CN213875298U - 一种金属材料抗冲击性检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料抗冲击性检测设备，包括驱动机体，驱动机体对称安装有两个定位盒，两个定位盒的下端面固定按专业操作平台，操作平台的底端固定安装有移动托块，移动托块内部的四个端角处均滑动连接有滑杆，四个滑杆的外侧安装有底座，定位盒的内部安装有一号螺纹杆，一号螺纹杆的底端安装有移动块，移动块的外侧套接有套块，套块的前端面活动连接有一号连接杆，套块的后端面活动连接有二号连接杆，二号连接杆的下端活动连接有推杆，推杆的一端固定安装有推板。该金属材料抗冲击性检测设备，便于使用，可根据需要调整该装置的高度，提高了使用者的舒适度，同时可对金属材料进行固定，提高了该装置连接的稳定性。

Description

一种金属材料抗冲击性检测设备

技术领域

本实用新型涉及金属材料抗冲击性检测设备技术领域，具体为一种金属材料抗冲击性检测设备。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等，金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等，金属材料在投入使用之前需要对其硬度以及抗冲击性进行检测，而现有的金属材料抗冲击性检测设备存在使用过程中高度不能根据使用者的需要进行调整，同时金属材料在实验过程中不能被稳定固定，连接的稳定性较差的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料抗冲击性检测设备，解决了现有的金属材料抗冲击性检测设备存在使用过程中高度不能根据使用者的需要进行调整，同时金属材料在实验过程中不能被稳定固定，连接的稳定性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料抗冲击性检测设备，包括驱动机体，所述驱动机体对称安装有两个定位盒，两个所述定位盒的下端面固定按专业操作平台，所述操作平台的底端固定安装有移动托块，所述移动托块内部的四个端角处均滑动连接有滑杆，四个所述滑杆的外侧安装有底座，所述定位盒的内部安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的底端安装有移动块，所述移动块的外侧套接有套块，所述套块的前端面活动连接有一号连接杆，所述套块的后端面活动连接有二号连接杆，所述二号连接杆的下端活动连接有推杆，所述推杆的一端固定安装有推板，所述底座的内部安装有一号斜齿轮，所述一号斜齿轮的上方安装有二号斜齿轮，所述二号斜齿轮的上端面固定安装有二号螺纹杆。

优选的，所述移动托块与操作平台为一体化结构，所述移动托块的内部设置有螺纹槽，所述移动托块与二号螺纹杆通过螺纹连接。

优选的，所述一号螺纹杆与定位盒通过螺纹连接，所述定位盒与操作平台为一体化结构，所述定位盒与操作平台通过螺钉连接，所述一号螺纹杆与移动块通过滚子轴承连接，所述移动块的一端设置有滑槽。

优选的，所述套块的内部设置有方形槽，所述套块与移动块通过方形槽连接，所述套块与一号连接杆通过短轴连接，所述一号连接杆与定位盒通过短轴连接。

优选的，所述二号连接杆的一端与套块通过短轴连接，所述二号连接杆的另一端与推杆通过短轴连接，所述推杆的下端面固定安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽。

优选的，所述推杆与推板为一体化结构，所述推杆与推板通过螺钉连接，所述推板的外表面套接有防滑护套，且防滑护套的外表面设置有条形防滑槽。

优选的，所述一号斜齿轮的内部固定卡接有旋转轴，且旋转轴的一端安装有位于底座内部的步进电机，且步进电机与旋转轴通过联轴器连接，所述一号斜齿轮与二号斜齿轮啮合，所述二号斜齿轮与二号螺纹杆为一体化结构，所述二号螺纹杆与底座通过滚子轴承连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种金属材料抗冲击性检测设备。具备以下有益效果：

(1)、该金属材料抗冲击性检测设备，通过一号斜齿轮的旋转可带动二号斜齿轮的旋转，进而可带动二号螺纹杆的旋转，通过螺纹的作用，使得移动托块上下移动，通过移动托块的移动可带动操作平台的移动，可根据需要调整驱动机体的高度，提高了使用者的舒适度。

