CN213875260U - 一种滤板力学及密封性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤板力学及密封性能测试装置，包括箱体，所述箱体底部固定设置支腿，箱体内两侧分别固定有垂直的支撑杆，所述支撑杆顶部固定设置顶板，所述顶板中央设置有伸缩式油缸，所述油缸连接传动竖杆，所述传动竖杆垂直设置并在顶板下方上下竖直移动；传动竖杆底端固定连接套扣，所述套扣上悬挂有“工”形平板，所述“工”形平板顶部固定设置有测力仪；箱体底板设置有平板，平板位于“工”形平板下方；所述箱体一侧固定设置有控制显示面板，所述控制显示面板通过数据线与伸缩式油缸和测力仪相连。本实用新型可以准确的测算施加在被测滤板上的压力，克服了现有技术中压力油缸和直杆的合力与实际受力差值难以准确扣除的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于检测领域，涉及一种滤板力学及密封性能测试装置。
背景技术
生活污水经过生化处理后的脱水污泥需要减量化、无害化的处理，污泥处理费用在污水处理总体费用中占比很大，污泥脱水设备是污水处理主流设备之一。当前主流的污泥脱水的工艺及设备有：热干化工艺、机械脱水工艺、和生物干化工艺。其中板框式过滤脱水工艺及设备因其处理量大、自动化程度高、处理效果好，在国内有大量应用。板框式过滤脱水设备的滤板是该类设备主要组成部件之一，其力学及密封性能对设备的正常运行和污泥处理有重要影响，是衡量该类设备生产制造质量的主要指标之一。
目前国内还没有成型的用于滤板力学及密封性能检测的设备，按照现有检测标准JB/T4333-2013和HJ/T 283-2006中规定的检测要求，需要保证检测滤板水平放置，在内部半滤室充满水后能在超过额定压力的情况下维持长时间不漏水，在使用条件下滤板本身不会破裂，能够精确的测定破裂时的压力，在日常检测中，压力施加不方便，容易漏水导致测试场地潮湿，极为不便。同时，结果显示不统一，测试结果误差很大，准确性和重现性不佳。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，提出了一种滤板力学及密封性能测试装置，操控方便，占地面积小，测试结果准确且重现性高。
一种滤板力学及密封性能测试装置，包括箱体，所述箱体底部固定设置支腿，箱体内两侧分别固定有垂直的支撑杆，所述支撑杆顶部固定设置顶板，所述顶板中央设置有伸缩式油缸，所述油缸连接传动竖杆，所述传动竖杆垂直设置并在顶板下方上下竖直移动；传动竖杆底端固定连接套扣，所述套扣上悬挂有“工”形平板，所述“工”形平板顶部固定设置有测力仪；箱体底板设置有平板，平板位于“工”形平板下方；所述箱体一侧固定设置有控制显示面板，所述控制显示面板通过数据线与伸缩式油缸和测力仪相连。
进一步的，所述“工”形平板下板面的面积、形状均与平板一致。
优选的，所述平板两侧设置排水沟。
所述的“工”形平板包括上板和下板，上板和下板通过连接板组成，形成横截面为“工”形的结构；所述套扣包括有内腔，所述的“工”形平板的上板位于所述的套扣的内腔，测力仪安装在上板的上表面；套扣内腔高度大于测力仪高度与“工”形平板的上板厚度之和；所述“工”形平板上板可以在套扣内上下滑动。
本实用新型专利以标准规定的检测要求为基础，结合该指标的日常检测工作，将测试所需的各环节按照检测流程有机整合在一起，通过最优化原则调整好了位置和布局，统一实施控制和数据处理，能够实现自动化连续检测，测试结果稳定可控，极大的提高了滤板力学及密封性能检测的稳定性和准确度，布局紧凑，方便运输和维护。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型提到的一种滤板力学及密封性能测试装置，通过置于顶部的伸缩式油缸与传动竖杆可以方便的对不同规格型号的测试滤板施加所需压力，并维持规定的时间，操作简便可靠，极大地简化了现有的繁琐的操控方式；通过套扣内壁高度大于测力仪高度与“工”形平板上板厚度之和且“工”形平板上板可以在套扣内上下滑动的设计实现了“工”形平板与油缸之间的非刚性连接，通过“工”形平板上部的测力仪，可以准确的测算施加在被测滤板上的压力，克服了现有技术中压力油缸和直杆的合力与实际受力差值难以准确扣除的问题，简便可靠。