CN213875010U - 一种全过程装备与控制工程的综合试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，包括试验箱本体，所述试验箱本体的底部固定安装有机箱，其特征在于，所述机箱的前侧固定安装有安装框，所述安装框的内壁铰接有箱门，所述机箱的两侧均开设有通风口，其中一个所述通风口的内壁固定安装有通风管，所述通风管的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的中部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端固定安装有扇头，所述扇头的外壁固定安装有多个扇叶。本实用新型涉及综合试验箱工程技术领域，实用性强，解决了现有综合试验箱的机箱自身散热功能不佳，其内部的电元件易高温受损，进而影响综合试验箱正常使用的问题。

Description

一种全过程装备与控制工程的综合试验装置

技术领域

本实用新型涉及综合试验箱工程技术领域，尤其涉及一种全过程装备与控制工程的综合试验装置。

背景技术

三综合试验箱主要为航天、航空、石油、化工、电子、通讯等科研及生产单位提供温湿度变化环境，同时可在试验箱内将电振动应力按规定的周期施加到试品上，供用户对整机(或部件)、电器、仪器、材料等作温湿度、振动综合应力筛选试验，以便考核试品的适应性或对试品的行为作出评价，与单一因素作用相比，更能真实地反映电工电子产品在运输和实际使用过程中对温湿度及振动复合环境变化的适应性，暴露产品的缺陷，是新产品研制、样机试验、产品合格鉴定试验全过程必不可少的重要试验手段。

现有的综合试验箱在长时间使用时，其机箱的自身散热功能不佳，机箱的内部温度会随着使用时间的加长而逐渐升温，使机箱内的电元件易高温受损，进而影响综合试验箱的正常使用。

为此，我们提出一种全过程装备与控制工程的综合试验装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种全过程装备与控制工程的综合试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，包括试验箱本体，所述试验箱本体的底部固定安装有机箱，其特征在于，所述机箱的前侧固定安装有安装框，所述安装框的内壁铰接有箱门，所述机箱的两侧均开设有通风口，其中一个所述通风口的内壁固定安装有通风管，所述通风管的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的中部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴远离电机的一端固定安装有扇头，所述扇头的外壁固定安装有多个扇叶，所述通风管的一侧固定安装有分流箱，所述分流箱的一侧开设有与通风管相适配的通风槽，所述分流箱的另一侧固定安装有多个吹风喷头，所述分流箱的另一侧开设有与吹风喷头相适配的分流槽，所述机箱的内底壁固定安装有安装箱，所述安装箱的内部填充有冷媒体，所述安装箱的内底壁固定安装有多个散热片，所述散热片的一端延伸至安装箱的外部，所述机箱的外壁固定安装有进水管和排水管，所述进水管和排水管的一端均延伸至安装箱的内部，所述进水管的另一端螺纹连接有密封盖，所述排水管的中部固定安装有截止阀。

优选地，另一个所述通风口和通风管的内壁均固定安装有滤网，所述滤网的内部一体成型有超细玻璃纤维滤芯。

优选地，所述机箱的一侧固定安装有相互对称的两个固定座，所述固定座的一侧固定安装有手柄。

优选地，所述手柄的外壁固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面一体成型有防滑颗粒。

优选地，所述机箱的底部固定安装有四个支腿，所述支腿呈矩形阵列，所述支腿的底部固定安装有锁止万向轮。

优选地，所述箱门的一侧开设有通槽，所述通槽的内壁固定安装有观察窗，所述观察窗的材质为透明玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置并打开电机，扇叶通过扇头上的转轴跟随电机的驱动端转动，并通过与分流箱和吹风喷头的配合使用，进而将机箱外部的气流抽送至机箱内，通过吹风喷头的倾斜设置，可使进入的部分气流在机箱内循环，通过安装箱、冷媒体和散热片配合使用对经过散热片的气流降温，进而能够很好的控制机箱内的温度。

