CN213875248U - 一种线束拉力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束拉力检测装置，包括机体、峰值拉力计、移动平台、设置在移动平台上的夹紧机构和驱动所述移动平台水平移动的驱动机构；机体的一侧设有峰值拉力计，另一侧设有移动平台，峰值拉力计的拉杆端部垂直设有转轴，转轴上转动设有转动筒，转动筒的筒壁上呈环形分布有若干个上开口对接线端子限位的限位槽，夹紧机构包括固定块、活动块、前夹块、后夹块和气缸，移动平台上前后设置有固定块及活动块，固定块及活动块相对的一侧分别设有嵌入槽，固定块及活动块的嵌入槽内分别嵌有前夹块和后夹块，移动平台的后侧设有气缸，气缸的输出端与活动块连接。本实用新型定位方便，提高了工作效率，减轻的劳动强度，提高了检测精度。

Description

一种线束拉力检测装置

技术领域

本实用新型涉及接线端子检测技术领域，具体是涉及一种线束拉力检测装置。

背景技术

在电路连接中，线束包括接线端子和电线电缆，接线端子压接在电线电缆的端部，电线电缆压紧在接线端子上要有一定的压紧力要求，也就是，电线电缆与接线端子压紧后在一定的拉力下不会被拉脱， 如果达不到要求， 就代表电线电缆与接线端子的抗拉强度不合格， 这样的线束容易在外力的作用下产生脱线的隐患，导致用电器不能正常工作， 所以电线电缆和接线端子的拉力检测在线束的生产过程中起着关键的作用。

目前现有的线束拉力检测装置装夹不够稳定，使用不够方便，检测时线束两端都需要反复装夹，操作繁琐，效率低、耗时长，为此，有必要设计一种线束拉力检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种线束拉力检测装置。

本实用新型技术方案：

一种线束拉力检测装置，包括机体、峰值拉力计、移动平台、设置在移动平台上的夹紧机构和驱动所述移动平台水平移动的驱动机构；所述机体的一侧设有峰值拉力计，另一侧设有移动平台，所述峰值拉力计的拉杆端部垂直设有转轴，转轴上转动设有转动筒，所述转动筒的筒壁上呈环形分布有若干个上开口对接线端子限位的限位槽，

所述夹紧机构包括固定块、活动块、前夹块、后夹块和气缸，所述移动平台上前后设置有固定块及活动块，固定块及活动块相对的一侧分别设有嵌入槽，固定块及活动块的嵌入槽内分别嵌有前夹块和后夹块，所述移动平台的后侧设有气缸，气缸的输出端与活动块连接。

优选，所述机体的前后两侧分别通过支撑座安装有横导轨，移动平台滑动安装在横导轨上。

优选，所述前夹块的夹持面上设有前夹齿，后夹块的夹持面上设有与前夹齿配合夹紧的后夹齿。

优选，所述前夹齿及后夹齿均为钝齿。

优选，所述驱动机构包括丝杆、丝母和丝杆电机，所述机体的内上部两侧通过轴承座安装有丝杆，丝杆上设有丝母，所述移动平台固定安装在丝母上，所述机体的一侧设有丝杆电机，丝杆电机的输出端与丝杆的一端连接，所述机体上表面设有供丝母水平移动的开口槽。

优选，限位槽的数量为六个。

本实用新型结构紧凑，设计合理，通过在峰值拉力计的拉杆端部垂直设置转轴，转轴上转动设置转动筒，转动筒的筒壁上呈环形分布有若干个上开口对接线端子限位的限位槽，相比于现有技术接线端子定位方便，无需反复调节锁紧，并且转动筒设置成可转动的可以保证线束两端同轴，能够快速方便的检测线束中电线与接线端子之间的拉力峰值，提高了工作效率，减轻的劳动强度，提高了检测精度。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3是图2中A的局部放大图；

图中：机体1，峰值拉力计2，转动筒3，轴承座4，丝杆5，丝母6，移动平台7，丝杆电机8，固定块9，活动块10，前夹块11，后夹块12，气缸13，限位槽31，接线端子100，前夹齿111，后夹齿121，开口槽200。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1——图3所示的一种线束拉力检测装置，包括机体1、峰值拉力计2、移动平台7、设置在移动平台7上的夹紧机构和驱动所述移动平台7水平移动的驱动机构；所述机体1的一侧设有峰值拉力计2，另一侧设有移动平台7，所述峰值拉力计2的拉杆端部垂直设有转轴，转轴上转动设有转动筒3，所述转动筒3的筒壁上呈环形分布有若干个上开口对接线端子100限位的限位槽31，所述夹紧机构包括固定块9、活动块10、前夹块11、后夹块12和气缸13，所述移动平台7上前后设置有固定块9及活动块10，固定块9及活动块10相对的一侧分别设有嵌入槽，固定块9及活动块10的嵌入槽内分别嵌有前夹块11和后夹块12，所述移动平台7的后侧设有气缸13，气缸13的输出端与活动块10连接。本实用新型通过限位槽31对接线端子限位相比于现有技术定位方便，无需反复调节锁紧，并且转动筒3设置成可转动的可以保证线束两端同轴。