本实用新型流程简洁、衔接紧凑、运输方便，可以满足不同规格型号的滤板按标准实施检测的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部放大结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种滤板力学及密封性能测试装置，包括箱体1，所述箱体1底部固定设置支腿12，箱体1内两侧分别固定有垂直的支撑杆2，所述支撑杆2顶部固定设置顶板4，所述顶板4中央设置有伸缩式油缸5，所述油缸5连接传动竖杆6，所述传动竖杆6垂直设置并在顶板4下方上下竖直移动；传动竖杆6底端固定连接套扣7，所述套扣7上悬挂有“工”形平板8，所述“工”形平板8顶部固定设置有测力仪9；所述测力仪9顶端与套扣7没有连接。
箱体底板3设置有平板10，平板10位于“工”形平板8下方；所述箱体1一侧固定设置有控制显示面板13，所述控制显示面板13通过数据线14与伸缩式油缸5和测力仪9相连。
进一步的，所述“工”形平板8下板面的面积、形状均与平板10一致。
优选的，所述平板10两侧设置排水沟11。
如图2所示，所述的“工”形平板8包括上板和下板，上板和下板通过连接板组成，形成横截面为“工”形的结构；所述套扣7包括有内腔，所述的“工”形平板8的上板位于所述的套扣7的内腔，测力仪9安装在上板的上表面；套扣7内腔高度大于测力仪9高度与“工”形平板8的上板厚度之和；所述“工”形平板8上板可以在套扣7内上下滑动。
测试的时候，将滤板放置在平板10上，伸缩式油缸5通过传动竖杆6驱动“工”形平板8下行，对滤板施加所需压力，并维持规定的时间。通过“工”形平板上部的测力仪，可以准确的测算施加在被测滤板上的压力。
Claims (4)
1.一种滤板力学及密封性能测试装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)底部固定设置支腿(12)，其特征在于，箱体(1)内两侧分别固定有垂直的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固定设置顶板(4)，所述顶板(4)中央设置有伸缩式油缸(5)，所述伸缩式油缸(5)连接传动竖杆(6)，所述传动竖杆(6)垂直设置并在顶板(4)下方上下竖直移动；传动竖杆(6)底端固定连接套扣(7)，所述套扣(7)上悬挂有“工”形平板(8)，所述“工”形平板(8)顶部固定设置有测力仪(9)；箱体底板(3)设置有平板(10)，平板(10)位于“工”形平板(8)下方；所述箱体(1)一侧固定设置有控制显示面板(13)，所述控制显示面板(13)通过数据线(14)与伸缩式油缸(5)和测力仪(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种滤板力学及密封性能测试装置，其特征在于：所述“工”形平板(8)下板面的面积、形状均与平板(10)一致。
3.根据权利要求1所述的一种滤板力学及密封性能测试装置，其特征在于：所述平板(10)两侧设置排水沟(11)。
4.根据权利要求1所述的一种滤板力学及密封性能测试装置，其特征在于：所述的“工”形平板(8)包括上板和下板，上板和下板通过连接板组成，形成横截面为“工”形的结构；所述套扣(7)包括有内腔，所述的“工”形平板(8)的上板位于所述的套扣(7)的内腔，测力仪(9)安装在上板的上表面；套扣(7)内腔高度大于测力仪(9)高度与“工”形平板(8)的上板厚度之和；所述“工”形平板(8)上板可以在套扣(7)内上下滑动。
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