CN213874856U - 一种气路密封检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气路密封检测系统,包括单向阀、气缸、压力传感器、压力表、充气总成、排气总成;单向阀通过气缸进气管与气缸相连通,气缸进气管汇入充气总成进气管,由充气总成进气管与充气总成相连通,充气总成通过工作室进气管连通工作室;排气总成通过工作室排气管与工作室相连通;压力传感器、压力表均设置在充气总成进气管上。本新型主要用于热能去毛刺工作室的密封性检测,保证零件在工作室内的加工过程的安全性,实现工作室密封性的监测,且本新型有效降低排气总成处的堵塞概率,进而降低工作室漏气现象发生,更进一步提高了工作室的工作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测系统,尤其涉及一种气路密封检测系统。
背景技术
热能去毛刺(飞边)过程是一种利用热化学反应过程,将所需去毛刺(飞边)的零件,放在密封容器内,然后充入一定量的氢气(或甲烷)和氧气,经火花塞点燃以后,混合气体在瞬间内反应,放出大量的热,使毛刺(飞边)在高温、高压、高速作用下,加热自燃,而达到去除毛刺(飞边)的目的。因此,为确保去毛刺(飞边)过程的正常进行,密封容器的密封性能显得尤为重要,亟需提供一种能够用于密封容器的密封性检测,且使用安全方便的气路密封检测系统。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种气路密封检测系统。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种气路密封检测系统,连接有用于热能去毛刺的工作室,该气路密封检测系统包括单向阀、气缸、压力传感器、压力表、充气总成、排气总成;
单向阀通过气缸进气管与气缸相连通,气缸进气管汇入充气总成进气管,由充气总成进气管与充气总成相连通,充气总成通过工作室进气管连通工作室;
排气总成通过工作室排气管与工作室相连通;压力传感器、压力表均设置在充气总成进气管上。
进一步地,工作室排气管、工作室进气管共同连通有主管路,两者通过主管路与工作室相连通。
进一步地,主管路上安装有可拆式除杂机构。
进一步地,可拆式除杂机构包括罐体,罐体内填充有过滤网,罐体的一端通过固定螺栓连接有密封端盖、另一端设置有出气口,密封端盖上设置有进气口,进气口、出气口分别与主管路通过螺纹匹配的方式密封连接。
进一步地,密封端盖固连有螺纹接头,罐体连接密封端盖的一端形成与螺纹接头相匹配的螺纹接口。
进一步地,密封端盖还固连有密封环形插板,密封环形插板围设在螺纹接头外,罐体螺纹接口所在的一端开设有密封圈槽,密封圈槽内塞入有密封圈,且密封环形插板插入到密封圈槽内。
本实用新型公开了一种气路密封检测系统,主要用于热能去毛刺工作室的密封性检测,保证零件在工作室内的加工过程的安全性;由压力传感器监测压力情况,压力传感器连接现有的控制系统,实现工作室密封性的监测,同时,增设有杂质去除机构,有效降低排气总成处的堵塞概率,进而降低工作室漏气现象的发生,更进一步提高了工作室的工作安全性。
附图说明
图1为本实用新型系统组成示意图。
图2为图1中可拆卸除杂机构的结构示意图。
图中:1、单向阀;2、气缸;3、压力传感器;4、压力表;5、气缸进气管;6、充气总成进气管;7、工作室;8、主管路;9、可拆式除杂机构;10、工作室排气管;11、工作室进气管;12、排气总成;13、充气总成;91、罐体;92、密封端盖;93、进气口;94、密封环形插板;95、螺纹接头;96、密封圈;97、密封圈槽;98、螺纹接口;99、出气口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
一种气路密封检测系统,如图1所示,该气路密封检测系统包括单向阀1、气缸2、压力传感器3、压力表4、充气总成13、排气总成12;
其中,单向阀1通过气缸进气管5与气缸2相连通,同时,气缸进气管5汇入充气总成进气管6,由充气总成进气管6与充气总成13相连通;气缸进气管5与充气总成进气管6汇合为一根管路;充气总成13通过工作室进气管11连通工作室7;由此,当充气总成13处于关闭状态时,气体通过单向阀1通入到气缸2内;充气总成13打开后,由气缸2将气体进行输送,气体经充气总成进气管6后通过充气总成13进入到工作室7内;
工作室7是零件进行热能去毛刺(飞边)的主要场所,为将工作室内产生的废气排出,排气总成12通过工作室排气管10与工作室7相连通;由此,打开排气总成12,燃烧产生的废气经排气总成12排出。
工作室7在加工完零件后,熔融的金属物质及燃烧气体等会混合形成杂质,进而容易导致堵塞,特别是容易造成排气总成的球阀堵塞,球阀一旦堵塞,排气总成12无法正常关闭,使得工作室充气时会产生漏气,进而影响到工作室7的工作。由此,为了检测工作室7的密封性,保证加工过程的安全性,本新型所公开的气路密封检测系统增设有压力传感器3及压力表4,压力传感器3、压力表4均设置在充气总成进气管6上;压力传感器3连接现有的热能去毛刺的控制系统。由压力传感器3进行压力探测并负责将数值传回控制系统,以进行判断;压力表4显示压力值,便于校正压力传感器3。