(2)、该金属材料抗冲击性检测设备，通过一号螺纹杆的旋转带动了移动块的移动，进而可带动一号连接杆的旋转，一号连接杆的旋转带动了套块的移动，进而带动了二号连接杆的旋转，从而可带动推杆和推板的移动，通过推板的作用可对金属材料起到固定限位作用，提高了该装置连接的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型移动托块剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、驱动机体；2、定位盒；3、操作平台；4、移动托块；5、滑杆；6、底座；7、一号螺纹杆；8、移动块；9、套块；10、一号连接杆；11、二号连接杆；12、推杆；13、推板；14、一号斜齿轮；15、二号斜齿轮；16、二号螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料抗冲击性检测设备，包括驱动机体1、定位盒2、操作平台3、移动托块4、滑杆5、底座6、一号螺纹杆7、移动块8、套块9、一号连接杆10、二号连接杆11、推杆12、推板13、一号斜齿轮14、二号斜齿轮15和二号螺纹杆16，驱动机体1对称安装有两个定位盒2，两个定位盒2的下端面固定按专业操作平台3，操作平台3的底端固定安装有移动托块4，移动托块4内部的四个端角处均滑动连接有滑杆5，四个滑杆5的外侧安装有底座6，定位盒2的内部安装有一号螺纹杆7，一号螺纹杆7的底端安装有移动块8，移动块8的外侧套接有套块9，套块9的前端面活动连接有一号连接杆10，通过移动块8的移动可带动一号连接杆10的旋转，进而可带动套块9的移动，套块9的后端面活动连接有二号连接杆11，二号连接杆11的下端活动连接有推杆12，推杆12的一端固定安装有推板13，通过推板13和防滑护套的配合，便于对金属材料进行固定限位，底座6的内部安装有一号斜齿轮14，一号斜齿轮14的上方安装有二号斜齿轮15，二号斜齿轮15的上端面固定安装有二号螺纹杆16；

移动托块4与操作平台3为一体化结构，移动托块4的内部设置有螺纹槽，移动托块4与二号螺纹杆16通过螺纹连接，通过螺纹的作用，二号螺纹杆16的旋转可带动移动托块4的上移；

一号螺纹杆7与定位盒2通过螺纹连接，定位盒2与操作平台3为一体化结构，定位盒2与操作平台3通过螺钉连接，一号螺纹杆7与移动块8通过滚子轴承连接，移动块8的一端设置有滑槽，通过螺纹的作用，一号螺纹杆7在旋转过程中产生位移；

套块9的内部设置有方形槽，套块9与移动块8通过方形槽连接，套块9与一号连接杆10通过短轴连接，一号连接杆10与定位盒2通过短轴连接，通过移动块8的移动可带动一号连接杆10的旋转，进而可带动套块9的移动；

二号连接杆11的一端与套块9通过短轴连接，二号连接杆11的另一端与推杆12通过短轴连接，推杆12的下端面固定安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽，通过滑块和滑槽的配合，便于推杆12的移动，提高了推杆12移动的稳定性；

推杆12与推板13为一体化结构，推杆12与推板13通过螺钉连接，推板13的外表面套接有防滑护套，且防滑护套的外表面设置有条形防滑槽，通过推板13和防滑护套的配合，便于对金属材料进行固定限位；

一号斜齿轮14的内部固定卡接有旋转轴，且旋转轴的一端安装有位于底座6内部的步进电机，且步进电机与旋转轴通过联轴器连接，一号斜齿轮14与二号斜齿轮15啮合，二号斜齿轮15与二号螺纹杆16为一体化结构，二号螺纹杆16与底座6通过滚子轴承连接，通过步进电机的作用可带动一号斜齿轮14的旋转，进而可带动二号斜齿轮15的旋转，从而可带动二号螺纹杆16的旋转。

使用时，接通电源，打开开关，使用者需要调整该装置的高度时，使用者可打开步进电机，通过步进电机的作用带动了旋转轴的旋转，进而可带动一号斜齿轮14的旋转，由于一号斜齿轮14与二号斜齿轮15啮合，一号斜齿轮14的旋转可带动二号斜齿轮15的旋转，进而可带动二号螺纹杆16的旋转，通过螺纹的作用，二号螺纹杆16的旋转使得移动托块4移动，进而可带动操作平台3的移动，提高了该装置的利用率，同时提高了使用者的舒适度；