2、通过进水管、密封盖、排水管和截止阀的配合使用，不仅便于跟换安装箱内的冷媒体，同时能够保证安装箱的密封性并避免灰尘进入到安装箱内污染冷媒体，同时能够避免安装箱内部的冷媒体泄露，通过设置内部具有超细玻璃纤维滤芯的滤网，在保证机箱内空气畅通的情况下，能够直接过滤空气中的灰尘，从而保障了机箱的内部环境。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全过程装备与控制工程的综合试验装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全过程装备与控制工程的综合试验装置的剖面结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大图。

图中：1、机箱；2、安装框；3、箱门；4、通风口；5、通风管；6、固定杆；7、电机；8、转轴；9、扇头；10、扇叶；11、分流箱；12、通风槽；13、吹风喷头；14、分流槽；15、安装箱；16、冷媒体；17、散热片；18、进水管；19、密封盖；20、排水管；21、截止阀；22、滤网；23、固定座；24、手柄；25、防滑套；26、支腿；27、锁止万向轮；28、观察窗；29、试验箱本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，包括试验箱本体29，试验箱本体29的底部固定安装有机箱1，其特征在于，机箱1的前侧固定安装有安装框2，安装框2的内壁铰接有箱门3，机箱1的两侧均开设有通风口4，其中一个通风口4的内壁固定安装有通风管5，通风管5的内壁固定安装有固定杆6，固定杆6的中部固定安装有电机7，电机7选用的型号为MSMD03ZP1U，电机7的驱动端固定安装有转轴8，转轴8远离电机7的一端固定安装有扇头9，扇头9的外壁固定安装有多个扇叶10，通风管5的一侧固定安装有分流箱11，分流箱11的一侧开设有与通风管5相适配的通风槽12，分流箱11的另一侧固定安装有多个吹风喷头13，分流箱11的另一侧开设有与吹风喷头13相适配的分流槽14，机箱1的内底壁固定安装有安装箱15，安装箱15的内部填充有冷媒体16，安装箱15的内底壁固定安装有多个散热片17，散热片17的一端延伸至安装箱15的外部，机箱1的外壁固定安装有进水管18和排水管20，进水管18和排水管20的一端均延伸至安装箱15的内部，进水管18的另一端螺纹连接有密封盖19，排水管20的中部固定安装有截止阀21，使用时，打开电机7，扇叶10通过扇头9上的转轴8跟随电机7的驱动端转动，并通过与分流箱11和吹风喷头13的配合使用，进而将机箱1外部的气流抽送至机箱1内，通过吹风喷头13的倾斜设置，可使进入的部分气流在机箱1内循环，通过安装箱15、冷媒体16和散热片17配合使用对经过散热片17的气流降温，进而能够很好的控制机箱1内的温度，通过进水管18、密封盖19、排水管20和截止阀21的配合使用，不仅便于跟换安装箱15内的冷媒体16，同时能够保证安装箱15的密封性并避免灰尘进入到安装箱15内污染冷媒体16，同时能够避免安装箱15内部的冷媒体16泄露。

其中，另一个通风口4和通风管5的内壁均固定安装有滤网22，滤网22的内部一体成型有超细玻璃纤维滤芯，通过设置内部具有超细玻璃纤维滤芯的滤网22，在保证机箱1内空气畅通的情况下，能够直接过滤空气中的灰尘，从而保障了机箱1的内部环境。

其中，机箱1的一侧固定安装有相互对称的两个固定座23，固定座23的一侧固定安装有手柄24，在需要对本实用新型整体移动时，使用者只需要手握住手柄24推动或拉动即可，且握住手柄24后的整体移动安全系数较高。

其中，手柄24的外壁固定安装有防滑套25，防滑套25的外表面一体成型有防滑颗粒，通过设置防滑套25，提高了手部与手柄24之间的摩擦力，避免手柄24过于光滑而致使移动过程中发生脱手现象，从而提升了本实用新型的安全性。