本实施例中，所述机体1的前后两侧分别通过支撑座14安装有横导轨15，移动平台7滑动安装在横导轨15上。

本实施例中，所述前夹块11的夹持面上设有前夹齿111，后夹块12的夹持面上设有与前夹齿111配合夹紧的后夹齿121，优选，所述前夹齿111及后夹齿121均为钝齿，通过钝齿夹紧配合可以提供稳定的夹紧力。

本实施例中，所述驱动机构包括丝杆5、丝母6和丝杆电机8，所述机体1的内上部两侧通过轴承座4安装有丝杆5，丝杆5上设有丝母6，所述移动平台7固定安装在丝母6上，所述机体1的一侧设有丝杆电机8，丝杆电机8的输出端与丝杆5的一端连接，所述机体1上表面设有供丝母6水平移动的开口槽200。

本实施例中，限位槽31的数量为六个。

本实用新型工作过程：

如图2和图3所示，将待检测线束的接线端子100置于转动筒3内，使电线电缆的一端穿过限位槽31并拉伸至固定块9与活动块10之间，然后操作人员控制气缸13伸长，气缸13伸长带动后夹块12与前夹块11合模将电线电缆夹紧，然后操作人员启动丝杆电机8，丝杆电机8正转使丝母6带动移动平台7在横导轨15上向左移动，移动平台7向左移动带动夹紧机构将电线电缆向左拉动，最终电线被拉脱， 此时的峰值拉力计2所显示的数值就为电线与接线端子的拉脱力，将检测的数值与国家标准对比，便可判断此线束是否合格，检测完成后操作人员控制气缸13收缩，将线束取出，并控制丝杆电机8反转使丝母6带动移动平台7在横导轨15上向右移动复位，即可进行下一线束的检测。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种线束拉力检测装置，包括机体（1）、峰值拉力计（2）、移动平台（7）、设置在移动平台（7）上的夹紧机构和驱动所述移动平台（7）水平移动的驱动机构；其特征在于，所述机体（1）的一侧设有峰值拉力计（2），另一侧设有移动平台（7），所述峰值拉力计（2）的拉杆端部垂直设有转轴，转轴上转动设有转动筒（3），所述转动筒（3）的筒壁上呈环形分布有若干个上开口对接线端子（100）限位的限位槽（31），

所述夹紧机构包括固定块（9）、活动块（10）、前夹块（11）、后夹块（12）和气缸（13），所述移动平台（7）上前后设置有固定块（9）及活动块（10），固定块（9）及活动块（10）相对的一侧分别设有嵌入槽，固定块（9）及活动块（10）的嵌入槽内分别嵌有前夹块（11）和后夹块（12），所述移动平台（7）的后侧设有气缸（13），气缸（13）的输出端与活动块（10）连接。

2.根据权利要求1所述的一种线束拉力检测装置，其特征在于，所述机体（1）的前后两侧分别通过支撑座（14）安装有横导轨（15），移动平台（7）滑动安装在横导轨（15）上。

3.根据权利要求1所述的一种线束拉力检测装置，其特征在于，所述前夹块（11）的夹持面上设有前夹齿（111），后夹块（12）的夹持面上设有与前夹齿（111）配合夹紧的后夹齿（121）。

4.根据权利要求3所述的一种线束拉力检测装置，其特征在于，所述前夹齿（111）及后夹齿（121）均为钝齿。

5.根据权利要求1所述的一种线束拉力检测装置，其特征在于，所述驱动机构包括丝杆（5）、丝母（6）和丝杆电机（8），所述机体（1）的内上部两侧通过轴承座（4）安装有丝杆（5），丝杆（5）上设有丝母（6），所述移动平台（7）固定安装在丝母（6）上，所述机体（1）的一侧设有丝杆电机（8），丝杆电机（8）的输出端与丝杆（5）的一端连接，所述机体（1）上表面设有供丝母（6）水平移动的开口槽（200）。

6.根据权利要求1所述的一种线束拉力检测装置，其特征在于，限位槽（31）的数量为六个。

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