之后使用者可将金属材料放置在操作平台3上端面的中心位置处，使用者抓住一号螺纹杆7的上端且旋转一号螺纹杆7,一号螺纹杆7在旋转过程中下移，进而带动了移动块8的下移，此时一号连接杆10旋转，带动了套块9在移动块8的外侧移动，同时使得二号连接杆11旋转，二号连接杆11的旋转可推动了推杆12向一侧移动，进而带动了推板13向一侧移动，通过推板13的作用可对金属材料起到固定限位作用，提高了该装置连接的稳定性，这就是该金属材料抗冲击性检测设备的使用过程，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该金属材料抗冲击性检测设备，在使用过程中通过一号斜齿轮14的旋转可带动二号斜齿轮15的旋转，进而可带动二号螺纹杆16的旋转，通过螺纹的作用，使得移动托块4上下移动，通过移动托块4的移动可带动操作平台3的移动，可根据需要调整驱动机体1的高度，提高了使用者的舒适度，同时通过一号螺纹杆7的旋转带动了移动块8的移动，进而可带动一号连接杆10的旋转，一号连接杆10的旋转带动了套块9的移动，进而带动了二号连接杆11的旋转，从而可带动推杆12和推板13的移动，通过推板13的作用可对金属材料起到固定限位作用，提高了该装置连接的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属材料抗冲击性检测设备，包括驱动机体(1)，其特征在于：所述驱动机体(1)对称安装有两个定位盒(2)，两个所述定位盒(2)的下端面固定按专业操作平台(3)，所述操作平台(3)的底端固定安装有移动托块(4)，所述移动托块(4)内部的四个端角处均滑动连接有滑杆(5)，四个所述滑杆(5)的外侧安装有底座(6)，所述定位盒(2)的内部安装有一号螺纹杆(7)，所述一号螺纹杆(7)的底端安装有移动块(8)，所述移动块(8)的外侧套接有套块(9)，所述套块(9)的前端面活动连接有一号连接杆(10)，所述套块(9)的后端面活动连接有二号连接杆(11)，所述二号连接杆(11)的下端活动连接有推杆(12)，所述推杆(12)的一端固定安装有推板(13)，所述底座(6)的内部安装有一号斜齿轮(14)，所述一号斜齿轮(14)的上方安装有二号斜齿轮(15)，所述二号斜齿轮(15)的上端面固定安装有二号螺纹杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料抗冲击性检测设备，其特征在于：所述移动托块(4)与操作平台(3)为一体化结构，所述移动托块(4)的内部设置有螺纹槽，所述移动托块(4)与二号螺纹杆(16)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料抗冲击性检测设备，其特征在于：所述一号螺纹杆(7)与定位盒(2)通过螺纹连接，所述定位盒(2)与操作平台(3)为一体化结构，所述定位盒(2)与操作平台(3)通过螺钉连接，所述一号螺纹杆(7)与移动块(8)通过滚子轴承连接，所述移动块(8)的一端设置有滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料抗冲击性检测设备，其特征在于：所述套块(9)的内部设置有方形槽，所述套块(9)与移动块(8)通过方形槽连接，所述套块(9)与一号连接杆(10)通过短轴连接，所述一号连接杆(10)与定位盒(2)通过短轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料抗冲击性检测设备，其特征在于：所述二号连接杆(11)的一端与套块(9)通过短轴连接，所述二号连接杆(11)的另一端与推杆(12)通过短轴连接，所述推杆(12)的下端面固定安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料抗冲击性检测设备，其特征在于：所述推杆(12)与推板(13)为一体化结构，所述推杆(12)与推板(13)通过螺钉连接，所述推板(13)的外表面套接有防滑护套，且防滑护套的外表面设置有条形防滑槽。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料抗冲击性检测设备，其特征在于：所述一号斜齿轮(14)的内部固定卡接有旋转轴，且旋转轴的一端安装有位于底座(6)内部的步进电机，且步进电机与旋转轴通过联轴器连接，所述一号斜齿轮(14)与二号斜齿轮(15)啮合，所述二号斜齿轮(15)与二号螺纹杆(16)为一体化结构，所述二号螺纹杆(16)与底座(6)通过滚子轴承连接。

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