其中，机箱1的底部固定安装有四个支腿26，支腿26呈矩形阵列，支腿26的底部固定安装有锁止万向轮27，通过设置锁止万向轮27，不仅方便本实用新型的移动和定位，且便于移动中改变方向，进而提升本实用新型的方向机动性。

其中，箱门3的一侧开设有通槽，通槽的内壁固定安装有观察窗28，观察窗28的材质为透明玻璃，通过设置观察窗28，工作人员能够随时用肉眼观察机箱1的内部情况，便于工作人员定期开展检修工作。

工作原理：本实用新型中，使用时，打开电机7，扇叶10通过扇头9上的转轴8跟随电机7的驱动端转动，并通过与分流箱11和吹风喷头13的配合使用，进而将机箱1外部的气流抽送至机箱1内，通过吹风喷头13的倾斜设置，可使进入的部分气流在机箱1内循环，通过安装箱15、冷媒体16和散热片17配合使用对经过散热片17的气流降温，进而能够很好的控制机箱1内的温度，通过进水管18、密封盖19、排水管20和截止阀21的配合使用，不仅便于跟换安装箱15内的冷媒体16，同时能够保证安装箱15的密封性并避免灰尘进入到安装箱15内污染冷媒体16，同时能够避免安装箱15内部的冷媒体16泄露。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，包括试验箱本体(29)，所述试验箱本体(29)的底部固定安装有机箱(1)，其特征在于，所述机箱(1)的前侧固定安装有安装框(2)，所述安装框(2)的内壁铰接有箱门(3)，所述机箱(1)的两侧均开设有通风口(4)，其中一个所述通风口(4)的内壁固定安装有通风管(5)，所述通风管(5)的内壁固定安装有固定杆(6)，所述固定杆(6)的中部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的驱动端固定安装有转轴(8)，所述转轴(8)远离电机(7)的一端固定安装有扇头(9)，所述扇头(9)的外壁固定安装有多个扇叶(10)，所述通风管(5)的一侧固定安装有分流箱(11)，所述分流箱(11)的一侧开设有与通风管(5)相适配的通风槽(12)，所述分流箱(11)的另一侧固定安装有多个吹风喷头(13)，所述分流箱(11)的另一侧开设有与吹风喷头(13)相适配的分流槽(14)，所述机箱(1)的内底壁固定安装有安装箱(15)，所述安装箱(15)的内部填充有冷媒体(16)，所述安装箱(15)的内底壁固定安装有多个散热片(17)，所述散热片(17)的一端延伸至安装箱(15)的外部，所述机箱(1)的外壁固定安装有进水管(18)和排水管(20)，所述进水管(18)和排水管(20)的一端均延伸至安装箱(15)的内部，所述进水管(18)的另一端螺纹连接有密封盖(19)，所述排水管(20)的中部固定安装有截止阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，其特征在于，另一个所述通风口(4)和通风管(5)的内壁均固定安装有滤网(22)，所述滤网(22)的内部一体成型有超细玻璃纤维滤芯。

3.根据权利要求1所述的一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，其特征在于，所述机箱(1)的一侧固定安装有相互对称的两个固定座(23)，所述固定座(23)的一侧固定安装有手柄(24)。

4.根据权利要求3所述的一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，其特征在于，所述手柄(24)的外壁固定安装有防滑套(25)，所述防滑套(25)的外表面一体成型有防滑颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，其特征在于，所述机箱(1)的底部固定安装有四个支腿(26)，所述支腿(26)呈矩形阵列，所述支腿(26)的底部固定安装有锁止万向轮(27)。

6.根据权利要求1所述的一种全过程装备与控制工程的综合试验装置，其特征在于，所述箱门(3)的一侧开设有通槽，所述通槽的内壁固定安装有观察窗(28)，所述观察窗(28)的材质为透明玻璃。

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