用橡胶材料，可以提高射频接头2安装处的密封性。

进一步改进地，如图5所示：玻璃防护罩9的中部呈弧面结构且两侧呈水平状结构，便于顺着导向槽7移动。

具体地，玻璃防护罩9的外端加工成型有拉环18，拉环18位于导向槽7的外侧，方便将玻璃防护罩9进行拉动。

在使用时：本实用新型常规状态下保持U型盖板5和保护玻璃板6处于闭合状态，使得达到保护射频接头2的目的，当需要进行散热时，可以将U型盖板5打开通过散热腔孔4达到散热的目的，通过内置于射频接头2安装位置设置防护机构，可以通过玻璃防护罩9达到防尘和防漏电的目的，当需要对玻璃防护罩9进行更换时，可以将金属弹片12上拉使得限位凸块13脱离卡口15，然后将玻璃防护罩9抽拉出即可，当需要进行安装时，直接将玻璃防护罩9滑动插入即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，包括测试机机体(1)和集成于测试机机体(1)上的若干组射频接头(2)，其特征在于：若干组所述射频接头(2)的外侧安装有外框(3)，所述外框(3)与测试机机体(1)相连接且表面均匀开设有若干组散热腔孔(4)，所述散热腔孔(4)的内端位于外框(3)的内侧且上方覆盖有U型盖板(5)，所述U型盖板(5)的外端与测试机机体(1)活动连接且内侧设置有保护玻璃板(6)，所述保护玻璃板(6)的一侧通过合页与测试机机体(1)活动连接，所述射频接头(2)的安装处设置有防护结构，所述防护结构包括内部开设有导向槽(7)的主板(8)和活动设置于导向槽(7)内的玻璃防护罩(9)，所述主板(8)的中部开设有槽口(10)，所述导向槽(7)的末端形成有开口(11)，所述开口(11)的上方呈倾斜状安装有金属弹片(12)，所述金属弹片(12)的内侧加工成型有限位凸块(13)，所述玻璃防护罩(9)的两侧活动设置于导向槽(7)的侧壁上且中部开设有安装口(14)，所述玻璃防护罩(9)的末端开设有配合限位凸块(13)使用的卡口(15)。

2.根据权利要求1所述的一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，其特征在于：所述外框(3)的内侧铺设有密封垫(16)，所述密封垫(16)呈U型结构且内嵌于若干组所述射频接头(2)的外围。

3.根据权利要求1所述的一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，其特征在于：所述安装口(14)位于槽口(10)的正上方且内壁镶嵌有防尘环(17)，所述防尘环(17)采用橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，其特征在于：所述玻璃防护罩(9)的中部呈弧面结构且两侧呈水平状结构。

5.根据权利要求4所述的一种测试机电路板中射频接头保护有机玻璃板，其特征在于：所述玻璃防护罩(9)的外端加工成型有拉环(18)，所述拉环(18)位于导向槽(7)的外侧。

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