此外,为降低工作室7连通的排气总成12的堵塞概率,还如图1所示,工作室排气管10、工作室进气管11共同连通有主管路8,两者通过主管路8与工作室7相连通,在主管路8上安装有可拆式除杂机构9,可拆式除杂机构9在实现工作室7产生杂质去除的同时,能够从主管路8上拆卸下来,极大的方便了检修及除杂机构的处理。
如图2所示,可拆式除杂机构9包括罐体91,罐体91内填充有过滤网,过滤网采用耐高温的金属丝过滤网,可阻隔杂质的通过,允许气体流通。罐体91的一端通过固定螺栓连接有密封端盖92,密封端盖92具有良好的密封性,确保除杂机构的密封性,具体有:密封端盖92固连有螺纹接头95,罐体91连接密封端盖92的一端形成与螺纹接头95相匹配的螺纹接口98;密封端盖92还固连有密封环形插板94,密封环形插板94围设在螺纹接头95外,罐体91螺纹接口98所在的一端开设有密封圈槽97,密封圈槽97内塞入有密封圈96,且密封环形插板94插入到密封圈槽97内;由此,通过螺纹连接头、螺纹接口的螺纹连接,实现第一级密封,且方便了密封端盖的安装或取下,方便内部过滤网的清洗更换;密封圈96密封塞入到密封圈槽97内,配合密封卡合的密封环形插板94与密封圈槽,共同形成第二级密封,有效确保了密封性;最终,通过固定螺栓固定锁紧。
同时,为实现本可拆式除杂机构9在主管路上的安装与拆卸,罐体91的密封端盖92上设置有进气口93,罐体91的另一端设置有出气口99,进气口93、出气口99分别与主管路8通过螺纹匹配的方式密封连接。同时,在主管路与进气口、出气口的连接处还设有密封圈等加强密封性的结构,充分确保可拆式除杂机构的密封性,避免对本新型的气路密封检测系统的工作造成影响。
对于本实用新型所公开的气路密封检测系统,其具体的工作过程为:初始时,充气总成13、排气总成12均为关闭状态,气体通过单向阀1经气泵进气管5进入到气泵2内;当向工作室7充气时,打开充气总成13,气泵2进行气体输送,气体经充气总成进气管6后通过充气总成13进入到工作室7内,充气完成后,由压力传感器3探测压力并将数值传回控制系统进行判断,压力表4显示压力值;工作室7工作完成后,打开排气总成12,工作室7燃烧产生的废气,经除杂机构处理后,经由工作室排气管10排出。
如若排气总成12处有堵塞时,排出总成12无法正常关闭,工作室处于漏气状态,工作室的压力值会有变化,由此,充气总成进气管处的压力力也会变小,此时压力传感器3传送到控制系统中压力值与阈值比较,控制系统会检测到压力降低,进而控制与控制系统联动的充气总成13、排气总成12、气泵的工作,使其自动锁止,保证整个系统的工作安全性。
由此,对于本实用新型所公开的气路密封检测系统,连接有用于热能去毛刺的工作室7,主要用于热能去毛刺工作室的密封性检测,压力传感器连接现有的控制系统,实现工作室密封性的监测,一旦发现异常,由控制系统控制充气总成13、排气总成12、气泵自锁,停止气体的输送,确保工作室的工作安全性。同时,在主管路处增设有可拆式除杂机构,有效降低排气总成处的堵塞概率,进而降低工作室漏气现象发生,并且,除杂机构的检修、更换十分方便,既提升了本检测系统的性能,还进一步提高了工作室的工作安全性。
上述实施方式并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种气路密封检测系统,连接有用于热能去毛刺的工作室(7),其特征在于:该气路密封检测系统包括单向阀(1)、气缸(2)、压力传感器(3)、压力表(4)、充气总成(13)、排气总成(12);
所述单向阀(1)通过气缸进气管(5)与气缸(2)相连通,气缸进气管(5)汇入充气总成进气管(6),由充气总成进气管(6)与充气总成(13)相连通,所述充气总成(13)通过工作室进气管(11)连通工作室(7);
所述排气总成(12)通过工作室排气管(10)与工作室(7)相连通;所述压力传感器(3)、压力表(4)均设置在充气总成进气管(6)上。
2.根据权利要求1所述的气路密封检测系统,其特征在于:所述工作室排气管(10)、工作室进气管(11)共同连通有主管路(8),两者通过主管路(8)与工作室(7)相连通。
3.根据权利要求2所述的气路密封检测系统,其特征在于:所述主管路(8)上安装有可拆式除杂机构(9)。
4.根据权利要求3所述的气路密封检测系统,其特征在于:所述可拆式除杂机构(9)包括罐体(91),罐体(91)内填充有过滤网,罐体(91)的一端通过固定螺栓连接有密封端盖(92)、另一端设置有出气口(99),所述密封端盖(92)上设置有进气口(93),进气口(93)、出气口(99)分别与主管路(8)通过螺纹匹配的方式密封连接。
5.根据权利要求4所述的气路密封检测系统,其特征在于:所述密封端盖(92)固连有螺纹接头(95),所述罐体(91)连接密封端盖(92)的一端形成与螺纹接头(95)相匹配的螺纹接口(98)。
6.根据权利要求5所述的气路密封检测系统,其特征在于:所述密封端盖(92)还固连有密封环形插板(94),密封环形插板(94)围设在螺纹接头(95)外,所述罐体(91)螺纹接口(98)所在的一端开设有密封圈槽(97),密封圈槽(97)内塞入有密封圈(96),且密封环形插板(94)插入到密封圈槽(97)内。
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